бути зблоковані з пусковим пристроєм.

4.7.5. На гудзикових та закріплювальних машинах човниковий

пристрій повинен закриватись щитком.

4.7.6. Пасова передача від електроприводу до головки машини

(в зоні над кришкою промислового стола) повинна мати огородження.

4.7.7. На кожній машині повинен бути пристрій для надійної

фіксації головки машини у відкинутому положенні.

4.7.8. Для зменшення вібрації відповідно до вимог

ДСН 3.3.6.039-99 головки швейних машин необхідно

встановлювати на еластичних прокладках, прикріплених до

промислового стола, на педалях повинні бути прикріплені гумові

килимки.

4.7.9. Для захисту працівників від впливу електромагнітних

полів від електродвигуна на промислові столи через гумові

шайби-вставки повинні бути встановлені спеціальні екрани.

4.7.10. Під ніжки промстолів повинні підкладатись прокладки з

вібропоглинаючого матеріалу.


4.8. Преси та відпарювачі

4.8.1. Для запобігання потраплянню рук працівника між

подушками преса включати його можна тільки одночасним натисканням

на кнопки (важелі тощо) обома руками і тримати їх на кнопках до

повного закриття преса.

4.8.2. Відстань між пусковими кнопками (важелями) повинна

бути такою, щоб була виключена можливість закривання преса однією

рукою.

4.8.3. На пресах повинен бути запобіжний пристрій для

утримання верхніх подушок від опускання у разі поломки, і такий,

що запобігає самовільному спрацьовуванню пускового пристрою, і

кнопки аварійного розкриття подушок.

4.8.4. Відпарювальні апарати для зняття ласів з виробів

повинні бути обладнані запобіжними клапанами, манометрами і

водомірним склом, на яких повинні бути відмітки допустимих тисків

і рівня води.

4.8.5. Зовнішня поверхня відпарювального апарата повинна мати

термоізоляцію для запобігання опікам працівника і зменшенню

тепловиділення в приміщення.

4.8.6. Температура на поверхні паророзподільних пристроїв,

трубопроводів і т. ін. повинна бути не більше 35-43 град.С.

4.8.7. Відпарювальний апарат повинен бути обладнаний

пристроєм для автоматичного вимикання електроенергії у разі

перевищення допустимих параметрів температури та тиску.

4.8.8. Трубопровід підводу води з мережі до відпарювального

апарата в місці приєднання повинен мати запірний клапан.

4.8.9. Конструкція щітки для відпарювання повинна виключати

нагрівання рукоятки і пропускання пари в бік працівника.

4.8.10. Не дозволяється виконувати роботу на пресах зі

знятими кожухами та огородженнями механізму преса.

4.8.11. Паророзподільні пристрої та трубопроводи преса в

доступних місцях повинні бути теплоізольовані або закриті

захисними кожухами відповідно до вимог Правил будови і безпечної

експлуатації трубопроводів пари та гарячої води, затверджених

наказом Держгіртехнагляду України від 08.09.98 N 177,

зареєстрованих Мін'юстом України 07.10.98 за N 636/3076

(НПАОП 0.00-1.11-98).

4.8.12. Мережі гідроприводу, трубопроводи, робочі гідравлічні

циліндри, пристрої гідравлічних і пневматичних акумуляторів,

деталі механічного тиску (траверси, всі пристрої та кріплення до

них) повинні відповідати встановленій потужності та вимогам

технічних умов.

4.8.13. Парові преси швейних цехів повинні бути обладнані

пристроями для запобігання потраплянню пари в робоче приміщення

(відсмоктувачі повітря, витяжні зонти тощо).


4.9. Праски

4.9.1. Струмопідвідні контакти прасок повинні мати спеціальні

захисні засоби, а шнури підводу електричного струму повинні

знаходитись в гумових шлангах.

4.9.2. Ручки прасок повинні бути виготовлені з теплостійких

діелектричних (ізолюючих) матеріалів.

4.9.3. Підставки під праски повинні бути виготовлені з

вогнестійкого і малотеплоємкого матеріалу, знаходитись на одному

рівні з робочою поверхнею столу і мати з трьох боків бортики

або теплоізолюючі підставки.

4.9.4. Підвіски електропроводки повинні виключати можливість

доторкання струмопровідних дротів до гарячої поверхні праски та

підставки. Подача струму повинна здійснюватись через розподільні

трансформатори або окремі колодки з запобіжниками.

4.9.5. Металевий корпус прасок повинен бути заземлений.

4.9.6. Прасувальні столи повинні мати пристрої для

пропарювання або зволожування матеріалу.

4.9.7. Електричні праски повинні мати автоматичний регулятор

температури.

