Державні санітарні правила для підприємств порошкової металургії

порошків, вантажно-розвантажувальні

роботи

3. ВИРОБНИЦТВО ЗАЛІЗНИХ ПОРОШКІВ МЕТОДОМ

РОЗПИЛЕННЯ РОЗПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ

Склад вихідних матеріалів: оксиди пил оксидів заліза, домішок

заліза (переважно побічний метал)

Відділення плавки металу: плавка ме- аерозолі конденсації і пил

талу в електродугових, індукційних порошків заліза, оксиди

печах, розпилення розплавленого вуглецю, вуглеводень, сір-

заліза, сушіння порошків чаний ангідрид

Дільниця розсівання: розсівання, по- пил залізних порошків

діл порошків за фракціями, зважуван-

ня, пакування

Склад готової продукції: зберігання пил залізних порошків

готових порошків

4. ВИРОБНИЦТВО ЗАЛІЗНИХ ПОРОШКІВ ХІМІКО-МЕТАЛУРГІЙНИМ

ЛУЖНИМ (СОДОВИМ) МЕТОДОМ

Склад вихідних матеріалів, реагентів: пил оксидів заліза, соди,

оксидів заліза, соди, піску та інше інших компонентів шихти

Розмельно-заготовче відділення: пил оксидів заліза, соди,

зважування, змішування, розмелювання, інших компонентів шихти

просівання, завантаження і виванта-

ження шихтових матеріалів із розмель-

но-змішувального обладнання (оксидів

заліза, соди, піску тощо)

Дільниці мокрого розмелювання: обслу- пил оксидів заліза, соди,

говування флотаціиних розмелювальних пари реагентів

машин, вивантаження і сушка пульпи

Термічне відділення: завантаження аерозолі конденсації заліза,

матеріалів шихти в печі і вивантажен- оксид вуглецю

ня, забезпечення роботи печей

Відділення розмелювання губки, одер- пил чистих залізних порошків

жання залізних порошків: подрібнення

губки, розмелювання, розсівання, роз-

поділ за фракціями, пакування заліз-

них порошків

Склад готових порошків: зберігання пил залізних порошків

готових порошків

5.ВИРОБНИЦТВО ЗАЛІЗНИХ ПОРОШКІВ

КАРБОНІЛЬНИМ СПОСОБОМ

Дільниця зберігання пентакарбонілу пари пентакарбонілу заліза,

заліза, вуглекислоти, аміаку, інших вуглекислого газу, оксиду

газів вуглецю, аміаку

Відділення розкладання пентакарбоні- пари пентакарбонілу заліза,

лу: обслуговування реактора, виванта- оксид вуглецю, пил залізних

ження і пакування залізних порошків порошків

6. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ ТУГОПЛАВКИХ СПОЛУК

МЕТОДОМ РЕАКТИВНОЇ ДИФУЗІЇ

Розмельно-заготовче відділення: пил вихідних металів (тита-

зважування компонентів шихти, розме- ну, цирконію, молібдену,

лювання, змішування, просівання, за- хрому, вольфраму, ніобію

вантаження і вивантаження матеріалів тощо), сажі, кремнію, бору

з розмельно-змішувального обладнання та інших неметалів в залеж-

ності від складу порошків

Термічне відділення: завантаження пил шихтових матеріалів,

шихти в тиглі (човники), завантаження аерозолі конденсації металів

їх в електропечі, вивантаження (оксиди) бору, кремнію,

оксиди вуглецю, азоту

Дільниця подрібнення губки спеку: по- пил порошків тугоплавких

дрібнення, розмелювання, просівання, сполук (карбідів, боридів,

пакування порошків сіліцидів, нітридів тощо)

Склад готових порошків: зберігання пил готових порошків, окси-

готових порошків дів вуглецю, азоту

7. ВИРОБНИЦТВО УЛЬТРАДИСПЕРСНИХ ПОРОШКІВ

ТУГОПЛАВКИХ СПОЛУК

Склад вихідних матеріалів і реаген- пил металів (титану, цирко-

тів: зберігання вихідних матеріалів нію, алюмінію та інших мета-

і реагентів лів), оксидів вуглецю, азо-

ту, вуглеводні, фтор, хлор,

в залежності від хімічного

складу порошків

Розмельно-заготовче відділення: по- пил вихідних матеріалів

дрібнення, розмелювання, просівання,

змішування компонентів шихти

Реакторне відділення: обслуговування пил ультрадисперсних, нано-

реакторів, забезпечення процесу син- порошків металів і тугоплав-

тезу, вивантаження готових порошків ких сполук, оксиди вуглецю,

азоту, вуглеводні, озон,

хлориди, хлористий водень,

фосген тощо

Відділення контролю, дозування, паку- пил ультрадисперних, нанопо-

вання порошків: контроль якості, до- рошків тугоплавких сполук

зування, гранулювання, пакування го- (карбідів, боридів, нітри-

тових порошків дів), металів титану, цирко-

нію інших

Склад готових порошків: зберігання пил нанопорошків металів,

готових порошків тугоплавких сполук, оксидів

вуглецю, азоту тощо

8. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ ТУГОПЛАВКИХ СПОЛУК

МЕТОДОМ СВС

Розмельно-заготовче відділення: пил вихідних металів, їх

подрібнення, розмелювання, змішування оксидів, неметалів (бору,

компонентів шихти, завантаження їх у кремнію, сажі та інших)

