Приложение 13

ПРЕДЕЛЫ ВЗРЫВАЕМОСТИ ГАЗО-ВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ

И СМЕСЕЙ ПАРОВ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ С ВОЗДУХОМ

(При температуре +20°С и нормальном атмосферном давлении)

 

Газы и растворители

Пределы взрываемости в % по  объему

низший

верхний

 

А. Газы

 

 

1.

Аммиак

15,0

28,0

2.

Ацетилен

2,0

81,0

3.

Водород

4,0

75,0

4.

Метан

4,9

16,0

5.

Окись углерода

12,5

75,0

6.

Пропан

2,1

9,5

7.

Этилен

2,7

34,0

8.

Водяной газ

6,0

72,0

9.

Коксовый газ

4,4

34,0

10.

Природный газ (саратовский)

5,0

16,0

 

Б. Растворители

 

 

I.

Ацетон

2,2

13,0

2.

Бензин (авиационный Б-70)

0,79

5,16

3.

Бензол

1,4

7,1

4.

Дихлорэтан (1,2)

6,2

15,9

5.

Сероуглерод

1,0

50,0

6.

Толуол

1,3

6,7

7.

Этиловый спирт

3,6

19,0

8.

Метиловый спирт

6,0

34,7

9.

Метилацетат

3,6

12,8

10.

Диэтиловый эфир

1,7

49,0

(Приложение 13 составлено в соответствии со "Справочником химика", дополнительный том, раздел "Техника безопасности и производственная санитария". Второе переработ. издание. Изд. "Химия", Л., 1968 г.)

Приложение 14

ВЫПИСКА ИЗ ВРЕМЕННОЙ ИНСТРУКЦИИ

по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на

 промышленных предприятиях (CH-227I-64)

I. Предпусковые испытания.

Перед предпусковыми испытаниями вентиляционных установок надлежит проверить:

а) соответствие проекту и правильность установки вентиляционного оборудования, изготовления и монтажа воздуховодов, каналов, вентиляционных камер, шахт и других устройств, согласно требованиям СНиП Ш-Г. 1-62 "Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ";

б) надежность крепления вентиляционного оборудования, воздуховодов и других элементов установки;

в) наличие приспособлений, фиксирующих отрегулированное положение дросселирующих устройств и условий управления этими устройствами;

г) выполнение предусмотренных проектом мероприятий по борьбе с шумом;

д) выполнение специальных требований проекта, противопожарных правил и норм и инструкций.

2. При проведении предпусковых испытаний вентиляционных установок на проектные данные должны производиться:

а) проверка соответствия проектным данным производительнoсти, полного давленая и числа оборотов вентилятора;

б) выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах установок;

в) проверка работы калориферных установок с замером температуры подаваемого воздуха в головном участке воздуховода;

г) проверка соответствия объемов воздуха, подаваемого или отсасываемого общеобменными вентиляционными установками по отдельным помещениям;

д) проверка соответствия объемов воздуха, перемещаемого через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства местными вентиляционными установками, обслуживающими производственные посты и технологическое оборудование;

е) замер относительной влажности воздуха в головном участке воздуховода за камерой для установок, оборудованных увлажнительными устройствами, а также проверка работы увлажнительных форсунок;

ж) регулировка установок с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха.

3. Испытание и накладку вентиляционных установок, находящихся в эксплуатации, следует производить:

а) после окончания монтажа и ввода в эксплуатацию технологического оборудования, при работе которого выделяются в помещения производственные вредности;

б) в процессе эксплуатации вентиляции при выявлении несоответствия содержания производственных вредностей в воздухе рабочей зоны требованиям санитарных норм.

4. Допустимые отклонения от проекта не должны превышать:

а) по производительности вентустановок ± 10%

б) по расходу воздуха, проходящего через воздуховыпускное или воздухоприемное устройство ± 10%

в) по температуре приточного воздуха, подаваемого в помещение ± 2о

г) по относительной влажности приточного воздуха, подаваемого в помещение (при наличии оросительных камер) ± 5%

5. Общие сведения, характеризующие вентустановку, даны в паспорте на вентустановку (см. приложение 15 настоящих Правил).

6. При определении санитарно-гигиенической эффективности работы вентустановки проверяется обеспечение:

а) заданных настоящими Правилами или технологическими инструкциями метеорологических условий на рабочем месте (см. СН 245-71, гл. II, табл. 5 "Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений");

б) допускаемых санитарными нормами концентрации вредных веществ (газов, паров, пыли) в воздухе производственного помещения (см. приложение 12);

в) нормальной температуры и влажности приточного воздуха, поступающего в производственные помещения или на рабочий участок;

г) требуемой степени очистки вентиляционного выброса. 

7. Приборы и аппаратура, применяемые при испытании, приведены в таблице.

 

Наименование приборов

Количество, необходимое для произв. испытаний

I

2

Микроманометр

I шт.

Пневмометрические трубки 

длиной 0,5 м

I шТ.

длиной 1,0 м

I шт.

длиной 1,5 м

I шт.

Резиновые шланги с внутренним диаметром 4-5 мм и наружные

16-20 п.м

Анемометры: 

крыльчатые

2 шт.

чашечные

2 шт.

Секундомер

1 шт.

Электротермометр

1 шт.