4.9.8. Підошва праски повинна мати чисту відполіровану

поверхню.


4.10. Механічні щітки

4.10.1. Механічні щітки повинні мати місцеві відсмоктувачі.

4.10.2. Механічні щітки повинні бути обладнані пристроями для

зняття зарядів статичної електрики.

4.10.3. Зазор між щіткою і столом не повинен перевищувати

5 мм.

4.10.4. Усі вузли та деталі механічної щітки, крім робочої

частини барабану, повинні бути закриті огородженнями.

4.10.5. Не слід працювати на механічних щітках у разі

зношення ворсу більше ніж 2/3 початкової його висоти.

4.10.6. Механічні щітки повинні бути улаштовані на окремій

або ізольованій ділянці цеху.


4.11. Гладильні машини валкового типу

4.11.1. Каландри та плісирувальні машини повинні мати

пристрій, що запобігає попаданню рук працівника між валами.

4.11.2. Каландри та плісирувальні машини повинні бути

обладнані гальмами для термінової зупинки валів. Вибіг обертання

після цього повинен складати 0,5 оберту.

4.11.3. Вали плісирувальних машин і барабани каландрів

повинні бути закриті захисними пристроями на фіксованій відстані

5-6 мм від поверхні валів.

4.11.4. Барабан каландру, що нагрівається, повинен мати

теплоізоляційні захисні пристрої для створення температури на

поверхні не більше 43 град.С відповідно до ДСТУ "Безпечність

машин. Температура поверхонь, доступних для дотику. Ергономічні

дані для встановлення граничних значень температури гарячих

поверхонь" (ДСТУ ЕN 563-2001).

4.11.5. Клеми, що перебувають під напругою, повинні бути

закриті кожухом.

4.11.6. Для безперервної очистки барабанів каландри повинні

бути обладнані механічними щітками.

4.11.7. Трубопроводи прасувальної машини повинні бути

теплоізольовані.


4.12. Вирубальні преси

4.12.1. Преси повинні мати автоматичний регулятор тиску.

Конструкція різаків повинна забезпечувати вільне виймання

вирублених деталей.

4.12.2. Преси повинні мати зблокований кнопковий пристрій для

дворучного пуску і зупинки пресу, що виключає можливість пуску

однією рукою.

4.12.3. Для запобігання травмуванню рук працівників, преси

повинні мати спеціальні пристрої, що виключають самовільне

опускання верхньої подушки преса.

4.12.4. Преси повинні мати пристрій для збору відходів.


4.13. Ультразвукові установки

4.13.1. Будова та експлуатація ультразвукових установок

повинні відповідати ДСН 3.3.6.037-99

4.13.2. Рівні звукового тиску на робочих місцях біля

ультразвукових установок не повинні перевищувати допустимих

значень, визначених вимогами ДСН 3.3.6.037-99


5. Вимоги до умов зберігання і транспортування

матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції

та відходів виробництва


5.1. Технологія швейного виробництва побудована таким чином,

що розпакування, зберігання розбракованого і не розбракованого

матеріалу здійснюється в цеху підготовки або інших спеціально

відведених і пристосованих для цього складів. Не слід зберігати

матеріали в інших місцях.


5.2. Зберігання матеріалів, тканин і готової продукції

повинно відповідати вимогам СНиП 2.11.01-85, СНиП 2.09.02-85.


5.3. Вантажно-розвантажувальні роботи повинні проводитись

згідно з ГОСТ "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие

требования безопасности" (далі - ГОСТ 12.3.009-76).


5.4. Висота штабелів ящиків та кіп, фурнітури і тканин під

час ручного складування на стелажі не повинна бути вище 3 м та

виконуватись суворо вертикально з дотриманням правил

перев'язування та забезпечення вільного доступу до них.


5.5. Під час складування матеріалів на піддоні висота не

повинна перевищувати 2 м. Трапи повинні бути міцними, перевірятись

не рідше двох разів на місяць, мати ширину не менше 1 м і

поперечні перекладини для упирання ніг.


5.6. Для проведення робіт угорі на штабелях і стелажах

необхідно мати драбини з гумовими або гострими металевими

наконечниками знизу і крючками зверху або іншими пристроями, що

унеможливлюють ковзання.


5.7. Вогненебезпечні та вибухонебезпечні речовини та інші

інгредієнти, які використовуються для приготування різних

розчинів, повинні зберігатись на спеціально обладнаних складах в

окремих приміщеннях.


5.8. Спільне зберігання легкозаймистих хімікатів, наприклад

розчинників з кислотами та окислювачами, не дозволяється. Не слід

зберігати матеріали поза межами складу або в місцях, не обладнаних

спеціально для їх зберігання.