розмельно-змішувальне обладнання

Відділення реакторів:завантаження пил шихтових матеріалів

шихти в реактори, вивантаження спеку

Дробильно-розмельне відділення: пил готових порошків, оксиди

подрібнення спеку, губки, розмелю- вуглецю, азоту тощо

вання, просівання, сепарація готових

порошків

Відділення контролю, пакування гото- пил порошків, оксиди вугле-

вих порошків: контроль якості, зважу- цю, азоту тощо

вання, пакування готових порошків

Склад готової продукції: зберігання пил порошків, газоподібні

порошків, вантажно-розвантажувальні речовини (оксиди вуглецю,

роботи азоту тощо)

9. ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ З ПОРОШКІВ ТУГОПЛАВКИХ СПОЛУК,

ТВЕРДИХ СПЛАВІВ, КЕРМЕТІВ

Розмельно-заготовче відділення: пил тугоплавких матеріалів

подрібнення, розмелювання, змішуван- (боридів, карбідів, нітри-

ня, просівання вихідних матеріалів, дів, силіцидів, металів і

гранулювання, сушка неметалів) та інших вихід-

них компонентів, пари бен

зину, спирту, інших реаген-

тів

Дільниця підготовки розчину каучуку: пари бензину

дозування вихідних матеріалів, змішу-

вання, виготовлення розчинів

Термічне відділення: сушіння, терміч- пил порошків, аерозолі кон-

на обробка матеріалів, спікання виро- денсації металів, пари бен-

бів зину, оксид вуглецю, вугле-

водні

Дільниця завантаження виробів (напів- пил компонентів шихти (поро-

фабрикатів) в човники (тиглі) з за- шків боридів, карбидів, си-

сипкою: завантаження в піч, спікан- ліцидів, нітридів), засипки

ня, вивантаження і відокремлення ви- (дерев'яного вугілля, окси-

робів від засипки дів титану, алюмінію, ін.),

пари бензину, вуглеводні

Відділення пресування: пресування пил компонентів шихти, пари

напівфабрікатів виробів на автоматич- бензину, інших реагентів

них і напівавтоматичних пресах

Відділення ротаційного кування, воло- пил сплавів, пари бензину,

чіння (протяжки), дільниці хімічної вуглеводні

обробки: забезпечення технологічних

процесів, роботи обладнання

Відділення контролю, пакування: конт- пил сплавів металів, аеро-

роль готових виробів, змащування, золі мастил

пакування

10. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ ГІДРИДІВ МЕТАЛІВ

Відділення підготовки шихти: подріб- пил порошків титану, цирко-

нення, розмелювання, просівання, змі- нію, ніобію інших металів

шування компонентів шихти

Відділення готових порошків гідридів: пил гідридів металів

подрібнення губки, розмелювання, про-

сівання, сепарація за фракціями, фа-

сування, пакування

Склад готових порошків: зберігання пил гідридів металів

11. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ МЕТОДОМ РОЗПИЛЕННЯ

РОЗПЛАВЛЕНИХ МЕТАЛІВ

Відділення плавки металів: дільниця аерозолі конденсації оксидів

завантаження металів у плавильні, металів, оксид вуглецю

індукційні печі, металоприймачів,

теплообмінників, розпилення розплаву

Дільниці порошків: просівання, сепа- пил порошків металів

рації, фасування, пакування готових

порошків

Склад готових порошків: зберігання пил порошків металів

порошків

12. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ ФЕРИТІВ І ВИРОБІВ З НИХ

Розмельно-заготовче відділення: пил вихідних матеріалів -

дільниці розкриття тари, зважування, оксидів металів та інших

дозування, подрібнення, розмелювання, компонентів шихти

просівання, змішування компонентів

шихти

Дільниці брикетування, гранулювання, пил оксидів, солей металів,

підготовки прес-маси, шлікера, розчи- пари пластифікаторів та

нів солей, дегідратації інших реагентів

Відділення пресування виробів: діль- пил вихідних матеріалів,

ниці автоматичного і ручного пресу- шихти

вання

Відділення термічної обробки матеріа- аерозолі конденсації мета-

лів і виробів: дільниці розкладання лів, пил шихтових компонен-

солей, завантаження шихтових матеріа- тів (оксидів, солей мета-

лів і виробів в човники(тиглі) і печі лів) і засипки при пакуван-

термо-обробки матеріалів і спікання ні виробів і шихти в човни-

ки (тиглі), оксиди вуглецю,

азоту

