---

260. Располагать устройства для присоединения кислородных шлангов в зоне действия завалочной машины не допускается.

261. При прожигании кислородом сталевыпускного отверстия или станка в ковше должны применяться трубки длиной не менее 4 м. Остаток трубки должен быть длиной не менее 1 м.

262. На каждые две печи должен быть устроен распределитель­ный пункт, оборудованный соответствующей аппаратурой для каждой печи.

263. Перекидные клапаны для автоматического реверсирования подачи кислорода в факел должны быть защищены от теплоизлу­чения.

264. Кислородопроводы должны проходить в местах, исключаю­щих попадание на них горячего металла, шлака и масла.

265. Кислородопроводы должны быть теллоизолированы и ок­рашены в голубой цвет.

266. Подача кислорода в ванну печи должна быть полностью ме­ханизирована.

267. При подаче кислорода в ванну печи должны применяться специальные фурмы, охлаждаемые циркулирующей водой. Для смены фурм и холодильников должны быть предусмотрены подъ­емно-транспортные приспособления.

268. В случае возникновения в печи бурных реакций подача кислорода должна быть уменьшена или прекращена. Одновремен­но должна быть сокращена подача в печь газа и воздуха.

269. Во время подачи кислорода в ванну находиться вблизи рабочих окон печи воспрещается.

270. Кислородная арматура, приводимая в действие вручную (задвижки, вентили), должна открываться и закрываться от руки. Применять для этой цели какие-либо рычаги воспрещается.

271. При обслуживании кислородных устройств должна приме­няться чистая, обезжиренная спецодежда из трудновоспламеняемой ткани. Развешивать спецодежду на кислородную арматуру вос­прещается.

По окончании работ на кислородных установках спецодежда должна быть хорошо проветрена.

XII. ПОДГОТОВКА ЖЕЛОБОВ, КОВШЕЙ И ИЗЛОЖНИЦ

А. Сталевыпускные желобы

272 Съем и установка сталевыпускных желобов должны быть механизированы.

273. В электропечах у выпускного желоба должно быть установлено съемное или раздвижное ограждение

274. Желоб, подготовляемый к выпуску стали, должен быть освобожден от шлака и скрапа и хорошо просушен

275. Работы и проход людей внизу под желобом во время его подготовки не допускаются.

276. Извлечение скрапа из желоба должно производиться при помощи подъемных устройств и специальных инструментов Под­держивать извлекаемый скрап руками или ломом не допускается.

277 Футеровка желоба должна быть отремонтирована подма­зана и хорошо высушена.

278 Шиберы, регулирующие наполнение ковшей сталью, долж­ны иметь ограничители высоты их подъема. Место управления ре­гулирующими шиберами должно быть защищено от брызг металла и теплоизлучения.

Конструкция шиберов должна исключать возможность произ­вольного их опускания или падения

279. Цапфы сталеразливочного ковша должны быть изготовле­ны в соответствии с действующим ГОСТом и иметь 15-кратный за­пас прочности.

Не реже двух раз в год цапфы ковшей должны проверяться ме­тодами дефектоскопии с соответствующим документальным оформ­лением.

280. Износ цапф ковшей не должен превышать 10% от перво­начальных размеров За износом цапф ковшей должен быть орга­низован специальный надзор.

281. Наращивание ковша за счет кирпичной кладки не допус­кается.

282 Рабочее место машиниста разливочного ковша должно быть защищено от брызг металла и теплоизолировано

283 Для набора стопоров сталеразливочного ковша должно быть выделено отдельное помещение

284. Сушка стопоров должна производиться только в специаль­ных сушильных камерах

285. Поступающие на сушку и просушенные стопоры должны регистрироваться в специальном журнале. К каждому стопору должна быть прикреплена бирка с указанием даты и времени постановки стопора на сушку. Забирать из камеры стопоры без раз­решения лиц, ответственных за сушку, воспрещается.

286 Установка на ковш сырых стопоров воспрещается.

287. Применять на стопорах поврежденные трубки воспреща­ется.

288. Стакан, после установки в гнездо, должен быть тщательно просушен

289 Смену стаканов и стопоров допускается производить толь­ко в охлажденном ковше (до температуры не выше 45° С) с приме­нением приспособлений, обеспечивающих безопасность и удобство работы

290. При очистке ковша от шлака и скрапа рабочие должны на­девать металлические сетки для защиты лица. Сбрасывать на пол цеха шлак и скрап не допускается.

291 Доступ людей в ковш при наличии нависающих сверху час­тей скрапа или футеровки воспрещается.

