---

4.1.1. Из каждого отобранного для испытаний рулона на расстоянии 1 м от конца полотна отрезают на всю ширину полоску длиной 0,5 м.

Из этих полос ножом-резаком вырезают образцы для определения физико-механических показателей в соответствии с черт. 1.

2. Проверка внешнего вида, определение линейных размеров, площади и массы рулонов изола должны производиться по ГОСТ 2678-76.

2. Определение толщины полотна

4.3.1. Аппаратура

Толщиномер по ГОСТ 11358-74 или микрометр по ГОСТ 11195-74.

4.3.2. Проведение испытания

Толщину полотна изола измеряют с погрешностью до 0,1 мм в 9 точках, равномерно расположенных по ширине и длине рулона на расстоянии 50 мм от края кромок рулона и посередине полотна рулона.

4.3.3. Обработка результатов

За толщину полотна изола принимают среднее арифметическое значение результатов 9 измерений.

4.4. Определение прочности при растяжении

4.4.1. Метод отбора образцов

Из полос 1 (черт. 1) размерами 120x300 мм вырубают образцы согласно черт. 2 и табл. 3.

Размеры образца должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

4.4.2. Аппаратура, инструменты

Разрывная машина марки РТ-250М-2 или аналогичные машины с ценой деления шкалы силоизмерителя не более 0,2 кгс, с допустимой погрешностью показаний в пределах рабочей части шкалы ± 1 %.

Цена деления шкалы удлинения 1 мм.

Машина для испытания должна обеспечивать постоянную скорость перемещения подвижного зажима.

Нож. Форма ножа и угол заточки режущей кромки даны в справочном приложении.

4.4.3. Подготовка к испытанию

На образец наносят цветным карандашом длину рабочей части l, а также отмечают положение кромок зажимов А.

Ширину и толщину рабочей части измеряют в трех местах.

Разность между максимальной и минимальной толщиной озбордачзицйа в рабочей части не должна превышать 0,2 мм.

За результат измерения ширины принимают среднее арифметическое всех измерений.

Образец перед испытанием выдерживают не менее 2 ч при температуре 20±2 °С.

Указатели на шкалах "нагрузки" и "удлинения" устанавливают на 0.

4.4.4. Проведение испытания

Образец закрепляют в зажимах разрывной машины по установочным меткам так, чтобы ось образца совпала с направлением растяжения и измеряют это расстояние с погрешностью до 1 мм.

Определение прочности образца производят при постоянной скорости перемещения подвижного зажима машины, равной 50±5 мм/мин.

Образец считают разорванным при появлении на нем надрывов.

В случае разрыва образца вне рабочей части или на его границе результаты испытания в зачет не принимают и определение прочности при растяжении повторяют на другом образце, вырезанном из того же рулона.

4.4.5. Обработка результатов

Предел прочности при растяжении а в Па (кгс/см²) вычисляют с точностью до 0,1·10⁵ Па (0,1 кгс/см²) по формуле

При отсутствии в испытательной машине шкалы деформации допускается определять приращение длины образцы как разность расстояний между зажимами в момент разрыва образца и начальной длиной образца между зажимами.

Измерение удлинения производится масштабной линейкой или другими измерительными инструментами с ценой деления не более 1 мм.

4.6. Определение относительного остаточного удлинения

Определение относительного остаточного удлинения производят на тех же образцах, что и для определения предела прочности, непосредственно после их испытания. Для этого части разорванного образца, освобожденные из захватов, помещают на ровную поверхность стола и через 5 мин после разрыва металлической линейкой измеряют расстояние между метками, ограничивающими рабочую часть двух сложенных по месту разрыва частей образца. Измерение производят с погрешностью до 1 мм.

Остаточное удлинение в процентах вычисляют с точностью до 1 % по формуле

4.7. Водопоглощение определяют по ГОСТ 2678-76 со следующими дополнениями.