Психрометры: 

открытого типа (простые)

4 шт.

аспирационные

1 шт.

Тахометр

1 шт.

 

Приложение 15

Министерство пищевой промышленности СССР

Трест по пуско-наладочным работам

"ОРГПИЩЕПРОМ"

Московское управление

Приточный_______

Вытяжной _________

" " ______ 19 г.

ПАСПОРТ № вентиляционной установки

____________________________________________________________

А. Общие сведения

1. Назначение вентустановки ___________

2. Местонахождение вентилятора __________________

3. Наименование помещений и оборудования, обслуживаемых установкой _______________________________

Б. Технические сведения об элементах вентустановки

I. Вентилятор

Данные

 

Тип и завод изготовитель

Диаметр всасывающего отверстия в мм

Размер выхлопного отверстия в мм

Производительность

в м3/час

Полное давление в кг/м2

Число об/мин.

Диаметр шкива в м/м

отрег.       макс. доп.

по проекту

фактические

_________________________________

Примечание: _____________________

2. Электродвигатель

Данные

 

Тип

КПД эл. двиг.

&nbspМощность в КВТ.

Число об/мин.

Диаметр шкивав мм

Вид передачи

табличная

на клеммах эл.двиг.

на валу эл. двиг.

по проекту

фактические

_________________________________

Примечание: ________________ 

3. Калорифер

Данные

Тип и марка калорифера

Кол-во и схема их установки

Параметры теплоносителя

Температура воздуха

гор. воды

обр. воды

давление пара


вход

выход

по проекту

фактические

_______________________________

Примечание: _________________

Данные

Кол-во воздуха, проходящего через калорифер

Тепло- производительность ккал/час

Пересчет тепло- производительности для расчета темпер.

Коэффициент теплопередачи

(Кф)

Кф __х Кват 100

Сопротивление калориферной установки по воздуху

по проекту

фактические

____________________________

Примечание: ________________

4. Пылеочистительное устройство

Данные

Тип фильтра

Кол-во

Суммарная площадь фильтрации. (м2)

Расход воздуха (м32 час)

Удельный расход воздуха (м32 час)

Сопротивление (мм вод. ст.)

по проекту

фактические 

________________________

Примечание:

5. дополнительные введения ____________________

6. Заключение о работе установки_________________

7. Характер переделок и изменений_______________

Паспорт составил ______ ( ) 

Проверил _____ ( )

(Приложение 15 составлено на основании приложения 2 к СН 271-64).

Приложение 16

ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ 

И УРОВНИ ЗВУКА НА ПОСТОЯННЫХ РАБОЧИХ МЕСТАХ

 (Выписка из СН 245-71, п, 13.4, табл. 8, 9 и II)

Таблица I

Допустимые уровни звука в производственных помещениях

 

 

Наименование

Среднегеометрические частоты октавных полос в Гц

Уровни звука в дБА

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Уровни звукового давления в дБ 

 

I

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.

При шуме, проникающем извне помещений, находящихся на территории предприятий :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) конструкт.бюро, комнаты расчетчиков и програмистов счетно-электронных машин, помещения лабораторий для теоретических работ и обработки экспериментальных данных, помещения приема больных здравпунктов

71

61

54

49

45

42

40

38

50



б) помещения управлений (рабочие комнаты)

79

70

63

58

55

52

50

49

60

в) кабины наблюдения и дистанц.управления

94

87

82

78

75

73

71

70

80

г) то же, с речевой связью по телефону

83

74

68

63

60

57

55

54

65

2.

При шуме, возникающем внутри помещений и проникающем в помещения, находящиеся на территории предприятий:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) помещения и участки точной сборки, машинописные бюро

83

74

68

63

60

57

55

54

65

б) помещения лабораторий, помещения для размещения "шумных" агрегатов счетно-вычислительных машин (табуляторов, перфораторов, магнитных барабанов и т.п.)

94

87

82

78

75

73

717

70

80

3.

Постоянные рабочие места в производственных помещениях и на территории предприятий

103

96

91

88

85

83

81

80

90

Примечания:

1. В зависимости oт характера шума и времени его воздействия величины октавных уровней звукового давления, приведенные в настоящей таблице, подлежат уточнению (см. табл. 2 Прилож. 16 настоящих Правил).

2. Акустич. расчет вент, установок следует производить, руководствуясь требованиями указаний по акустич. расчету вент. установок.

3. Допустимые уровни звук, давления, создаваемые в помещениях установками кондиционирования воздуха, вентиляции и воадуш. отопления, следует принимать на 5дБ ниже, указанных в табл. (он. табл. I).

(Табл. I составлена в соответствии с табл. 8 СН 245-71)

Таблица 2

Поправки к допустимым октавным уровням звукового давления и уровням звука в дБ или в дБА

Влияющий фактор

Условия

Поправки в дБ или в дБА

Суммарная длительность воздействия шума за смену:

широкополосный: от 4 до 8 ч

0

" от I до 4 ч

+6

" от 1/4 до I ч

+12

" от 5 до 15 мин

+18

" менее 5 мин

+24

тональный или импульсный:  от 4 до 8 ч

-5

" от I до 4 ч

+1

" от 1/4 до I ч

+7

" от 5 до 15 мин

+1З

" менее 5 мин

+19