4.158. При проведении реакции цианирования необходимо:
— строго соблюдать температурный режим во избежание выброса реакционной массы;
— при проведении процесса поглотительная система должна быть включена постоянно;
— конденсат из рубашки цианатора после охлаждения направлять в производственную канализацию;
— по окончании работ необходимо произвести дегазацию тары, инструментов, инвентаря и аппаратуры нейтрализации;
— по окончании реакции цианирования и разложения избытка цианистых солей вся система должна быть продута воздухом (в случае огневзрывоопасной среды — азотом) с помощью вакуум-насоса через поглотительную систему для удаления остатков цианистого водорода;
— маточники, сточные воды от промывки аппаратов и смыва полов должны обезвреживаться на локальных установках.
При работе на стадии цианирования должны присутствовать два человека для работы и наблюдения за правильностью технологического процесса и для оказания необходимой помощи, снабженные противогазами марки В, находящимися в положении “наготове” с противодымными фильтрами (при работе с цианистым калием).
4.159. В отделении цианирования не допускается устройство заглубленных аппаратов и приямков.
4.160. Насосы, применяемые для транспортировки жидких цианистых соединений, должны быть герметичны.
4.161. Цианистые соединения до загрузки хранятся в специальном закрытом помещении или боксе, оборудованном вытяжной вентиляцией. Хранение цианистого натрия в цехе разрешается в отдельном помещении с выходом на улицу.
4.162. Транспортировка цианистых соединений производится в закрытой, опломбированной таре в сопровождении ответственного лица.
4.163. Прием и отпуск цианистых соединений должны строго учитываться.
Тары с цианистыми соединениями следует вскрывать осторожно во избежание пыления или разбрызгивания, с применением средств защиты.
4.164. Загрузка цианистых соединений и уничтожение остатков должны производиться под наблюдением ответственного лица с записью производственного действия в журнале.
4.165. В отделении цианирования должно быть предусмотрено обезвреживание спецодежды и обуви. Запрещается выносить спецодежду, инвентарь, которыми пользуются в отделении цианирования, за его пределы.
4.166. При нейтрализации содержимого ловушек следует систематически проверять правильность применения нейтрализующей жидкости, по химизму и концентрации.
4.167. При проведении процесса цианирования с применением легковоспламеняющихся жидкостей должны соблюдаться специальные требования при работе с ЛВЖ.
4.168. Металлический натрий должен храниться в сухом закрытом помещении.
4.169. Помещения для работы с металлическим натрием должны быть выполнены таким образом, чтобы исключалась возможность попадания влаги.
4.170. Перед входом в помещение, в котором применяются указанные металлы, должен быть выделен сухой пропускник.
4.171. Отделение металлического натрия должно быть обеспечено раздельными системами приточно-вытяжной и аварийной вентиляции, не связанной с вентиляцией других производств.
4.172. Не допускается прокладка паропровода, водопровода или канализации в помещении, где хранится металлический натрий или проводятся работы с ним.
4.173. В отделении металлического натрия отопление должно быть воздушное.
4.174. Вентиляция и отопление в отделении металлического натрия должны быть выполнены по нормам взрывоопасных помещений.
4.175. Аппарат, в который загружается металлический натрий, должен быть чистым и сухим.
4.176. Количество и периодичность загрузки металлического натрия должны быть регламентированы с учетом исключения сильного вскипания и выброса реакционной массы.
4.177. Для улавливания непрореагировавшего металлического натрия на трубопроводе должно быть устройство, предотвращающее попадание металлического натрия в другой аппарат.
4.178. Для нагрева и охлаждения аппаратов в качестве теплохолодоносителя следует применять керосин, декалин или ВОТ.
4.179. Для продувки аппаратов и передавливания реакционной массы разрешается использовать только осушенный инертный газ.
4.180. В помещениях, где производится работа с металлическим натрием, должны находиться не менее двух человек для наблюдения за процессом и оказанием необходимой помощи в случае аварии.
4.181. Отходы металлического натрия должны обезвреживаться или уничтожаться.
