3.2.28. Узкогабаритные тракторы, работающие на склонах, должны быть оборудованы дугами безопасности.
3.2.29. Тракторы, работающие на склонах, должны иметь устройство для сигнализации предельного крена, регламентированного нормативно-технической документацией.
3.2.30. Ведущие колеса колесных тракторов и самоходных шасси, работающих на склонах, должны быть снабжены деревянными клиньями или тормозными башмаками для предотвращения скатывания или сползания машины назад при остановках.
3.2.31. Запрещается проводить любые механизированные работы на склонах в ночное время, в дождливую погоду и при снегопаде, на мерзлой почве, в густом тумане и при наличии снегового покрова.
3.2.32. При работах на склонах ширина разворотной полосы должна быть не меньше двойной длины тракторного агрегата.
3.2.33. При работе на склонах двери кабины трактора со стороны, обращенной к верхней части склона, должны быть открыты и закреплены в этом положении. Не допускается нахождение в кабине трактора других лиц, кроме тракториста.
3.2.34. При одновременном движении двух и более тракторов по склону расстояние между ними должно быть не менее 50 м, при встречном разъезде — не менее 2 м.
3.3.1. На предприятии приказом должно быть назначено лицо, ответственное за техническое состояние оборудования прививочного комплекса.
3.3.2. Производство привитого посадочного материала должно соответствовать ГОСТ 12.3.002 — 75.
3.3.3. Фрезы и пилы прививочных машин должны быть надежно закреплены. Пилы не должны иметь трещин и сломанных зубьев.
3.3.4. Включение прививочных машин в электрическую сеть должно производиться через штепсельный разъем. Все работы по техническому обслуживанию и ремонту прививочных машин должны выполняться при разъединенном штепсельном разъеме.
3.3.5. Для проведения ручной прививки рабочие должны быть обеспечены исправными и заточенными прививочными ножами.
3.3.6. Заточенные станки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.001— 74. Станки должны быть установлены в помещении прививочного комплекса.
3.3.7. На дверях помещений для световой закалки прививок, где установлены ртутные лампы высокого давления ДРЛ, должен быть вывешен запрещающий знак с поясняющей надписью «При включенных ртутных лампах запрещено пребывание людей в помещении» по ГОСТ 12.4.026 — 76. Открывание дверей должно быть сблокировано с выключением ртутных ламп.
3.4.1. Все виды работ с пестицидами должны проводиться в соответствии с требованиями Санитарных правил по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве, утвержденных Минздравом СССР.
3.4.2. Все виды работ с эмульсией сероуглеродной, применяемой для борьбы с филлоксерой, должны проводиться в соответствии с требованиями Типовой инструкции по технике безопасности при работе с эмульсией сероуглеродной, утвержденной Минпищепромом СССР.
3.4.3. К работам с пестицидами привлекаются лица в возрасте: мужчины — с 18 до 55 лет, женщины — с 18 до 50 лет, допущенные медицинской комиссией к данным работам, обученные по специальной программе и сдавшие экзамен комиссии предприятия.
3.4.4. Обучение и медицинский осмотр лиц, привлекаемых к работам с пестицидами, должны проводиться ежегодно перед началом работ по химической защите растений.
3.4.5. На предприятии должен ежегодно издаваться на основании медицинских справок и протокола проверки знаний работников приказ о допуске работников к работам с пестицидами и о назначении лиц, ответственных за проведение работ с пестицидами.
3.4.6. Лицам, допущенным к работам с пестицидами, выдается удостоверение установленной формы.
3.4.7. Подбор средств индивидуальной защиты возлагается на лиц, ответственных за проведение работ с пестицидами,
3.4.8. Продолжительность рабочего дня на работах, при выполнении которых имеется контакт с пестицидами, должна составлять 6 ч, а при применении фосфорорганических соединений, препаратов ртути, мышьяка, никотина, анабазина — 4 ч с доработкой (2 ч) на других работах, не связанных с пестицидами.
3.4.9. На предприятии должен быть составлен график выхода рабочих на участки, обработанные пестицидами, разработанный в зависимости от вида применяемых пестицидов.
Ответственность за разработку графика возлагается на агронома-энтомолога.
3.4.10. Механизированные работы на участках, обработанных пестицидами, независимо от сроков их применения, допускаются при наличии на тракторах герметичных кабин.
3.4.11. Все работы по химической защите растений должны оформляться лицами, ответственными за проведение работ с пестицидами, в специальном журнале учета применения пестицидов.