292 Сушка ковшей должна производиться в специальных ме­стах, оборудованных вытяжными устройствами

В. Изложницы

293. Подготовку изложниц и поддонов допускается производить только после их охлаждения до температуры не выше 45^о С.

294. Изложницы должны охлаждаться воздухом или в специальных водоохлаждающих установках.

295 Очистка и смазка изложниц должна быть механизирована.

В цехах, где подготовка изложниц производится в разливочном пролете, смазку изложниц допускается вести вручную при помощи специальных шлангов с длинными трубками, снабженными фор­сунками для разбрызгивания смазочных материалов с помощью сжатого воздуха Смазку изложниц разрешается производить лишь после их остывания до температуры ниже вспышки смазочных ма­териалов.

296 Осмотр, очистка и смазка изложниц должны производить­ся на специальных площадках, стеллажах или на горизонтально уложенных плитах Производить работы с подвешенными излож­ницами воспрещается.

297. Работать стоя на бортах изложниц, а также ходить по их бортам, воспрещается

298 При выдувании пыли из изложниц работать без противопыльных респираторов и предохранительных очков не допускается.

299 Применять ядовитые вещества для смазки изложниц или для создания защитной атмосферы в изложницах воспрещается.

300 В цехах, где разливка стали производится в изложницы, установленные на тележки, должны быть устроены дворы излож­ниц с механизацией трудоемких работ.

301 Тележки для изложниц должны быть оборудованы автома­тической или полуавтоматической сцепкой. Ударные и сцепные приборы у локомотивов и у крайних в составе тележек должны находиться на одном уровне.

302. Конструкция, прочность и состояние приливов и цапф, слу­жащих для захватывания изложниц и поддонов, должны исключать возможность их срыва и падения.

303. Направление поддонов при их установке на тележки должно производиться со стороны с помощью длинных крючков.

Возможность сдвига поддонов при их транспортировке не допускается.

304. Установка на тележки изложниц, имеющих на основании выступы и отколы, не допускается.

305. Извлечение литников из центровых должно производиться с помощью крана.

306. Металлические футерованные прибыльные надставки для изложниц, устанавливаемые на тележки, должны быть снабжены специальными приливами, фиксирующими их устойчивое положение на изложницах.

Применение керамических прибыльных надставок не допускается.

307. Приготовление раствора и подготовку для него материала следует производить в отдельном специальном приспособленном

для этой цели помещении.

308. Подготовка материалов, приготовление раствора и их транспортировка должны быть механизированы.

309. Установки для размола материалов и растворомешалки должны иметь ограждения, а также безопасное укрытие, снабженное вытяжной вентиляцией.

310. Установки для сушки глины должны быть герметичны и иметь устройства для отвода газов.

311. Подводить шомпол снизу в центровые или подвешенные изложницы, а также вводить шомпол сверху, стоя на борту подвешенных на кране центровых или изложниц, воспрещается.

312. Изложницы должны быть уложены в правильные устойчивые штабели. Укладка штабелей изложниц должна производиться в перевязку, высотой не более 1,5 м. В одном штабеле допускается укладывать изложницы только одного типа и размера.

313. Железнодорожные пути для подачи составов с изложницами под гидравлическую очистку должны быть строго горизонтальными, ограждены автоматической световой сигнализацией и защищены предохранительными щитами.

314. Установка для гидравлической очистки должна быть хоро­шо освещена.

Канавы для стока воды должны быть перекрыты предохрани­тельными решетками.

315. Все фланцевые соединения трубопроводов высокого давле­ния должны быть надежно уплотнены в соответствии с действующи­ми “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

316. Нахождение людей возле составов с изложницами во время работы установки для гидравлической очистки запрещается.

317. Персонал, обслуживающий установку для гидравлической очистки, должен быть обеспечен спецодеждой и защитными средст­вами согласно действующим нормам.

Г. Разливочные канавы

318. При весе слитка до двух тонн глубина разливочной канавы не должна быть более 1,2 м.

319. Разливочные канавы должны быть оборудованы охлаж­дающей приточной вентиляцией. В летнее время воздух, подавае­мый в канавы, следует охлаждать в специальных охладительных установках.

320. Канавы- должны быть облицованы металлическими плита­ми. Располагать на бортах разливочной канавы груды материалов и отходов воспрещается.

Штабели изложниц должны быть расположены не ближе 2 м от канавы.

321. Канава должна быть хорошо освещена. Переносное освещение должно применяться напряжением не выше 12 в.