4.182. Барабаны из-под металлического натрия должны вывозиться в специально для этого отведенное и оборудованное место для гашения.
4.183. В отделении металлического натрия разрешается пользоваться только бронзовым или омедненным инструментом.
4.184. Загрузка компонентов в реактор должна обеспечивать необходимую дозировку, которая исключала бы возможность выброса реакционной массы.
4.185. Резать металлический натрий необходимо механическим ножом в защитных очках и перчатках.
4.186. Процесс гидрирования водородом осуществляется с применением катализаторов — платины, палладия, никеля и других металлов.
4.187. Размещение отделения гидрирования в здании должно соответствовать требованиям “Правил безопасности при производстве водорода методом электролиза воды”.
4.188. Баллоны для подачи водорода должны быть установлены в отдельном помещении или на специальной раме.
4.189. Для контроля за состоянием воздушной среды в автоклавной должны быть установлены газоанализаторы на водород.
4.190. Помещения для гидрирования должны быть оборудованы устройствами для удаления водорода из верхней зоны.
4.191. Аппараты для гидрирования, работающие под давлением, должны быть оснащены предохранительными устройствами (клапанами, мембранами и др.), приборами контроля давления, отвечающими требованиям “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, а также сигнализацией превышения давления, а в требуемых по условиям технологического процесса случаях — сигнализацией превышения температуры.
4.192. В производствах гидрирования подача водорода в автоклавы должна осуществляться, как правило, непрерывно с применением средств автоматического регулирования поступления водорода по давлению в автоклаве.
4.193. Предохранительные мембраны должны быть выполнены из материалов, исключающих искрообразование.
4.194. Помещения гидрирования должны быть оснащены сигнализаторами довзрывных концентраций водородо-воздушных смесей.
4.195. В отделении гидрирования разрешается пользоваться только неискрящими при ударе инструментами.
4.196. От оборудования и трубопроводов установки гидрирования необходимо осуществлять отвод зарядов статического электричества в соответствии с действующими “Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности”.
4.197. Никелевый катализатор должен храниться под слоем воды. В случае попадания катализатора на пол надо немедленно собрать его влажной тряпкой и пол смыть водой.
4.198. Все работы, связанные с использованием металлической ртути или ртутьсодержащих соединений, по производству ртутных солей (сулемы, каломели, окиси ртути и др.) должны проводиться в соответствии, с требованиями “Санитарных правил проектирования оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением”.
4.199. Металлическая ртуть должна храниться на специальных складах, оборудованных в соответствии с требованиями, предъявляемыми к производственным помещениям для работы с ртутью.
4.200. На складах и в производственных условиях ртуть должна храниться в стальных баллонах с завинчивающимися стальными пробками.
В производстве ртуть может храниться в вытяжных шкафах в железной посуде с герметичными пробками (на вакуумной замазке), установленной на металлическом поддоне.
4.201. Выдача ртути со склада должна осуществляться под контролем ответственного лица.
4.202. Оборудование для работы с ртутью и ее солями должно быть герметизировано и оборудовано местными отсосами для улавливания возможных выделений ртутных паров или ртутных солей.
4.203. Фланцевые соединения трубопроводов должны иметь защитные кожухи.
4.204. Трубопроводы в производствах с применением ртути должны иметь уклон для обеспечения их полного опорожнения.
4.205. Отсос от оборудования должен осуществляться из мест возможного поступления паров ртути в воздух рабочей зоны.
4.206. Не допускается применение рециркуляции воздуха.
4.207. Технологические газы, а также воздух, удаляемый местной вытяжной вентиляцией как в условиях производства, так и при лабораторных работах, связанных с нагревом ртути, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке.
4.208. Сточные воды, загрязненные соединениями ртути, должны подвергаться очистке от ртутных соединений соответствующими методами. Для улавливания из сточных вод металлической ртути, в производственных и лабораторных помещениях в затворах раковин и по ходу канализационной сети должны быть установлены ловушки.
4.209. Смыв полов водой в ртутных отделениях должен производиться ежесменно.
