навливаются ВПК диаметром от 0,15 до 1,2 м, на бункерах пыли - диа-

метром от 0,6 до 1,5 м.

3.9. Суммарное сечение всех ВПК должно составлять: на пылеприго-

товительных установках, рассчитанных на внутреннее давление 0,15 МПа

(1,5 кгс/см2), не менее 0,025 м2 на 1 м3 объема, на установках с пря-

мым вдуванием и ММ не менее 0,04 м2 на 1 м3 объема, а на установках с

мельницами-вентиляторами не менее 0,02 м2 на 1 м3 объема мельницы и

сепаратора. Сечение всех ВПК (кроме клапанов на бункере пыли) должно

выбираться, исходя из объема всей пылеприготовительной установки, но

без объемов бункера и пылепроводов от места подачи пыли до горелок.

На бункерах пыли клапана должны устанавливаться сечением 0,005 м2

на 1 м3 объема бункера, но не менее 1 м2.

3.10. В системах пылеприготовления, рассчитанных на внутреннее

давление 0,15 МПа ( 1,5 кгс/см2), ВПК должны устанавливаться в сле-

дующих местах:

3.30.1. На установках с ШБМ - на пылепроводах у входной и выход-

ной горловин с сечением клапанов на каждой стороне не менее 70% сече-

ния пылепроводов;

3.10.2. На установках с СМ с центробежными сепараторами, встроен-

ными в корпус, - не менее двух клапанов на крышке для отвода взрыв-

ных газон из внутреннего конуса и не менее двух на наружном конусе

сепаратора; общее сечение клапанов должно составлять не менее 0,025

м2 на 1 м3 объема мельницы и сепаратора;

3.10.3. На сепараторах, установленных отдельно от мельниц, - не

менее двух клапанов для отвода взрывных газов из внутреннего конуса и

не менее двух для отвода взрывных газов из наружного конуса, общее

сечение клапанов выбирается из расчета не менее 0,025 м2 на 1 м3

объема сепаратора, который принимаются с коэффициентом 1,5;

3.10.4. На циклонах - один или несколько на крышке выходного

патрубка, общее сечение клапанов должно быть выбрано из расчета не

менее 0,025 м2 на 1 м3 объема циклона; для обеспечения общего сече-

ния могут дополнительно устанавливаться на кольцевой крышке клапаны

диаметром, равным 75 % ширины кольца крышки;

3.10.5. На пылепроводах при входе в циклон и на выходе из него

сечение каждого клапана должно быть не менее 70% сечения пылепровода;

3.10.6. На пылепроводе перед мельничным вентилятором или вентиля-

тором запыленного первичного воздуха сечением не менее 70% сечения

подводящего пылепровода;

3.10.7. На коробах запыленного первичного воздуха и сбросного су-

шильного агента, расположенных на расстоянии менее 10 Ом от мельнич-

ного вентилятора, сечение должно быть выбрано из расчета не менее

0,025м2 на 1 м3 объема короба;

3.10.8. За мельничным вентилятором, а также на коробе сбросного

сушильного агента или разветвлении к горелкам при установке короба на

расстоянии более 10 м от мельничного вентилятора. Суммарное сечение

клапанов у вентилятора и короба (разветвления) должно выбираться из

расчета не менее 0,025 м2 на 1 м3 объема пылепровода и короба (раз-

ветвления).

3.11. В системах пылеприготовления с ММ рассчитанных на внутрен-

нее давление 0,04 МПа (0,4 кгс/см2), ВПК должны быть установлены в

следующих местах:

3.11.1. На воздухопроводе (газопроводе) - у входного патрубка

мельницы сечением не менее 70 % сечения воздухопровода (газопровода);

3.11.2. При установке центробежного сепаратора - на крышке сепа-

ратора не менее двух клапанов для отвода взрывных газов из внутренне-

го конуса и не менее двух для ствола взрывных газов из наружного ко-

нуса. Общее сечение клапанов должно выбираться из расчета 0,04 м2 на

1 м3 объема сепаратора и мельницы;

3.11.3. При установке инерционного сепаратора - на сепараторе се-

чением, равным 0,04 м2 на 1 м3 объема сепаратора и мельницы;

3.11.4. При установке гравитационных шахт - на шахте сечением,

равным 0,04 м2 на 1 м3 объема гравитационной шахты и мельницы. Длина

патрубка от шахты до мембраны ВПК должна быть равна 1,5-2 диаметрам

патрубка.

3.12. Общее сечение клапанов, указанных в пп.3.11.1-3.11.4, вклю-

чая свободное сечение для выхода газов в топку через горелочные ус-

тройства, должно составлять 0,04 м2 на 1 м3 суммарного объема мельни-

цы, сепаратора, гравитационной шахты, пылеконцентратора и делителя

пыли. При длине пылепровода до горелки, равной 10 диаметрам и более

свободное сечение горелочного устройства не учитывается.

3.13. В пылеприготовительной установке с ММ и пылевым бункером

ВПК должны устанавливаться в соответствии с требованиями, указанными

в пп. 3.10.4-3.10.9 и 3.11.

3.14. В системах с мельницами-вентиляторами ВПК должны устанавли-

ваться на сепараторе или его выходном патрубке сечением, равным 0,02

м2 на 1 м3 объема мельницы и сепаратора.

