---

Вібрація.

Виробниче обладнання повинно відповідати вимогам:

ГОСТ 12.1.012 ССБТ Вибрационная безопасность. Общие

требования.

ДСН 3.3.6.039 Державні санітарні норми виробничої та

локальної вібрації.

ДНАОП 0.03-3.01 "Санітарні норми проектування промислових

підприємств".

Шум.

1. Виробниче обладнання повинно відповідати вимогам:

- ДСП 3.3.6.037 Державні санітарні норми виробничого шуму,

ультразвуку та інфразвуку.

- ГОСТ 12.1.029 ССБТ Средства и методы защиты от шума,

Классификация.

- ГОСТ 12.1.003 ССБТ Шум. Общие требования безопасности.

- ДНАОП 0.03-3.01 "Санітарні норми проектування промислових

підприємств".

2. У тих випадках, коли шум на робочих місцях не може бути

зменшений до гранично допустимих рівнів, необхідно застосовувати

дистанційне управління виробничим процесом з застосуванням

звукоізолюючих камер, або автоматизувати його, щоб зменшити

контакт людей з шкідливим впливом шуму.

Робочі місця.

1. Робочі місця повинні відповідати вимогам:

- ГОСТ 12.2.032 ССБТ Рабочее место при выполнении работ сидя.

Общие эргономические требования.

- ГОСТ 12.2.033 ССБТ Рабочее место при выполнении работ стоя.

Общие эргономические требования.

- ГОСТ 12.2.049 ССБТ Оборудование производственное. Общие

эргономические требования.

- ГОСТ 12.2.061 ССБТ Оборудование производственное. Общие

требования безопасности к рабочим местам.

- ГОСТ 12.2.064 ССБТ Органы управления производственным

оборудованием. Общие требования безопасности.

- ГОСТ 12.04.011 ССБТ Средства защиты работающих. Общие

требования и классификация.

- ГОСТ 21480 Система "человек - машина". Мнемосхемы. Общие

эргономические требование.

- ГОСТ 21752 Система "человек - машина". Маховики управления

и штурвали. Общие эргономические требование.

- ГОСТ 21889 Система "человек - машина". Кресло человека

оператора. Общие эргономические требование.

- ГОСТ 21958 Система "человек - машина". Зал и кабина

операторов. Взаимное расположение рабочих мест. Общие

эргономические требование.

- ГОСТ 22269 Система "человек - машина". Рабочее место

оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие

эргономические требование.

- ГОСТ 22614 Система "человек - машина". Выключатели и

переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические

требование.

- ГОСТ 22615 Система "человек - машина". Выключатели и

переключатели типа "Тумблер". Общие эргономические требование.

- ГОСТ 22902 Система "человек - машина". Отсчетные устройства

индикаторов визуальных. Общие эргономические требование.

- ГОСТ 23000 Система "человек - машина". Пульты управления.

Общие эргономические требование.

- ГОСТ 30326 Безопасность оборудования информационной

технологии, включая электрическое конторское оборудование.

2. Робочі місця, їх оснащення та обладнання повинні

гарантувати безпеку праці, охорону здоров'я та працездатність

робітників.

3. Робочі місця повинні відповідати антропометричним,

фізіологічним та психофізичним властивостям людини.

4. Рівні небезпеки та шкідливих виробничих факторів, які

впливають на людину на робочому місці, не повинні перебільшувати

встановлених граничнодопустимих рівнів.

5. Конструкція робочого місця повинна забезпечити зручну

робочу позу людини.

6. Організація робочого місця повинна запобігати, або рідко

та короткочасно допускати роботу в незручних позах, які викликають

підвищену стомленість.

7. Компановка робочого місця повинна забезпечувати

оптимізацію праці, її безпеку. Взаємне розташування та компановка

робочих місць повинні гарантувати безпечний доступ на робоче місце

та можливість швидкої евакуації при аварійній ситуації. Шляхи

евакуації та проходи повинні бути позначені та мати достатнє

освітлення.

8. Організація та стан робочих місць, а також відстані між

робочими місцями повинні гарантувати безпечне пересування

робітників та транспортних засобів, а також технічне

обслуговування, ремонт та прибирання обладнання. Відстані між

робочими місцями повинні відповідати вимогам ДСТУ (ГОСТ).

9. Значення зусилля, яке прикладається до органів управління,

не повинні перебільшувати допустимі динамічні або статичні

навантаження на руховий апарат людини.

