---

Перед определением массы отрезки нитей должны быть дополнительно выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 не менее 2 ч.

5.3-5.5. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5.6. Для определения фактической линейной плотности или результирующей фактической линейной плотности нитей все пасмы или отрезки нитей взвешивают вместе с погрешностью не более 0,5% от их общей массы. Для химических нитей при возникновении разногласий погрешность взвешивания должна быть не более 0,1% от взвешиваемой массы. Затем подсчитывают общую длину всех пасм или отрезков нитей и вычисляют линейную плотность.

5.7. Для определения коэффициента вариации по линейной плотности взвешивают каждую пасму или каждый отрезок в отдельности с погрешностью не более 0,5% от взвешиваемой массы, для химических нитей при возникновении разногласий погрешность взвешивания должна быть не более 0,1% от взвешиваемой массы, а отрезки нитей длиной 1 м линейной плотностью менее 10 текс и отрезки нитей длиной 0,5 м линейной плотностью менее 20 текс - с погрешностью не более 0,05 мг.

При взвешивании отрезков нитей их следует брать пинцетом.

Затем все пасмы или отрезки нитей взвешивают вместе и полученную массу сравнивают с суммой масс, полученных при раздельном взвешивании.

Если разность между сравниваемыми массами превышает 1,5% от массы пасм или отрезков, взвешенных вместе, то все взвешивания повторяют.

При обработке результатов испытаний методом сумм или произведений сумму значений находят умножением средней массы на число пасм или отрезков.

5.5-5.7. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1. Фактическую линейную плотность или результирующую фактическую линейную плотность , текс, вычисляют по формуле

или ,

где - общая масса пасм или отрезков, г;

- длина нити в пасме или длина отрезка, м;

- число пасм или отрезков.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.2. Для оценки неравномерности текстильных нитей по линейной плотности (по массе отдельных пасм или отрезков) применяют коэффициент вариации.

Коэффициент вариации , %, вычисляют по формуле

,

где - среднее квадратическое отклонение;

- среднее арифметическое результатов испытаний.

Вычисления производят с точностью до 0,01% и округляют до 0,1%.

6.2.1. Среднее арифметическое результатов испытаний вычисляют по формуле

,

где - сумма первичных результатов испытаний (показание прибора, записанное с погрешностью, соответствующей цене одного деления шкалы прибора);

- общее число испытаний.

При обработке результатов испытаний методом сумм или произведений среднее арифметическое подсчитывают по формулам этих методов.

При использовании среднего арифметического в качестве промежуточного результата его значение должно быть на одну цифру больше, чем у первичных результатов испытаний.

Если среднее арифметическое является окончательным результатом, его значение должно иметь столько цифр, сколько их у первичных результатов испытаний.

6.2.2. Среднее квадратическое отклонение вычисляют по формуле

.

6.2-6.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2.3. При 30 и более испытаний среднее арифметическое, среднее квадратическое отклонение и коэффициент вариации допускается вычислять методом сумм или произведений.

При возникновении разногласий среднее арифметическое результатов испытаний, среднее квадратическое отклонение и коэффициент вариации подсчитывают классическим способом по формулам пп.6.2, 6.2.1, 6.2.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

6.3. Кондиционную линейную плотность нитей или результирующую кондиционную линейную плотность , текс, вычисляют по формулам:

или ,

где - фактическая линейная плотность нити, текс;

- результирующая фактическая линейная плотность нитей, текс;

- нормированная влажность нитей, %;

- фактическая влажность нитей, %.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4. (Исключен, Изм. N 1).

6.5. Промежуточные (используемые для дальнейших расчетов) и окончательные результаты фактической или результирующей фактической, кондиционной или результирующей кондиционной линейных плотностей вычисляют с точностью, указанной в табл.4.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

6.6. Относительное отклонение кондиционной линейной плотности нитей от номинальной или результирующей кондиционной линейной плотности нитей от результирующей номинальной , %, вычисляют по формулам:

или .

Для синтетических комплексных нитей и мононитей, имеющих нормированную влажность не более 2%, допускаемое относительное отклонение фактической линейной плотности нитей от номинальной или результирующей фактической линейной плотности от результирующей номинальной , %, вычисляют по формулам:

или .

При подсчете относительного отклонения применяют промежуточное значение кондиционной линейной плотности или результирующей кондиционной линейной плотности .

