---

КОМІТЕТ МЕДИЧНОЇ ТА МІКРОБІОЛОГІЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ УКРАЇНИ

ПІ 1.9.10-040-1999

ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ З ОХОРОНИ ПРАЦІ

для слюсарів з виготовлення вузлів і деталей санітарно-технічних систем

м. Харків

ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ З ОХОРОНИ ПРАЦІ

для слюсарів з виготовлення вузлів і деталей санітарно-технічних систем

м. Харків

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

Ця інструкція встановлює вимоги з охорони праці для слюсаря з виготовлення вузлів і деталей санітарно-технічних систем (далі — слюсар).

Роботи, що проводяться слюсарем, відносяться до робіт з підвищеною небезпекою відповідно до п.п. №№ 6, 67, 100 Переліку робіт з підвищеною небезпекою, затв. Держнаглядохоронпраці 30.11.1993, № 123.

Всі роботи, які виконує слюсар повинні виконуватись відповідно до цієї інструкції.

Згідно з Законом України «Про охорону праці» (стаття № 49) особи, які не виконують вимоги інструкції з охорони праці, залежно від характеру порушень притягуються до дисциплінарної, матеріальної, адміністративної і карної відповідальності.

1.1. Слюсар має як постійне, так і непостійні робочі місця.

1.2. Слюсар повинен виконувати такі види робіт:

- пакування фітінгів, арматури на ущільнювачі і насухо;

- ревізія і випробування арматури діаметром до 200 мм;

- гідравлічне і пневматичне випробування всіх видів санітарно-технічних приладів;

- угрупування радіаторів;

- механізоване різання сталевих і полімерних труб, вирізка отвору на трубах і нарізка різьби, механізована перерубка чавунних каналізаційних труб;

- притирка кранів, вентилів;

- набивка сальників;

- обладнання сантехнічних кабін трубопроводом;

- улаштування в кабіні рушник-сушителів, ванн, умивальників, унітазів, комбінованого змішувача, туалетної полички;

- виготовлення каналізаційних заглушок;

- виконання інших робіт згідно з Єдиним тарифно-кваліфікаційним довідником і розрядом.

1.3. До виконання робіт, які проводяться слюсарем допускаються особи, які:

- досягли 18-років;

- пройшли медичний огляд відповідно до наказу № 45 Міністерства охорони здоров'я України від 30 березня 1994 р. та не мають медичних протипоказань;

- пройшли навчання, інструктаж з питань охорони праці, в тому числі при виконанні робіт з підвищеною небезпекою, подання першої допомоги потерпілим від нещасних випадків, про правила поведінки при виникненні аварій.

1.4. Слюсар зобов'язаний:

- вміти користуватися засобами колективного та індивідуального захисту;

- дотримуватися зобов'язань з охорони праці, передбачених колективним договором (угодою, трудовим договором) і правилами внутрішнього трудового розпорядку підприємства, в тому числі:

- вчасно починати і закінчувати роботу, дотримуватися часу технологічної і обідньої перерв;

- не виконувати роботи, непередбачені змінним завданням;

- не находитися на роботі у позаробочий час без відповідного дозволу і керівника.

1.5. В процесі роботи на слюсаря можливий вплив небезпечних і шкідливих виробничих чинників: ФІЗИЧНИХ:

- рухомі машини і механізми; рухомі частини технологічного обладнання;

- небезпечне значення напруги в електричному ланцюзі, замикання якого може відбутися крізь тіло людини;

- підвищена запиленість і загазованість повітря робочої зони;

- підвищена або знижена температура повітря робочої зони;

- підвищена або знижена температура поверхні обладнання, матеріалів;

- гострі кромки, задирки і шорсткість на поверхні заготівлі, інструментів і обладнання;

- підвищена або знижена рухливість повітря;

- недостатня освітленість робочої зони;

- розташування робочого місця на значній висоті відносно поверхні землі (підлоги).

ХІМІЧНИХ:

- токсична і дратуюча дія шкідливих речовин на організм людини. ПСИХОФІЗІОЛОГІЧНИХ:

- фізичні перевантаження.

1.6. На роботах з шкідливими і небезпечними умовами праці, а також, роботах, пов'язаних з забрудненням або здійснюваних в несприятливих температурних умовах, слюсарю видаються безкоштовно за встановленими нормами спеціальний одяг, спеціальне взуття та інші засоби індивідуального захисту в складі:

- костюм чоловічий ГОСТ ССБТ 12.4.043-78;

- чоботи гумові ГОСТ ССБТ 12.4.072-79;

- рукавиці брезентові ГОСТ ССБТ 12.4.010-75;

- рукавички гумові ТУ 38.106359-79;

- захисні окуляри ГОСТ ССБТ 12.4.013-85;

- куртка бавовняна на утеплювальній прокладці ГОСТ ССБТ 12.4.084-80. За встановленими нормами також безкоштовно видається мило.