10. Поверхні органів управління повинні бути виконані з

нетоксичних, нетеплопровідних, а в необхідних випадках з

електроізоляційних матеріалів.

11. Температура нагрітих елементів органів управління, які

використовуються без застосування засобів індивідуального захисту,

не повинні перебільшувати 45 град.С.

12. Органи управління на робочому місці слід розміщати на

висоті 100-160 см над рівнем підлоги при обслуговуванні стоячи та

на висоті 60-120 см - при обслуговуванні сидячи.

13. Стаціонарна контрольно-вимірювальна апаратура повинна

бути сконцентрована та встановлена не вище 3 м від рівня підлоги.

12. Санітарні вимоги до технологічних процесів

Загальні вимоги.

1. Технологічні процеси повинні відповідати вимогам та

проводитись згідно з документами:

- "Правила безопасности в производствах растительных масел

методом прессования и экстракции'', затверджені Державним

комітетом України по нагляду за охороною праці /протокол N 11 від

25.11.92 р./

- ДНАОП 1.8.10-1.06 "Правила безпеки для олійно-жирового

виробництва".

- ГОСТ 12.3.002 ССБТ Процессы производственные. Общие

требования безопасности.

- ГОСТ 12.0.003 ССБТ Опасные и вредные производственные

факторы. Классификация.

- ГОСТ 12.1.005 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования

к воздуху рабочей зоны.

- ГОСТ 12.1.007 ССБТ Вредные вещества. Классификация и общие

требования безопасности.

2. Технологічні процеси та обладнання повинні розроблятись та

експлуатуватись згідно з законодавством України, та діючими в

Україні нормативними документами під технологічним наглядом

галузевого інституту, та контролюватись відповідними органами.

3. Допускати до ведення технологічних процесів персонал, який

не має відповідної кваліфікації, не пройшовши інструктаж з техніки

безпеки та медичне обстеження не дозволяється.

4. Технологічні процеси повинні проводитись персоналом, у

спеціальному одязі, спеціальному взутті та з застосуванням інших

засобів індивідуального захисту згідно з:

- "Положение о порядке обеспечения работников специальной

одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной

защиты".

- "Типові галузеві норми безплатної видачі працівникам

спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів

індивідуального захисту в харчовій промисловості" .

- "Типові норми безплатної видачі спеціального одягу,

спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту

працівникам елеваторної, борошномельно-круп'яної і комбікормової

промисловості".

6. Праця персоналу повинна виконуватись у спецодягу згідно

НАОП 1.8.10-306, НАОП 1.8.10-307, НАОП 1.8.10-308. Використання

непередбачених нормами спецодягу, спецвзуття та індивідуальних

засобів захисту не дозволяється.

7. Технологічні процеси повинні проводитись згідно з

розробленим регламентом (технологічними інструкціями) на

виправному технологічному обладнанні.

- Технологічні регламенти (технологічні інструкції) повинні

включати данні про токсикологічні характеристики шкідливих та

небезпечних речовин.

8. Проведення, організація та ведення технологічних процесів

повинні передбачати:

- запобігання безпосереднього контакту робітників з

речовинами, які чинять шкідливий вплив;

- заміну технологічних процесів та операцій, пов'язаних з

утворенням небезпечних та шкідливих факторів, процесами та

операціями, при яких вказані фактори відсутні або мають меншу

інтенсивність;

- комплексну механізацію, автоматизацію, дистанційне

управління технологічними процесами та операціями, при наявності

небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

- герметизацію обладнання;

- застосування засобів захисту робітників;

- раціональну організацію праці та відпочинку з метою

профілактики монотонії та гіподинамії, а також обмеження

напруженості праці;

- своєчасне одержання інформації про вживання небезпечних та

шкідливих виробничих факторів на окремих технологічних операціях;

- систему контролю та управління технологічним процесом, яка

забезпечить захист робітників та аварійне відключення виробничого

обладнання;

- своєчасне виведення та знешкодження відходів виробництва,

які є джерелом небезпечних або шкідливих виробничих факторів.

9. Вибухонебезпечні процеси повинні бути оснащені

автоматичними засобами контролю параметрів, значення яких

визначають вибухонебезпечність процесів, сигналізацією граничних

значень та системами блокування, які допомагають уникнути

аварійних ситуацій.

10. Технологічні процеси, пов'язані з застосуванням

токсичних, подразнювальних та легкозаймистих речовин, повинні

проводитись в окремих приміщеннях або на спеціальних, ізольованих

дільницях загальних виробничих приміщень, що обладнані

припливно-витяжною вентиляцією і протипожежними засобами.

