---

Відчиняти кришку розчинонагнітача дозволяється тільки після випуску повітря, що залишилося, через спеціальний кран.

Рівень води в розчинонагнітачі треба перевіряти через люк за допомогою щупа або сухої жердини.

Не перевіряти руками рівень води в розчинонагнітачі; т) ізолювальнику не дозволяється:

- відлучатися з робочого місця при роботі розчинонашітача;

- залишати на ребрах обробки інструмент, болти, гайки, шайби та інш.;

- одночасно з нагнітанням робити якісь інші роботи;

- працювати в тих місцях, де є незахищені проводи під напругою вище 12 В; у) під час роботи розчиномішалки ізолювальник зобов'язаний стежити, щоб

завантаження провадилося при поверненні барабана у вихідне положення та установці його на стопор, а розвантаження - при негайному спрацьовуванні стопора і пневмосистеми, щоб не перегрівалися редуктори, електродвигуни, підшипники, катки, ролики, не було заклинювання барабана, шарнірів, катків. Очистку приймачів для завантажувальних ковшів змішувальних машин необхідно робити тільки після надійного закріплення ковша в піднятому положенні.

Не дозволяється перебування під піднятим і не закріпленим ковшем.

Не залишати працюючу розчиномішалку без нагляду;

ф) при неполадці в механізмі негайно зупинити розчиномішалку, доповісти майстру і не приступати до роботи до усунення несправностей черговим слюсарем;

х) розчинні вузли, призначені для роботи в зимових умовах, повинні бути утеплені;

ц) при роботі на розчиномішалці:

- не очищати бункер на ходу;

- не знімати захисні огородження;

- не завантажувати барабан матеріалами при знятій сітці;

- не проводити різного роду ремонти та обслуговування механізму на ходу; ч) при торкретуванні поверхні ізолювальник зобов'язаний прагнути, щоб

сопло було по можливості перпендикулярно до поверхні, на яку наноситься торкрет. При бетонуванні склепіння виробки не слід знаходитися під поверхнею свіженанесеного торкрету;

ш) для ліквідації закупорки шлангу необхідно:

- від'єднати сопло і частину забитого шлангу, а потім провіяти суміш, що знаходиться в цемент-гарматі;

- промити сопло і розбити суміш, що закупорилася у шланзі, ударяючи по ньому дерев'яним молотком;

- провіяти і промити шланг водою. Якщо таким шляхом ліквідувати закупорку не вдасться, то шланг приєднати до водопровідної труби і пробку розмити водою.

Прочищений шланг перед підключенням продути чистим повітрям.

Не переглядати забитий шланг з боку сопла;

щ) не перевіряти руками наявність води і суміші як у працюючому, так і в непрацюючому торкретному агрегаті;

ущ) не проводити роботу по торкретуванню одночасно в двох ярусах по одній вертикалі;

ю) при перервах у роботі і під час відпочинку не слід знаходитися біля працюючих механізмів і в забої.

3.1.2. Вимоги безпеки при піскоструминному очищенні:

а) завантажувати камеру піскоструминного апарату піском слід при відсутності тиску в ній. Вентилі повітропровода на весь час завантаження камери піском необхідно закрити;

б) приєднувати шланг до піскоструминного апарату, а також від'єднувати сопло від шланга дозволяється тільки при закритому нагнітальному вентилі;

в) не припиняти подачу повітря до піскоструминного апарату і сопла шляхом перегинання, скручування або зав'язування шлангів вузлом;

г) запобіжний клапан піскоструминного апарату повинен бути відрегульований на встановлений паспортом тиск і опломбований.

Не працювати при тиску в апараті вище встановленого значення;

д) не проводити будь-який ремонт, регулювання запобіжного клапана, закріплення шлангів і інші роботи під час дії піскоструминного апарату;

ж) не працювати із соплом без скафандра;

з) не відігрівати замерзлі шланги парою або відкритим вогнем; к) не застосовувати сирий пісок.

3.1.3. Вимоги безпеки при приготуванні бітумних мастик:

а) при варінні бітуму необхідно додержуватися наступних вимог безпеки:

- стежити за справністю котла та у випадку виявлення течі або іншої несправності, варіння негайно припинити;

- завантажувати в котел тільки сухий матеріал механізованим сплсобом і, як виняток, ручним способом по похилих решітках або жолобах. Під час завантаження котла бітумом, а також при перемішуванні бітумної маси знаходитися з боку, протилежного топці котла;

- перед завантаженням бітум розбивати на шматки діаметром 50-70 мм;

- завантажувати котел не більш ніж на три чверті його об'єму;

- при кожному наступному завантаженні матеріал занурювати в розплавлену масу поступовим опусканням по стінках котла, використовуючи похилі решітки або жолоби;