1.7. При виконанні своїх обов'язків слюсар зобов'язаний дотримуватися вимог санітарних норм і особистої гігієни:

- приступати до роботи тільки у засобах індивідуального захисту;

- зберігати і приймати їжу тільки у відведених місцях;

- після роботи вимити забруднені частини тіла.

2. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ

2.1. Перед початком роботи слюсар зобов'язаний перевірити та одягти засоби індивідуального захисту.

2.2. В приміщеннях, де застосовуються шкідливі речовини, за 10-15 хвилин до початку роботи включити системи припливно-витяжної вентиляції.

2.3. Необхідно підготувати своє робоче місце до безпечної роботи, прибрати зайві предмети, звільнити проходи.

2.4 Перевірити наявність і справність інструменту, пристроїв. 2.5. Ручний інструмент повинен задовольняти таким вимогам:

- слюсарні молоток й кувалда повинні мати рівну, злегка опуклу без тріщин поверхню бойки, бути надійно насаджені на ручки й закріплені металевими зайорженими клинами і не повинні мати наклепів;

- держаки всіх інструментів, що використовуються у роботі, повинні мати гладку поверхню і зроблені з твердих та в'язких порід дерева, бути прямими, овального перетину з незначним стовщенням до вільного кінця довжиною не менш 250 мм;

- зубила повинні мати довжину не менше 150 мм, відтягнута частина зубила повинна дорівнювати 60-70 мм. Ріжуча кромка зубила повинна представляти пряму або злегка опуклу лінію. Рублячі (ударні) інструменти (зубила, просічки, обтиски, борідки та ін.) не повинні мати косих і збитих затилків, тріщин та задирок, наклепу;

- всі інструменти з загостреними кінцями під кріпленням ручок (напилки, ножівки та ін.) повинні мати дерев'яні ручки довжиною не менше 150 мм, стягнуті металевим кільцем проти розколення;

- робочі поверхні киянок повинні бути без тріщин та значних вибоїн, на робочій поверхні косяків і підтримок не повинно бути викришених місць;

- гайкові ключі повинні відповідати розмірам гайок і головок болтів і не мати тріщин та забоїн. Забороняється застосовувати прокладки між зівом ключа та гранями гайок і нарощувати їх

трубами або іншими важелями (якщо це не передбачено конструкцією ключа), а також не допускається нарощування дворожкових гайкових ключів іншими ключами та трубами, бо це може призвести до травмування;

- розсувні ключі не повинні мати слабини у рухомих частин;

- викрутка повинна мати відтягнуте і розплющене до такої товщини лезо, щоб воно входило без зазору в шліц головки гвинта;

- слюсарні тиски повинні забезпечувати надійне затискання деталей, що обробляються, для цього губки повинні бути виготовлені з м'якого (незагартованого) металу з насічкою.

2.6. Перед початком випробування відремонтованих верстатів необхідно:

- оглянути верстат і переконатися в його справності;

- перевірити справність огороджень та запобіжних приладів;

- перевірити наявність і справність заземлення верстата;

- перевірити роботу верстата на холостому ходу.

2.7. При роботі з електроінструментом необхідно не рідше двох разів на рік розбирати, перевіряти і змащувати електроінструмент.

Кожний раз перед початком роботи необхідно перевіряти електрифікований інструмент на відсутність замикання на корпус і оголених струмоведучих частин на справність ізоляції живильних проводів.

2.8. Вимоги безпеки до заточних верстатів.

2.8.1. Перед початком роботи необхідно перевірити наявність і справність:

- огороджень зубчатих коліс, привідних ременів, абразивних кіл, а також струмоведучих частин електроапаратури (пускачів, рубильників, трансформаторів, кнопок тощо);

- надійність кріплення абразивного (алмазного) кола;

- наявність картонних прокладок між затискними фланцями і колом;

- надійність кріплення гайок, що затискають фланці;

- заземлюючих приладів;

- блокувальних приладів;

- запобіжних приладів для захисту від абразивного пилу;

- вентиляційного влаштування і правильність улаштування пилоприймальника в положенні, найкращому для уловлювання пилу.

2.8.2. Надійно закріпити підручник, встановивши його таким чином, щоб зазор між краєм підручника і робочою поверхнею абразивного кола був не більш 3 мм. Робоча поверхня підручника повинна бути рівною, а край робочої поверхні без вибоїн і вироблення.

2.8.3. Пустити верстат вхолосту і перевірити, щоб не було стукання кола. Перед улаштуванням на верстат абразивного кола перевірити чи пройшов він його випробування.