Стены и потолки производственных помещений, где по ходу процесса возможно выделение пыли ртутьсодержащих соединений, должны ежесменно очищаться пылесосом.
4.210. Инвентарь для уборки ртутных отделении нельзя выносить из помещения, он должен быть окрашен в красный цвет и храниться в специальном ящике.
4.211. Дегазацию помещения и оборудования следует производить в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия и согласованной с заводским комитетом профсоюза.
4.212. Ртутные отделения должны быть обеспечены подводом горячей и холодной воды.
4.213. В помещениях, где проводится работа с ртутью, должна быть предусмотрена специальная отделка, предохраняющая от накопления ртути.
4.214. В производственных и лабораторных условиях должна производиться влажная уборка с применением средств химической демеркуризации и последующим смывом остатков раствора с полов водой,
4.215. В производственных условиях регулярно должен производиться анализ воздушной среды на содержание в нем паров ртути и пыли ртутных препаратов.
В случае аварии (розлив больших количеств ртути, выброс из аппарата и др.) берется анализ воздуха после проведения работ по демеркуризации производственного помещения, аппаратуры.
4.216. Лица, работающие с ртутью, должны не реже одного раза в год проходить медосмотр.
4.217. Отделение арсенирования должно быть обеспечено самостоятельными системами приточно-вытяжной вентиляции.
Отделение арсенирования должно иметь поглотительные системы для поглощения паров и газов, выделяющихся в процессе реакции. От вентиляционных систем, обслуживающих местные отсосы, должна быть предусмотрена очистка вентиляционных выбросов.
4.218. В отделении арсенирования должен быть постоянный контроль за состоянием воздушной среды помещений.
4.219. Каждый аппарат на стадии арсенирования должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения паров или газов.
4.220. При перевозке и хранении мышьяковистого ангидрида должны соблюдаться следующие правила:
— мышьяковистый ангидрид должен храниться в специальном складе, согласно специальной инструкции о хранении ядов;
— прием и отпуск мышьяковистого ангидрида должен строго учитываться и записываться в особой прошнурованной книге;
— транспортировка мышьяковистого ангидрида в цех, уничтожение остатков, пришедших в негодность, должны производиться под наблюдением ответственного лица;
— перевозка мышьяковистого ангидрида разрешается только в герметично закрытой таре. На таре должно быть клеймо с подписью “Яд”.
4.221. Производственные сточные воды, загрязненные мышьяком, должны подвергаться очистке на локальной установке.
4.222. Отделка стен, потолков и внутренних конструкций должна допускать легкую очистку и мытье поверхностей.
4.223. Аппараты для сульфирования должны быть снабжены регулирующими и показывающими приборами для обеспечения параметров ведения процесса согласно регламенту.
4.224. Каждый аппарат для сульфирования должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения газов и устройством для их улавливания и обезвреживания.
4.223. Отделение сульфирования должно быть обеспечено системами приточно-вытяжной, местной и аварийной вентиляцией.
4.226. Необходимо следить за чистотой тары в случае налива серной кислоты в оборотную тару.
4.227. При проведении процесса сульфирования недопустимо попадание воды в реакционную массу.
4.228. Недопустим пролив олеума и сульфомассы на пол. В случае розлива на пол олеума и серной кислоты необходимо постепенно засыпать очаг мелом, после прекращения выделения пузырьков гипсовую массу удалить в отвал.
4.229. Все оборудование процесса хлорсульфирования должно быть герметизировано. Герметичность оборудования должна проверяться перед проведением каждой операции хлорсульфирования в соответствии с производственной инструкцией.
4.230. Каждый аппарат на стадии хлорсульфирования должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения паров или газов.
4.231. Отделение хлорсульфирования должно иметь поглотительную систему (колонны, орошаемые водой) для поглощения и утилизации хлористого водорода, выделяющегося в процессе реакции
4.232. На вакуумной линии перед вакуум-насосом должна быть установлена щелочная ловушка для поглощения паров и газов хлорсульфирования.
4.233. Отделение хлорсульфирования должно быть обеспечено самостоятельными системами приточно-вытяжной местной и аварийной вентиляций.