Дробильно-розмельне відділення пил порошків феритів, мате-

порошків феритів: дільниці подрібнен- ріалів пакування, пари

ня, грохочення, розмелювання, просі- реагентів

вання, сепарації, фасування, паку-

вання

Склад матеріалів: зберігання вихідних пил оксидів, солей металів

матеріалів і готової продукції інших компонентів шихти,

реагентів, порошків феритів

і виробів

13. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ АЛЮМІНІЮ

ТА ЙОГО СПЛАВІВ

Відділення плавки металу: дільниці пил алюмінію, аерозолей

пульверизаційних печей, камер розпи- конденсації на робочих міс-

лення металу; обслуговування облад- цях плавильників, можливі

нання, забезпечення технологічних газоподібні компоненти

операцій (оксид вуглецю, фтор)

Дробильно-розмельне відділення: пил порошків алюмінію і його

подрібнення металу, розмелювання, сплавів

просівання, сепарації порошків

Відділення контролю і пакування: пил готових порошків

контроль якості, дозування, пакування

Склад вихідних матеріалів і готової пил порошків, пари реагентів

продукції:зберігання матеріалів,

реагентів, готових порошків

14. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ МАГНІЮ І ЙОГО СПЛАВІВ

Склад вихідних матеріалів: карналіту пил вихідних матеріалів

та інших реагентів (карналіту та інших)

Плавильне відділення: дільниці елект- пил сплавів, аерозолі

ролізерів, лиття, рафінування, ости- конденсації металів, пари

гання, злитків, підігріву, прокатки, хлору, хлористий водень

механічної обробки; обслуговування

обладнання, забезпечення технологіч-

них операцій

Відділення ртутно-магнієвих сплавів: пил сплаву, аерозолі

дільниці лиття, остигання злитків, конденсації, пари ртуті

підогріву, прокатки, механічної

обробки, склад готової продукції

Дробильно-розмельне відділення: діль- пил магнію і його сплавів,

ниці подрібнення, розмелювання, гро- пари хлору

хочення, просівання, сепарації, фасу-

вання, пакування порошків

Склад готової продукції :зберігання пил магнію і його сплавів,

готових порошків пари хлору

15. ВИРОБНИЦТВО ПОРОШКІВ РІДКІСНОЗЕМЕЛЬНИХ

МЕТАЛІВ І ЇХ СПОЛУК

Цех (відділення) відокремлення РЗМ пил вихідних матеріалів РЗМ

від радіоактивних компонентів вихід- (руд тощо), що мають доміш-

них матеріалів: вантажно-розвантажу- ки урану, торію, інших ра-

вальні роботи, забезпечення операцій діоактивних металів

по відокремленню радіоактивних ком-

понентів

Відділення каскадного поділу РЗМ: пил РЗМ, пари кислот та

дільниці розкриття тари, підготовки інших реагентів

вихідних матеріалів, кислот і розчи-

нів, концентратів РЗМ, каскадного

поділу

Гідро-металургійний цех: відділення пари кислот, лугів, інших

(дільниці) карбонізації, виготовлення реагентів

оксалатів, хлоридів, фторидів, розчи-

нення шлаків

Відділення плавки металу: дільниці пил аерозолів конденсації

розливу металу, розпилення, сушіння металів, оксиди вуглецю,

порошків азоту, пари хлору, інших

реагентів

Відділення сушіння порошків: дільниці пари хлору, щавлевої кисло-

сушіння, упарювання, термічної об- ти, інших реагентів, пил

робки, сепарації і усереднення, про- порошків сполук і чистих РЗМ

сівання, фасування, пакування порош-

ків

Склад готової продукції: зберігання пил РЗМ і їх сполук

готових порошків РЗМ та їх сполук

Склад вихідних матеріалів та реаген- пил вихідних матеріалів,

тів: зберігання вихідних матеріалів, пари реагентів

реагентів

16. ВИРОБНИЦТВО ЗАХИСНИХ ПОКРИТТІВ НАПИЛЕННЯМ

МЕТАЛІЧНИХ ПОРОШКІВ

Розмельно-заготовче відділення: пил порошків вихідних

дільниці розкриття тари, розмелюван- матеріалів

ня, просівання, дозування вихідних

матеріалів

Термічне (пічне) відділення: дільниці пил порошків, аерозолі

завантаження виробів у контейнери і конденсації металів, оксид

вивантаження, чищення виробів, діль- вуглецю та інші газоподібні

ниці електропечей прохідного і камер- речовини

ного типів, остигання і розпаковуван-

ня контейнерів

Відділення плазмового напилення: пил вихідних матеріалів,

дільниця плазмотронів порошків металів та їх