2.9. Вимоги безпеки до свердлильних верстатів

2.9.1. Перед початком роботи перевірити наявність і справність:

- огороджень зубчатих коліс, привідних ременів, а також струмоведучих частин електроапаратури (пускачів, рубильників, трансформаторів, кнопок тощо);

- заземлюючих приладів;

- блокувальних приладів;

- запобіжних приладів для захисту від стружки.

2.9.2. Деталь, що обробляється, тривко закріпити спеціальними пристроями.

2.9.3. Правильно відцентрувати свердло і тривко закріпити його в патроні або шпинделі.

2.9.4. Переконатися в справності верстата, заздалегідь випробувавши його на холостому ході.

2.9.5. Стружку усувати за допомогою спеціального гачка або скребка після повної зупинки верстата.

2.10. При виявлених несправностях обладнання та засобів колективного захисту сповістити керівника робіт та не приступати до роботи до усунення виявлених несправностей.

3. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС РОБОТИ

3.1. При проведенні робіт, що вимагають роз'єднання або з'єднання деталей за допомогою кувалди та виколотки, виколотку треба тримати кліщами. Виколотка повинна бути з міді або іншого м'якого металу. Слід стояти збоку від працюючого, а не находитися прямо проти нього.

3.2. При різанні металу ручним або привідними ножівками треба міцно закріплювати ножове полотно на верстаті ножівки.

3.3. Розрізаючи тонкий листовий метал ручними ножицями, необхідно використовувати брезентові рукавиці.

3.4. При роботі з шабером другий кінець треба закривати спеціальною ручкою (футляром).

3.5. При роботі в тисках треба надійно затискати деталь, що обробляється.

3.6. При відпустці важелю тисків берегтися удару по нозі і защемлення руки між головками важелю і гвинтом.

3.7. При влаштуванні у тиски обережно поводитись з важкими деталями, щоб уникнути ударів при їх падінні.

Тиски треба встановлювати по висоті так, щоб їх губки находились на висоті ліктя слюсаря, працюючого на них.

3.8. При роботі з зубилом, обробці деталей абразивними колами, заточенні інструменту необхідно користуватися захисними окулярами.

3.9. При роботі на верстатах необхідно зупиняти верстат і вимикати електродвигун при:

- відході від верстата навіть на короткий час (якщо не доручене водночас обслуговування двох або декількох верстатів);

- перерві подачі електроенергії;

_________- тимчасовому припиненні робпти;---------------------------------------------------------------------------------------

- прибиранні, змащуванні, чищенні верстата;

- відкритті несправності в обладнанні;

- перевірці або зачищенні ріжучої кромки свердла;

- знятті і одяганні ременів на шківи верстата.

3.10. При роботі на заточному, свердлильному верстатах, роликових ножицях, листозгинальному верстаті, прес-ножицях та іншому обладнанні необхідно виконувати всі вимоги, означені в інструкції з експлуатації даного механічного обладнання.

3.11. При користуванні електроінструментом:

- інструмент повинен бути підключений через 3-х контактну вилку з заземлюючим контактом;

- не підключати інструмент до розподільних приладів, якщо буде відсутнє безпечне штепсельне з'єднання;

- запобігати механічному пошкодженню провід, що живить електроінструмент.

Ремонт зіпсованого електроінструменту повинен виконувати тільки електротехнічний персонал;

- при перенесенні електроінструменту тримати його за ручку, а не за провід;

- при перервах у роботі або припиненні подачі електроенергії вимикати електроінструмент з електромережі.

3.12. При користуванні пневмоінструментом:

- не допускати переломів шлангів, їх заплутування, пересічення тросів і електрокабелів, а також ходити по шлангам, класти на них будь-що або пересувати по них деталі;

- заздалегідь перекрити вентиль повітряної магістралі при приєднанні шланга до повітропроводу та інструменту, а також при вимкненні шланга;

- для підключення шлангів до інструменту і магістралі або з'єднання між собою застосовувати штуцери і ніпелі з справною різьбою. Місця з'єднання шлангів не повинні пропускати повітря. Шланги до ніпелів і штуцерів кріпити тільки за допомогою стягувальних хомутів;

- хвостовик вставного інструменту повинен відповідати втулці пневматичного інструменту і щільно триматися в ній без заклинювання і люфту;

- для запобігання поломки пневмодрелі треба плавно при свердленні натискати на неї, постійно збільшуючи глибину різання;

- не допускається перевіряти рукою гостроту ріжучої кромки працюючого інструменту, глибину отвору і вихід свердла з отвору в деталі.

3.13. При перевезенні і перенесенні інструменту гострі частини його необхідно обгортати або захищати чохлами.