Испытание проводят на образцах № 2 размерами 100x100 мм, вырезанных в соответствии с черт. 1.

С образцов перед испытанием тщательно очищают посыпку щеткой или сухой хлопчатобумажной тканью, затем образцы взвешивают с погрешностью до 0,01 г.

Время выдержки образца в воде, температура которой 20±2 °С, - 24 ч.

Водопоглощение вычисляют с точностью до 1 г на 1 м².

4.8. Определение гибкости

4.8.1. Испытание проводят на образцах № 4 размерами 20x150 мм, вырезанных в соответствии с черт. 1.

4.8.2. Аппаратура и принадлежности

Камера морозильная.

Стержень стальной диаметром 10 мм.

4.8.3. Подготовка к испытанию

Образцы изола и стержень перед испытанием помещают в предварительно охлажденную до температуры, указанной в п. 2.4, морозильную камеру и выдерживают в ней при указанной температуре в течение 20 мин.

4.8.4. Проведение испытания

После выдерживания в морозильной камере образцы изгибают по полуокружности стержня диаметром 10 мм в течение 5 с. Время с момента изъятия образца из морозильной камеры и изгибания его по полуокружности стержня не должно превышать 15 с.

4.9. Определение температуроустойчивости должно производиться по ГОСТ 2678-76 на образцах № 3 размерами 50x100 мм, вырезанных в соответствии с черт. 1.

4.10. Прочность при растяжении (п. 4.4), относительное удлинение (п. 4.5) и относительное остаточное удлинение (п. 4.6) изола для каждого рулона вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, а для партии - как среднее арифметическое значение результатов испытаний всех рулонов, отобранных от партии.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение изола - по ГОСТ 2551-75.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

1. Изготовитель должен гарантировать соответствие изола требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных ГОСТ 2551-75.

2. Гарантийный срок хранения изола - 12 месяцев с момента отправки потребителю.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ФОРМА И УГОЛ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ НОЖА ДЛЯ ВЫРУБКИ ОБРАЗЦОВ-ЛОПАТОК

ЗМІНА № 1 ГОСТ 10296-79 "ИЗОЛ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"

Изменение № 1 ГОСТ 10296-79 Изол. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного

строительного комитета СССР от 29.12.89 № 165

Дата введения 01.02.90

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 57 7461. Пункт 1.1. Первый абзац. Заменить значения: "800 и 1000" на "800, 1000 и 1100"; Второй абзац. Заменить значение ±5,0 на ±10,0;

Третий абзац изложить в новой редакции: "По согласованию с потребителем допускается выпуск изола другой ширины".

Пункты 2.2-2.5 изложить в новой редакции: "2.2. Материалы, применяемые для изготовления изола, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.

Сырье и материалы, применяемые для изготовления изола, указаны в справочном приложении.

2.3. Физико-механические показатели изола должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

4. Изол должен бать гибким. При изгибании образца материала на брусе с закруглением радиусом (5,0±0,2) мм при температуре не выше 258 К (минус 15 °С) для марки И-БД и 253 К (минус 20 °С) для марки И-ПД на поверхности не должно появляться трещин.

5. Изол должен бать теплостойким. При испытании образца материала при температуре (423±1) К [(150±1) °С] в течение не менее 2 ч не должно быть увеличения длины и появления вздутий".

Пункт 2.6. Третий абзац. Заменить слова: "или меньше" на "либо больше или меньше".

Пункт 2.7 изложить в новой редакции: "2.7. Рулоны должны иметь ровные торцы. Допустимая высота выступов не должна превышать 20 мм. Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны".

Пункт 2.9. Последний абзац исключить.

Пункт 3.1 изложить в новой редакции: "3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26627-85. Размер партии устанавливают в количестве не более 1400 рулонов". Пункты 3.2 - 3.5 исключить. Пункты 4.1, 4.2 изложить в новой редакции: "4.1. Методы испытаний изола - по ГОСТ 2678-87.