322. Передвижение людей по изложницам, установленным в ка­наве, воспрещается.

323. Переносить грузы краном над канавой при работе в ней людей воспрещается.

324. При наборе поддонов все изложницы и слитки должны быть удалены из канавы.

325. Канава перед разливкой стали должна быть совершенно сухой.

326. При установке изложниц на поддон придерживать и под­правлять их руками не допускается.

327. Подъем изложниц из канавы разрешается производить только после удаления людей в безопасное место.

328. Рабочие разливочного пролета должны быть хорошо знако­мы с правилами пользования крановыми устройствами, значения­ми сигналов и правилами прицепки и отцепки грузов.

329. Для рабочих разливочного пролета должны быть устроены места отдыха, удаленные от источников теплоизлучения и оборудо­ванные приточной вентиляцией.

XIII. ВЫПУСК, РАЗЛИВКА И УБОРКА СТАЛИ

А. Выпуск и разливка стали

330. При пробивке и прожигании кислородом сталевыпускного отверстия печи рабочие должны надевать теплоизоляционную спецодежду и предохранительную металлическую сетку.

331 Стоять в желобе и на его борту во время пробивки сталевыпускного отверстия воспрещается.

322. Перед пробивкой сталевыпускного отверстия должен быть подан хорошо слышимый сигнал для предупреждения всех рабочих о выпуске металла.

333. Во время разливки стали пребывание людей, не имеющих прямого отношения к разливке, в местах, куда могут достигать брызги металла и шлака, воспрещается.

334. Подготовленные к приему плавки сталеразливочные ковши должны устанавливаться на специальные постаменты, прочно при­крепленные к фундаменту анкерными болтами. Работа в ковше, стоящем на постаменте под желобом, воспрещается.

335. Во избежание выплесков шлака и металла ковш не должен доливаться до края на 150—200 мм.

336 Перемещение ковша в горизонтальном направлении при его подъеме воспрещается. Переноска ковша краном должна совершаться плавно и только в одном направлении.

337 При переноске ковшей машинист крана должен транспортировать ковш на расстоянии не менее 1,5—2 м от других установленных ковшей и оборудования

338 Во время выпуска плавки машинист разливочной тележке не должен находиться в будке управления.

339. Взятие пробы должно производиться при прикрытом стопоре. Разливщики должны быть снабжены спецодеждой и защитными очками.

340. В случае прорыва металла между изложницей и поддоне место прорыва должно быть немедленно засыпано сухой мелко-рудой, окалиной или мелкой стружкой.

341. Перемешивание стали в изложницах допускается только случае технологической необходимости с помощью длинных высушенных стержней

Во время разливки делать в изложницах какие либо подчистки и подправки воспрещается.

342. При сифонной разливке стали отключение отдельных изложниц от поддона следует производить путем забивки мелкой чугунной стружки в стаканы изложниц. Применение трубок воспрещается.

343. При разливке стали через промежуточный ковш последний должен быть установлен неподвижно.

344. Передвижение состава тележек с изложницами под промежуточным ковшом должно производиться с помощью механического толкателя.

Перемещение толкателя должно быть отгорожено от состава тележек огнестойкой стеной.

345. Закрывание наполненных изложниц крышками допускаете только после отвода ковша в сторону и после образования у стенок изложниц кольца застывшего металла.

Б. Вакуумирование стали

346 Камера для вакуумирования стали, заглубленная в землю, должна иметь борта высотой не менее 1 м.

347. Крышки вакуум-камер откидного типа должны быть снаб­жены приспособлениями, исключающими возможность произволь­ного их закрывания. В скрытом положении крышки не должны на­висать над вакуум-камерой. Крышка камеры должна быть тепло-изолирована.

348 Выплескивание шлака и металла из ковша при вакуумировании не допускается.

349 Наращенные ковши должны наливаться только до уровня, при котором центр тяжести ковша должен быть ниже оси враще­ния не менее чем на 200 мм. Наполнение наращенных ковшей вы­ше указанного уровня воспрещается.

350. При чистке вакуум-камеры на дно ее ковша должен уста­навливаться специальный поддон, устанавливаемый и извлекаемый краном. Во избежание прилипания к поддону скрапа и шлака под­дон должен покрываться известковым молоком или раствором глины.

351. При вакуумировании с переливом из ковша в ковш управ­ление стопорным устройством ковша должно быть дистанционным. Площадка для разливщика должна иметь с двух сторон наклонные лестницы с углом наклона не более 45° и оплошную защитную отбортовку со стороны ковша на высоту не менее 1 м