- контролювати нагрівання по термометру, при цьому температура маси не повинна перевищувати 190-200 градусів Цельція, а примірна тривалість варіння 1,2-2 г._;

- не допускати вспінювання і виплескування бітуму з котла шляхом інтенсивного перемішування його механічною мішалкою або застосуванням спеціальних піногасників;

- рівень бітумної мастики в котлі повинен бути вище його частини, що обігрівається. Обігрів верхнього котла (при двокотельній установці) можна починати піспя завантаження його бітумом на одну третину об'єму;

б) не завантажувати в котел вологий бітум і не доповнювати під час варіння бітумні шматки шляхом накидання;

в) не перемішувати котел у розігрітому стані;

г) при розпалюванні котлів, що працюють на твердому паливі, для розпалювання не застосовувати бензин, гас та інші легкозаймисті і вибухонебезпечні речовини;

д) при топці котлів дровами топкові отвори повинні щільно закриватися дверцятами (кінці дров не повинні виступати з топки). По закінченні варіння дрова, що не згоріли, необхідно видалити з топки і залити водою;

є) не розпалювати котел, що працює на рідкому паливі, без попередньої вентиляції топки і газоходів;

ж) при варінні кам'яновугільних мастик слід в першу чергу розігрівати смолу, а потім завантажувати в котел кам'яновугільний пек;

и) не рідше одного разу на тиждень необхідно очищати котли від гару і залишків матеріалів.

Не приступати до ремонту устаткування (зварювання, пайки та інших вогневих робіт), яке застосовувалось раніше для готування бітуму, без попередньої очистки цього устаткування.

3.1.4. Вимоги безпеки при проведенні гідроізоляційних робіт:

а) всі гідроізоляційні роботи, включаючи і устрій зонта у верхній частині склепіння тунелю, повинні проводитись з пересувних або стаціонарних помостів;

б) при проведенні гідроізоляційних робіт з помостів інструмент, кріпильні деталі та інші предмети слід зберігати в ящиках. Не разкидати на помостах інструмент і деталі;

в) устрій асбоцементного зонта в тунелях і ізоляції стиків у них повинні проводитись відповідно до ПВР;

г) азбоцементні плити для зонтів дозволяється спускати по похилому тунелю тільки за допомогою спеціальних пристосувань;

д) покриття зовнішнього боку зонта бітумом і фарбування болтів лаком робити на поверхні. Не слід проводити ці роботи в тунелі;

є) при проведенні гідроізоляційних робіт ізолювальник не повинен:

- торкатися арматури, паропровідників (вентилів, кранів та ін.) і електроустановок (рубильників, проводів, кабелів, моторів);

- скидати сміття, інструменти, деталі зверху;

- знаходитися знизу під настилом риштування і помостів, якщо на них працюють люди;

ж) укладка цементу, що розширюється, у канавки збірної обробки тунелю і чеканка його повинні виконуватись, як правило, механізованим способом;

и) гідроізоляційні роботи варто робити тільки після надійного закріплення устаткування і конструкцій;

к) бітумну мастику слід наносити тільки на суху, добре підготовлену поверхню;

л) підігрівати бітумну мастику на місці укладки ізоляції дозволяється тільки в електробітумоварках з кришками. На місці установки електробітумоварки повинна бути влаштована примусова припливно-витяжна вентиляція;

м) для просушування поверхонь, що ізолюються, і розігріву прошарків гідроізоляції на стиках, дозволяється застосовувати електроповітродувки, електровідбивальні щитки, калорифери, лампи з інфрачервоним випромінюванням, асфальторозігрівачі. Як виняток, при невеликих обсягах робіт допускається застосування для цієї цілі паяльних ламп.

3.1.5. Вимоги безпеки при безмастичному способі гідроізоляції:

а) місце, що підлягає гідроізоляції, повинне бути очищене від сміття і легкозаймистих предметів. Поблизу місця роботи повинні знаходитися засоби пожежегасіння;

б) перед наклейкою склоруберойду ізолювальник повинен:

- перевірити справність фарборозпорошувача (малярського пістолета для нанесення бітумного лаку), газового повітряного пальника, редуктора. Не користуватися редуктором без манометра або з манометром, строк перевірки якого сплинув;

- шланги під'єднання до пальника слід продути робочим газом. Як шланг використовуються гумовотканинні рукава довжиною не більше ЗО м, розраховані на тиск 0,98 Мпа (10кгс/см2). Не використовувати шланги для інших цілей;

- перевірити надійність кріплення шлангів до штуцерів і ніпелів. Для кріплення слід використовувати інвентарні стяжні хомути. Не слід кріпити шланги дротом;

- підготувати склоруберойд: звільнити від прошарка прокладочного паперу, розмітити, розрізати на листи потрібних розмірів, намотати на трубчасті стержні-сердечники;