Промежуточный результат относительного отклонения вычисляют с погрешностью до 0,01%, окончательный - с точностью до 0,1%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.7. При подсчете применяют правила округления согласно ГОСТ 10878-70.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен содержать:

наименование продукции;

номер партии;

данные о том, что подвергается испытанию (пасма или отрезок нити);

результаты испытаний;

место и дату проведения испытаний;

подпись ответственного за проведение испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Пояснения к терминам, применяемым в стандарте

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16736-2002. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечание. Результирующую номинальную линейную плотность ( ) однокруточной нити вычисляют по формуле

,

где - линейная плотность одиночной нити, текс;

- количество нитей одинаковой номинальной линейной плотности;

- номинальная укрутка однокруточной нити, %.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ИСО 2060-72 "МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ. НИТИ В ПАКОВКАХ.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ (МАССЫ НА ЕДИНИЦУ ДЛИНЫ).

МЕТОД ПАСМ"

1. Назначение

Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения линейной плотности всех видов нитей в паковках, за исключением определенных видов нитей, являющихся предметом рассмотрения отдельного международного стандарта*.

________________

* См. также ИСО 1889 "Стекловолокно. Определение линейной плотности нитей из элементарных волокон, штапельных волокон и ровницы в паковках".

Метод включает в себя семь вариантов, основанных на различных способах кондиционирования и приготовления проб и применении различных допусков (пп.5.1, 5.2). Так как результаты применения данных методик различны, необходимо, чтобы эти методики были согласованы между заинтересованными сторонами.

Поскольку настоящий метод предназначен исключительно для определения массы на единицу длины нити, рекомендуется объединять данный метод с методом определения прочности и (или) кондиционной массы. Если в этом случае используют мотки другой длины, отличной от установленной, длина мотков и связанные с ней соответствующие поправки должны быть согласованы между сторонами, заинтересованными в результатах испытания.

2. Область применения

Настоящий метод может быть применен для определения линейной плотности:

а) одиночной нити (пряжа, мононить и комплексная нить);

б) однокруточной нити;

в) многокруточной нити.

Метод не применим (если не оговорено особо) к нитям, которые при увеличении нагрузки от 0,5 до 1,0 сН/текс вытягиваются более чем на 0,5%. Нити данного вида могут быть испытаны в специальных условиях, согласованных между заинтересованными сторонами.

Метод не применим также к нитям, линейная плотность которых превышает 2000 текс. Для таких нитей, по соглашению между заинтересованными сторонами, устанавливают специальную длину мотков и специальные условия размотки.

3. Ссылки

ИСО 139* "Материалы текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний".

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

ИСО 1139* "Материалы текстильные. Обозначение нити".

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

ИСО 1149* "Материалы текстильные. Универсальная система обозначения линейной плотности (система текс)".

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

ИСО 1833* "Смеси волокон бинарные. Методы количественного химического анализа".

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

4. Определения

4.1. Линейная плотность - масса на единицу длины нити, которая выражается в тексах или их кратных величинах и их долях (см. ИСО 1139 и ИСО 1144)*.

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

4.2. Кондиционная влажность - произвольная величина влажности, используемая для сухой массы материала при вычислении:

линейной плотности;

кондиционной массы поставки или партии определенного текстильного материала.

4.3. Кондиционный допуск - произвольная величина, эквивалентная величине кондиционной влажности плюс установленная поправка на отделку, используемая для сухой массы материала при вычислении:

линейной плотности;

кондиционной массы поставки или партии определенного текстильного материала.

4.4. Равновесное состояние влажности - состояние пробы при определенной температуре и относительной влажности, при котором разница между количеством поглощаемой и десорбируемой влаги (что устанавливается по изменению массы) становится незначительной и постоянной.

4.5. Равновесное состояние влажности для испытаний. Текстильный материал находится в равновесном состоянии (по влажности) с окружающей средой в том случае, если между ним и средой не происходит обмена влагой. В этом случае его масса остается постоянной, если атмосфера испытания не изменяется. Для испытания указанное равновесие должно быть достигнуто в результате процесса поглощения, начавшегося при относительно низком содержании влаги. Считается, что равновесное состояние влажности, необходимое для испытания, достигнуто, если скорость увеличения массы лабораторной пробы или пробы для испытаний не превышает скорости увеличения массы, установленной для испытуемого материала (см. ИСО 139).