3.4.12. Руководители предприятий, применяющих пестициды, несут полную ответственность за безопасность производимой ими пищевой и фуражной продукции.
3.5.1. Рабочим должен быть выдан исправный ручной инструмент. Ручной инструмент должен выдаваться ежедневно в начале работы и храниться в специальных помещениях.
3.5:2. Лопаты и цапки должны быть хорошо заточены и не иметь трещин. Держак должен быть прочным и гладким. Длина держака должна соответствовать росту рабочего.
3.5.3. Рукоятки секаторов, чеканочных ножей, садовых ножей и ножовок должны быть гладкими и без заусениц, лезвия — правильно и остро заточенными. Секатор должен иметь ограничитель схождения рукояток (концы рукояток должны сближаться на расстояние не менее 15 мм). Пружина секатора должна быть смазана и свободно, без заеданий, разводить его лезвия. Полотно ножовки не должно иметь трещин и сломанных зубьев.
3.5.4. Руководитель работ обязан определить места приема пищи и отдыха рабочих. Эти места должны быть обозначены указательным знаком «Расположение определенного места, объекта и средства» в соответствии с ГОСТ 12.4.026 — 76.
3.5.5. В каждом междурядье разрешается обрабатывать почву только одному рабочему. Запрещается работать на участках, если они обрабатываются тракторами, лебедками и машинами по борьбе с сельскохозяйственными вредителями.
3.5.6. Шпалерные столбы должны быть без трещин, отломов, искривлений.
3.5.7. Перед проведением обрезки лозы и ремонтных работ шпалерная проволока должна быть освобождена от лозы.
Рабочим должны быть выданы защитные сетчатые очки.
3.5.8. Запрещается нахождение рабочих в междурядье при натягивании шпалерной проволоки с помощью лебедки.
3.5.9. После ремонта или установки шпалеры ее осматривают. Шпалерная проволока должна быть натянута без провисаний, не должна иметь торчащих концов. Шпалерные столбы должны быть прочно закреплены в почве.
3.5.10. При проведении чеканки побегов, обрезке лозы, срезании виноградных гроздей, подвязке виноградных кустов рабочие должны находиться друг от друга на расстоянии не менее 2 м.
3.5.11. Места сжигания срезанной лозы или шурпы должен выбирать и указывать бригадир.
Сжигание лозы или шурпы должно осуществляться бригадой, состоящей не менее чем из двух человек.
3.5.12. Запрещается работать на сжигании лозы или чурпы в одежде и обуви, пропитанных горючими материалами (бензином, керосином, краской и пр.).
3.5.13. Запрещается оставлять без присмотра горящий или покидать незатушенный костер.
3.5.14. Для наблюдения за сохранностью урожая могут быть оборудованы смотровые вышки высотой не более 4 м с верхней площадкой и лестницей в соответствии с ГОСТ 12.2.012 — 75. Площадка вышки должна иметь крышу.
3.5.15. Ручная тара для сбора винограда и плодов (ящики, корзины, тарпы и пр.) должна быть в исправном состоянии: не иметь торчащих гвоздей и прутьев, сломанных досок и т. д.
3.5.16. Тара с виноградом должна устанавливаться в междурядьях между якорными столбами, чтобы не загромождать проезжую часть дороги.
3.5.17. Для сбора плодов с деревьев рабочие должны быть обеспечены лестницами-стремянками специальной конструкции.
4.1.1. Устройство и эксплуатация производственного оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 — 74, ОСТ 27-00-216 — 75, ОСТ 27-31-30 — 78, ОСТ 27-31-130 — 78, ОСТ 27-31-131 — 78, ОСТ 27-31-132 — 78, ОСТ 27-31-133 — 78, ОСТ 27-31-391 — 78, ОСТ 27-00-264 — 75 и технической документации завода-изготовителя (паспортов, инструкций по эксплуатации).
4.1.2. Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:
выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т. п.;
применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;
применением в конструкции средств защиты;
выполнением эргономических требований;
включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортировке и хранению.
4.1.3. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.
4.1.4. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.
4.1.5. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, представляющих источник опасности, если их наличие не определяется функциональным назначением оборудования.
4.1.6. Производственное оборудование, обслуживание которого связано с перемещением персонала, должно быть снабжено безопасными и удобными по конструкции и размерам проходами и приспособлениями для ведения работ (рабочими площадками, лестницами и т. п.).
