3.2 Процедура


3.2 Procedure

(1) Розшаровуванням можна нехтувати, якщо дотримана наступна умова:


(1) Lamellar tearing may be neglected if the following condition is satisfied:

(3.1)

де – необхідне розрахункове значення , визначене обмеженнями усадки металу під наплавленим валиком зварного шва;

– нормоване розрахункове значення для матеріалу відповідно до ЕN 10164, тобто або .


where is the required design - value resulting from the magnitude of strains from restrained metal shrinkage under the weld beads.

is the available design - value for the material according to EN 10164, i.e. or .

(2) Необхідне розрахункове значення визначається за формулою:


(2) The required design value may be determined using:

(3.2)

В якій і приймають за таблицею 3.2.


in which and are as givEN in Table 3.2.







Таблиця

3.2

Ефективна висота зварного шва для усадки



Table

3.2

Criteria affecting the target value of
































a)

Висота зварного шва, що спричиняє розтягування від усадки металу

Weld depth relevant for straining from metal shrinkage

Ефективна висота шва (див. рисунок 3.2), що дорівнює товщині шва a кутових швів

Effective weld depth (see Figure 3.2) = throatthickn. a of fillet welds

≤7mm

5 mm

0

7 < ≤10mm

7 mm

3

10 < ≤20mm

14 mm

6

20 < ≤30mm

21 mm

9

30 < ≤40mm

28 mm

12

40 < ≤50mm

35 mm

15

50 <

> 35 mm

15

Продовження таблиці 3.2

b)















Форма та розміщення зварних швів Т – подібних перехресно подібних та кутових з’єднаннях

Shape and position of welds in T- and cruciform- and corner-connections

кутові з’єднання

corner joints

одношарові кутові шви 0 або кутові шви > 1 з наплавленим метолом низької міцності


single run fillet welds 0 or fillet welds with > 1 with buttering with low strength weld material

-5

багатошарові кутові шви

multi run fillet welds

0

шви з частковим та повним проплавленням


partial and full penetration welds

При відповідній послідовності зварювання, щоб зменшити дію усадки

3

шви з частковим та повним проплавленням


partial and full penetration welds

5

кутові з’єднання corner joints

8

c)

Вплив товщини матеріалу на стримування усадки

Effect of material thickness on restraint to shrinkage

10mm

2*

10 < 20mm

4*

20 < 30mm

6*

30 < 40mm

8*

40 < 50mm

10*

50 < 60mm

12*

60 < 70mm

15*

70 <

15*

Продовження таблиці 3.2

d)

Віддалене стримування усадки іншими частинами конструкції після зварювання

Remote restraint of shrinkage after welding by other portions of the structure

Низьке стримування

Low restraint:

Вільна усадка можлива (наприклад Т– подібні з’єднання)

Free shrinkage possible (e.g. T-joints)

Середнє стримування

Medium restraint:

Вільна усадка обмежена (наприклад діафрагми в коробчатих розрізах)

Free shrinkage restricted (e.g. diaphragms in box girders)

Високе стримування:

High restraint:

Вільна усадка неможлива (наприклад повздовжні балки в ортотропних плитах)

Free shrinkage not possible (e.g. stringers in orthotropic deck plates)

e)

Вплив попереднього нагріву

Influence of preheating

Без нагріву

Without preheating

Попередній нагрів

Preheating

*Може бути зменшене на 50% для напруженого матеріалу, у напрямі товщини прокату стисканням через переважаючі статистичні навантаження

*May be reduced by 50% for material stressed, in the through-thickness direction, by compression due to predominantly static loads.



Рисунок

3.2 −

Ефективна висота зварного шва


Figure

3.2 −

Effective weld depthfor shrinkage







(3) - клас, що відповідає EN 10164, визначають, застосовуючи відповідну класифікацію.


(3) The appropriate - class according to
EN 10164 may be obtained by applying a suitable classification.

Примітка. Класифікацію див. у EN 1993-1-1 та
EN 1993-2 до EN 1993-6.


NOTE: For classification see EN 1993-1-1 and EN 1993-2 to EN 1993-6.



Код УКНД: 91.010.30


Ключові слова: зварювання, ударний вигин, тріщиностійкість, матеріали, міцність, холодноламкість, сталеві конструкції, стійкість.




Генеральний директор ТОВ «Укрінсталькон ім. В.М. Шимановського», д.т.н., проф.






О. Шимановський






Завідувач НДВТР, (керівник розробки) к.т.н.




А. Гром






Завідувач групи СНТД




Г. Ленда






Завідувач групи ІК




О. Кордун






Провідний інженер




Я. Левченко






Завідувач групи НТД




Я. Лимар






Перекладач




К. Павлова






Завідувач лабораторії ТД




А. Страшко








0