11. Під час ремонтних робіт не дозволяється проведення

операцій, при виконанні яких можливе виділення вибухонебезпечних

та токсичних речовин До початку ремонтних робіт та в період їх

проведення повинен проводитись аналіз повітряного середовища на

наявність у приміщенні вибухонебезпечної пари, газів, та токсичних

речовин.

12. У разі виявлення токсичних або вибухопожежонебезпечних

газів в кількості вище допустимої, ремонтні роботи повинні бути

негайно припинені, а працівники виведені з небезпечної зони.

13. Вантажно-розвантажувальні роботи слід виконувати згідно з

ГОСТ 12.3.009 та нормативно-технологічною документацією, яку

затверджено органами Державного нагляду.

Санітарна характеристика виробничих процесів

1. Виробничі процеси по санітарній характеристиці повинні

відповідати вимогам СНиП 2.09.04

----------------------------------------------------------------------

¦Санітарна характеристика ¦Група виробничих процесів ¦

¦виробничих процесів ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦Процеси, які спричиняють ¦1 ¦

¦забруднення речовинами 3-го та ¦ ¦

¦4-го класів небезпеки: ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- Тільки рук ¦1а ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- Тіла та санодягу ¦1б ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- Тіла та санодягу, які усуваються¦1в ¦

¦з застосуванням спеціальних миючих¦ ¦

¦засобів ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦Процеси, які протікають при ¦2 ¦

¦надлишках явного тепла або поганих¦ ¦

¦метеорологічних умовах: ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- При надлишках явного ¦2а ¦

¦конвекційного тепла ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- При надлишках явного промінного ¦2б ¦

¦тепла ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- Пов'язані з впливом вологи, яка ¦2в ¦

¦визиває намокання санодягу ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- При температурі повітря до 10 ¦2г ¦

¦град.С, включаючи роботи на ¦ ¦

¦відкритому повітрі. ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦Процеси, які спричиняють ¦3 ¦

¦забруднення речовинами 1-го та ¦ ¦

¦2-го класів небезпеки, а також ¦ ¦

¦речовинами, які мають стійкий ¦ ¦

¦запах: ¦ ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- Тільки рук. ¦3а ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦- Тіла та санодягу. ¦3б ¦

¦----------------------------------+---------------------------------¦

¦Процеси, які потребують особистих ¦4 ¦

¦умов чистоти стерильності при ¦ ¦

¦виготовленні продукції. ¦ ¦

----------------------------------------------------------------------

2. Виробничі процеси по класах небезпеки речовин, які

використовуються повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005.

3. Шкідливі речовини класифікують за ГОСТ 12.1.007.

Шкідлива речовина - речовина, яка при контакті з організмом

людини, у разі порушення вимог безпеки може визвати виробничі

травми, професіональні захворювання або відхилення в стані

здоров'я, які виявляються сучасними методами, як в процесі роботи,

та і у віддалені строки життя нинішнього та майбутнього поколінь.

По ступіні впливу на організм шкідливі речовини підрозділяють

на чотири класи небезпеки:

1-й - речовини надзвичайно небезпечні;

2-й - речовини високо небезпечні;

3-й - речовини помірно небезпечні;

4-й - речовини мало небезпечні.

Клас небезпеки небезпечних речовин встановлюють в залежності

від показників, вказаних у таблиці.

------------------------------------------------------------------

¦Найменування ¦ Норма для класу небезпеки. ¦

¦показника. ¦--------------------------------------------¦

¦ ¦1-го ¦2-го ¦3-го ¦4-го ¦

¦-------------------+-----------+--------+----------+------------¦

¦1. Гранично ¦Менше 0,1 ¦0,1-1,0 ¦1,1-10,0 ¦Більше 10,0 ¦

¦допустима ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦концентрація (ГДК) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦шкідливих речовин в¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦повітрі робочої ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦зони, мг/куб.м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦-------------------+-----------+--------+----------+------------¦

¦2. Середня ¦Менше 15 ¦15-150 ¦151-5000 ¦Більше 5000 ¦

¦смертельна доза при¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦уведенні у шлунок, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦мг/кг. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦-------------------+-----------+--------+----------+------------¦

¦3. Середня ¦Менше 100 ¦100-500 ¦501-2500 ¦Більше 2500 ¦

¦смертельна доза при¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦нанесенні на шкіру,¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦мг/кг. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦-------------------+-----------+--------+----------+------------¦