4.1.7. Сиденья, входящие в конструкцию оборудования, в необходимых случаях должны быть регулируемыми в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Конструкцией сиденья должны быть предусмотрены подлокотники, опора для спины и подставка для ног, соответствующие антропометрическим данным и отвечающие гигиеническим требованиям.
4.1.8. Органы управления (кнопки, рукоятки, маховички и т. п.) у постоянного рабочего места должны размещаться в рабочей зоне, ограниченной в пределах: по длине — не более 0,7 м, по глубине — не более 0,4 и по высоте — не более 0,6 м; указанные органы управления должны быть над уровнем пола (площадки) на высоте 0,9 — 1,5 м при обслуживании оборудования стоя и на высоте 0,6 — 1,2 м при обслуживании оборудования сидя (в зависимости от размеров оборудования).
Органы управления оборудования должны быть обозначены символами по ГОСТ 12.4.040 — 78 или надписями, поясняющими их функциональное назначение.
4.1.9. Усилие на рукоятки, рычаги и подобные устройства постоянного пользования при ручном управлении не должно превышать 40 Н (4 кгс), а при ручном регулировании и наладке — не более 100 Н (10 кгс).
4.1.10. Оборудование, при обслуживании которого оператор должен находиться в движении, а также конвейеры (транспортеры) и рольганги (имеющие длину более 10 м) должны иметь кнопки аварийного отключения «Стоп», находящиеся одна от другой на расстоянии не более 10 м. К этим кнопкам должен быть обеспечен свободный доступ с любого места, где может находиться обслуживающий персонал. При расположении оборудования в смежных помещениях кнопки «Стоп» должны быть в каждом помещении.
4.1.11. Производственное оборудование с несколькими приводными двигателями при необходимости должно иметь кнопку аварийного отключения, отключающую одновременно все приводы (там, где это допустимо технологическим процессом).
4.1.12. Кнопка «Пуск» должна быть утоплена не менее чем на 3 мм или иметь фронтальное кольцо.
Допускается выполнять не утопленными и без фронтального кольца кнопки, имеющие свободный ход не менее 4 мм.
Кнопка «Пуск» должна быть установлена в вертикальной плоскости или под углом к ней не более 15O.
4.1.13. Кнопка выключения «Стоп» должна быть выступающей, выполненной увеличенного размера по сравнению с кнопкой «Пуск», красного цвета, с грибовидным толкателем.
4.1.14. Кнопки управления должны иметь четкие надписи, поясняющие их функциональное значение. Над кнопкой аварийного отключения должна быть надпись «Аварийное отключение».
4.1.15. Конструкция оборудования не должна затруднять его разгрузку и санитарную обработку, по возможности должна обеспечивать безразборную мойку.
Чистка и мойка резервуаров должны обеспечиваться, как правило, без пребывания людей внутри аппаратуры. Все операции по обработке (удаление остатка, промывка, пропарка, дегазация) должны предусматриваться механизированным способом при строгом соблюдении мер защиты обслуживающего персонала.
4.1.16. Световая сигнализация по управлению оборудованием должна быть контрастной по цветовому оформлению и отвечать требованиям ГОСТ 15548 — 70.
4.1.17. Зоны наполнения тары продуктом, закатки и укупорки должны быть ограждены сплошным кожухом снизу и с боковых сторон.
Наполнители должны иметь блокирующее устройство, исключающее подачу продукта при отсутствии тары.
4.1.18. Питающие устройства пожаро- и взрывоопасными материалами должны иметь блокирующие устройства прекращения подачи этих материалов при аварийных условиях.
4.1.19. Средства защиты должны приводиться в готовность до начала рабочего процесса или быть сблокированы так, чтобы выполнение рабочего процесса было невозможно при отключенных средствах защиты или их неисправности.
4.1.20. Средства защиты должны непрерывно выполнять свои функции или срабатывать при возникновении опасности или приближении человека к опасной зоне.
4.1.21. Действие средств зашиты не должно прекращаться раньше, чем прекратится действие опасного (или вредного) производственного фактора.
4.1.22. Отказ отдельных элементов средств защиты не должен прекращать защитного действия других средств защиты или создавать какую-либо дополнительную опасность для обслуживающего персонала.
4.1.23. Средства защиты должны быть доступны для обслуживания и контроля.
В необходимых случаях средства защиты должны быть обеспечены устройствами автоматического контроля их действия.