5.9. Балони з газом, що зберігаються в приміщеннях, повинні

розміщуватись від радіаторів опалення та інших опалювальних

приладів і печей на відстані не менше 1 м, а від джерел тепла з

відкритим вогнем - не менше 5 м, а балони з отруйними газами

повинні зберігатись у спеціальних приміщеннях. На будь-які балони

з газом не повинні потрапляти прямі сонячні промені.


5.10. Усі вантажно-розвантажувальні роботи з переміщення і

транспортування сировини, матеріалів, готової продукції повинні

виконуватись підіймально-транспортними засобами (підіймальними

кранами, електрокарами, транспортерами, візками тощо) та

відповідати вимогам НПАОП 0.00-1.03-02 ,

ГОСТ 12.3.009-76.


5.11. Розміри проходів і проїздів повинні визначатись залежно

від габаритів матеріалів, що зберігаються, способу їх

транспортування та укладання.


5.12. Головний прохід на складі повинен бути шириною не менше

2 м і спрямований до зовнішніх дверей. Ширина проїздів повинна

бути не менше максимальної ширини навантаженого візка електрокари,

навантажувача тощо +1 м.


5.13. Висоту стелажа потрібно брати з урахуванням

навантаження, допустимого на 1 кв.м перекриття складських

приміщень.


5.14. Природне освітлення місць зберігання повинно

відповідати вимогам ДБН В.2.5-28:2006 та НПАОП 40.1-1.32-01

.


5.15. Тканини та матеріали повинні розміщуватись на відстані

не менше ніж 1 м від опалювальних систем і нагрівальних приладів.


5.16. Місця зберігання матеріалів і тканин повинні бути

обладнані системами опалення, вентиляції та зволоження для

регулювання температури і вологості повітря.


5.17. Для запобігання самозайманню промислових відходів не

можна в ємкості (металеві ящики), де вони зберігаються, скидати

промаслені відходи. Ємкості (металеві ящики) потрібно періодично

дезінфікувати та очищати.

У будівлях, приміщеннях та спорудах не дозволяється розкидати

й залишати неприбраними промаслені матеріали. Їх необхідно

прибирати в металеві ящики, щільно закривати кришками та в кінці

робочої зміни видаляти з приміщення у спеціально відведені за

межами будівель місця, обладнані негорючими збірниками з кришками,

які щільно закриваються.


5.18. У місцях складування матеріалів необхідно забезпечити

вільний доступ до засобів пожежогасіння (пожежні крани,

вогнегасники тощо).


6. Вимоги до організації охорони праці


6.1. Організація робіт з охорони праці

6.1.1. Відповідно до Закону України "Про охорону праці"

роботодавець повинен створити в кожному структурному

підрозділі та на кожному робочому місці умови праці відповідно до

вимог нормативних актів, а також забезпечити додержання прав

працівників, гарантованих законодавством про охорону праці.

6.1.2. Роботодавець, з урахуванням специфіки виробництва,

вимог Типового положення про службу охорони праці, затвердженого

наказом Держнаглядохоронпраці України від 15.11.2004 N 255

, зареєстрованого Мін'юстом України 01.12.2004 за

N 1526/10125, та з метою поліпшення роботи, спрямованої на

запобігання нещасним випадкам, професійним захворюванням і аваріям

на виробництві, повинен розробити та затвердити Положення про

службу охорони праці підприємства.

6.1.3. Нормативні акти з охорони праці, що діють на

підприємстві, мають опрацьовуватись та затверджуватись відповідно

до нормативно-правових актів з охорони праці.


6.2. Вимоги щодо забезпечення працівників спеціальним одягом,

спеціальним взуттям, іншими засобами індивідуального захисту

6.2.1. На роботах з шкідливими і небезпечними умовами праці,

а також роботах, пов'язаних із забрудненням або несприятливими

метеорологічними умовами працівники швейної галузі виробництва,

забезпечуються безкоштовно спеціальним одягом, спеціальним взуттям

та іншими засобами індивідуального захисту відповідно до Положення

про порядок забезпечення працівників спеціальним одягом,

спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту,

затвердженого наказом Держнаглядохоронпраці України від 29.10.96

N 170, зареєстрованого Мін'юстом України 18.11.96 за

N 667/1692 (НПАОП 0.00-4.26-96), та Збірника норм безплатної

видачі засобів індивідуального захисту робітникам і службовцям

підприємств текстильної та легкої промисловості, затвердженого

Мінлегпромом СРСР 21.05.85 ( НПАОП 17.0-3.01-85).

6.2.2. Засоби індивідуального захисту працівників повинні

відповідати вимогам ГОСТ "ССБТ. Средства защиты работающих. Общие