4.2. Условную прочность, относительное удлинение и относительное остаточное удлинение определяют на образцах-лопатках типа 1 по ГОСТ 2678-87, длина узкой части которых L₂ равна (116±1) мм, а радиус R равен (75±1) мм.

За толщину образца-лопатки на рабочем участке h₀ принимают минимальное значение толщины.

Определение проводят при постоянной скорости перемещения подвижного захвата машины (50±5) мм/мин.

Образец считают разорванным при появлении на нем надрывов.

При определении относительного удлинения за длину рабочего участка образца принимают расстояние между установочными метками.

При определении относительного остаточного удлинения длину рабочего участка образца после испытаний измеряют через (300±2) с после разрыва.

Условную прочность, относительное удлинение, относительное остаточное удлинение и водопоглощение изола для каждого рулона вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, а для партии - как среднее арифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке".

Пункты 4.3 - 4.10 исключить.

Раздел 5 дополнить пунктом - 5.2: "5.2. Рулоны изола при хранении могут быть уложены не более чем в пять рядов по высоте при условии обеспечения их сохранности. Изол может храниться в контейнерах или на поддонах",

Пункт 6.2. Заменить слова: "с момента отправки потребителю" на "со дня изготовления";

дополнить абзацем: "По истечении гарантийного срока хранения изол должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия материал может быть использован по назначению".

Приложение изложить в новой редакции:

"ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛА

Битумы нефтяные кровельные - ГОСТ 9548-74.

Мел природный обогащенный - ГОСТ 12085-88.

Асбест хризотиловый 7-го сорта - ГОСТ 12871-83.

Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) - ГОСТ 16337-77.

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) - ГОСТ 16338-85.

Мел - ГОСТ 17498-72.

Тальк - ГОСТ 21235-75.

Битумы нефтяные дорожные - ГОСТ 22245-76.

Смола инден-кумароновая - ОСТ 14-30-77.

Резиновая крошка - ТУ 38.108035-87.

Масло каменноугольное - ГОСТ 2770-74

или другое сырье и материалы по НТД, утвержденной в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом на производство изола".

ЗМІНА № 2 ГОСТ 10296-79 "ИЗОЛ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ" (МІЖДЕРЖАВНА)

ЗАТВЕРДЖЕНА НАКАЗОМ ДЕРЖБУДУ УКРАЇНИ ВІД 26 БЕРЕЗНЯ 2001 РОКУ № 72 І ВВЕДЕА В ДІЮ з 1 ЛИПНЯ 2001 РОКУ

ТЕКСТ ЗМІНИ

(Друкується мовою оригіналу)

Вводную часть изложить в новой редакции:

"1 а. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на изол - безосновный рулонный гидроизоляционный материал, получаемый из резино-битумного вяжущего с технологическими добавками и предназначенный для гидроизоляции строительных конструкций, мостов и тоннелей, а также для защиты наружной поверхности стальных труб тепловых сетей при температуре до 140 °С".

Стандарт дополнить разделом 1б:

"1б. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные и технические документы:

Пункт 1.2 дополнить абзацами:

"Условное обозначение изола в технической документации и при заказе должно состоять из слова "изол", обозначений марки изола и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения изола марки И-БД: Изол И-БД ГОСТ 10296-79".

Пункт 2.2 изложить в новой редакции:

"2.2. Требования к сырью и материалам - по ДСТУ Б В.2.7-101. Для изготовления изола рекомендуются сырьё и материалы, приведенные в приложении А".

Пункт 2.3 В 1-й строке таблицы 2 значение "(4,50)" заменить значением "(4,6)"; значение "(6,00)" заменить значением "(6,1)".

Пункт 2.4 изложить в новой редакции:

"2.4. Изол должен быть гибким. При испытании на брусах в условиях, приведенных в таблице 3, на поверхности образца не должно быть трещин.

Таблица 3