в) під час роботи ізолювальник повинен додержуватися таких заходів безпеки:

- при нанесенні ґрунтувального прошарку на поверхню, що ізолюється, необхідно стежити за роботою ґрунтувального агрегату і переміщенням шлангу по ходу роботи;

- відрегулювати робочий тиск на виході з редуктора відповідно до його паспорта;

- смолоскип пальника необхідно відрегулювати так, щоб він не коптив;

- при наклейці склоруберойда слід безупинно оплавляти полум'ям пальника бітумний покрив матеріалу, накочувати рулон і притискати до поверхні, що ізолюється, катком або шпателем;

- ковпак пальника необхідно безупинно переміщати і тримати від поверхні рулонного матеріалу, що нагрівається, не ближче 5-10 см. Для запобігання запалювання і порушення структури матеріалу, нагрівання його повинно бути короткочасним і продовжуватись тільки до поглинання пиловидної посипки полотна оплавленим прошарком бітуму;

- гідроізоляцію стін тунеля потрібно робити з пересувних помостів, що задовольняють вимогам безпеки, знизу нагору;

- переміщення газових балонів необхідно здійснювати на спеціально призначених для цього візках, у контейнерах та інших устроях, що забезпечують стійке положення балонів. Не кидати балони при їх навантаженні (розвантаженні);

- газові балони з пропаном, бутаном необхідно розміщати не ближче 10 м від відкритого вогню і не ближче 1 м від радіаторів опалення;

- у холодну пору року при замерзанні газової апаратури її відігрів необхідно робити тільки гарячою водою (а не відкритим полум'ям);

- не допускається робота з пальником у місцях, де можлива поява вибухонебезпечних газів, а також у закритих приміщеннях, що не провітрюються і у підземних умовах;

- порожня тара після використання бітумного лаку повинна зберігатися в спеціально відведеному місці;

г) під час нанесення ґрунтувального прошарку фарборозпорошувачем не палити і не проводити роботи, що викликають утворення іскор;

д) при виявленні відпливу газу під час роботи з газовим пальником роботу необхідно зупинити, усунути несправність, старанно провітрити приміщення і тільки потім продовжити.

3.1.6. При виконанні робіт на транспортних відкаточних коліях, необхідно на відстані 50 м по обидва боки від робочого місця завчасно виставити знаки, що забороняють проїзд транспорту (червоний ліхтар), встановити на рейкові колії під колеса нагнітальної установки гальмові башмаки.

3.1.7. На ділянці, де нагнітання, торкретування та інші небезпечні операції проводять з риштувань, помостів і візків, тролейні проводи повинні бути закриті в діелектричний короб. При їх переміщенні з тролейних проводів повинна бути знята напруга і встановлене заземлення. Ця робота повинна виконуватися особою електротехнічного персоналу, яка має групу по електробезпечності не нижче III.

3.1.8. Риштування, помости, візки, колиски, драбини, захисні устрої повинні бути виконані відповідно до ПВР.

3.2. Правила безпечної поведінки з вихідними матеріалами, що становлять небезпеку для працівників.

3.2.1. При застосуванні різноманітних хімічних речовин в якості добавок у тампонажних розчинах необхідно суворо додержуватися вимог і правил поводження з цими речовинами, викладеними в інструкціях заводів-виготовлювачів.

3.2.2. При просіюванні інертних сумішей, приготуванні цементно-піщаної суміші, засипанні її в розчинонагнітач ізолювальник повинен працювати в респіраторі, гумових рукавичках і захисних сітчастих окулярах.

3.2.3. При розведенні кислоти необхідно лити її тонкою струминкою у воду. Не наливати воду в посудини з кислотою.

3.2.4. Пропанові балони на місці робіт слід зберігати в металевих шафах, що замикаються, для захисту від попадання масла, сонячних променів і атмосферних опадів.

3.2.5. Склоруберойд (у рулонах) повинен зберігатися у складському приміщенні у вертикальному положенні. Короткочасне зберігання рулонів на місці виконання робіт допускається в кількості, що не перевищує змінної потреби.

Дозволяється укладка рулонів горизонтально в 2-3 ряди. 3.3. Вимоги безпеки при вантажно-розвантажувальних роботах і транспортуванні вантажу.

3.3.1. Доставку гарячого бітуму до робочих місць необхідно здійснювати по бітумопроводі або механізованим способом в спеціальних металевих бачках, що мають форму усіченого конусу, зверненого широкою частиною униз, або в термосах з кришками, що щільно закриваються.

Кришки повинні мати запірні устрої, що виключають їх самочинне відкривання при випадковому падінні бачка.

Допускається доставка бітумної мастики до робочого місця ручним способом у закритих бачках тільки у випадках неможливості їх подачі за допомогою механізмів і тільки по рівній поверхні.