3.15. Разгрузочные камеры паровых и газовых барабанных сушилок

должны быть рассчитаны на внутреннее давление 0,04 МПа (0,4 кгс/см2)

и снабжены ВПК сечением не менее 0,04 м2 на 1 м3 объема.

3.16. На БЦУ, используемых в системах пылеприготовления и рассчи-

танных на прочность на внутреннее давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см2),

устанавливаться ВПК одинакового сечения на входе и выходе с общим се-

чением не менее 0,025 м2 на 1 м3 объема батарейного циклона (для топ-

лив всех видов за исключением антрацита).

3.17. На вертикальных угольных электрофильтрах, имеющих свобод-

ный выход очищенного отработавшего сушильного агента в атмосферу, ВПК

не ставятся и корпуса электрофильтров не рассчитываются на взрывное

давление.

3.18. Для вновь проектируемых установок применение тканевых

угольных фильтров допускается при невозможности использования других

средств очистки. Эти фильтры должны рассчитываться на давление 0,15

МПа (1,5 кгс/см2) и иметь ВПК сечением 0,025 м2 на 1 м3 объема

фильтра (для топлив всех видов, за исключением антрацитов).

В требуемое сечение ВПК включается также свободное выходное сече-

ние фильтра в атмосферу (при длине отвода до сечения выхлопа менее 10

диаметров отвода). Клапаны устанавливаются на входном и выходном пат-

рубках фильтра.

3.19. На пылепроводах и газопроводах пылесистем ВПК должны быть

расположены, как правило, на поворотах с внешней стороны.

3.20. Для удаления в безопасные места продуктов взрыва от ВПК,

установленных внутри помещения, следует применять отводы. Размещение

клапанов и отводов от них в сочетании с общей компоновкой оборудова-

ния, расположением рабочих площадок и проходов должно обеспечивать

при взрывах безопасность персонала от поражения взрывной волной и

струей горячих газов с горящей пылью. При этом должны учитываться

дальнобойность струи, достигавшая 40 диаметров отвода, возможность ее

отражения от стен и перекрытий, а также распространение струи вдоль

них. Горячие газы и горящая пыль не должны попадать на кабельные ли-

нии, мазутопроводы, маслопроводы и газопроводы.

При невозможности удаления продуктов взрыва из клапанов в места,

безопасные для обслуживающего персонала и сгораемого оборудования,

должны предусматриваться дополнительные средства их защиты: огнепрег-

радители, навесы, заградительные щиты.

3.21. При установке отвода от взрывного предохранительного клапа-

на диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее диаметра пат-

рубка клапана, а длина отвода не должна превышать 30 диаметров пат-

рубка для установок, рассчитанных на 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), и 10

диаметров патрубка для установок, рассчитанных на 0,04 МПа (0,4

кгс/см2), в том числе для бункеров пыли.

3.22. При применении отвода мембрана должна устанавливаться на

патрубке, а не на отводе. На отводах необходимо предусматривать люч-

ки с заслонкой или дверцей для осмотра состояния мембраны и ее очис-

тки. При этом должна быть исключена возможность выброса газов через

лючок при взрыве.

3.23. Отводы, выведенные за пределы здания (наружу), должны быть

защищены от попадания атмосферных осадков козырьками, навесами, зон-

тами или другими устройствами, которые не должны создавать помех ис-

течению продуктов взрыва.

Взрывные газы от циклонов и бункеров пыли должны отводиться нару-

жу.

3.24. Патрубки клапанов должны присоединяться к пылепроводам и

оборудованию таким образом, чтобы в местах примыкания исключалось об-

разование отложений пыли. Патрубки клапанов должны быть вертикальны-

ми или иметь угол наклона к горизонту не менее 45 град., на вновь

проектируемых системах пылеприготовления - не менее 60 град. для кла-

панов, устанавливаемых вне здания.

3.25. У клапанов, находящихся вне здания, патрубки должны быть

покрыты тепловой изоляцией, а мембраны должны иметь угол наклона к

горизонту не менее 10 град.

3.26. Во всех случаях для каждого защищаемого элемента оборудова-

ния следует устанавливать взамен нескольких ВПК малого диаметра

меньшее число клапанов такого же суммарного сечения.

3.27. Мембраны взрывных предохранительных клапанов должны выпол-

няться легкоразрывными из алюминиевого листа при диаметре клапана

300-1500 мм или из асбестового картона при диаметре клапана 150-400мм.

Клапаны должны иметь поддерживающую решетку или сетку, рассчитан-

ную на нагрузку не менее 100 кгс сверх нагрузки от максимального пе-

репада давлений на мембране. Размер ячейки сетки ли решетки должен

быть 50-100 мм. Суммарная площадь элементов решетки или сетки, перек-

рывающих проходное сечение клапана, в расчетное сечение клапана не

включается.

3.28. Мембраны с одинаковым швом (фальцем) посередине шириной не

более 20 мм должны выполняться из алюминиевого листа таким образом,

чтобы фалец заканчивался у прижимного фланца, а под фланцем листы пе-

рекрывались внахлест без шва. Для таких мембран должен использо-

ваться отожженный алюминиевый лист по ГОСТ 21631-76 марок А7М, А6М,

А5М, АОМ, АДОМ, АД1М с временным сопротивлением разрыву 60 МПа (6

кгс/мм2) при относительном удлинении 20-28%.

ТАБЛИЦА 3.1


Выбор материала и толщины мембраны

------------------------T------------T------------T---------T--------

Место установки клапанов¦Диаметр кла-¦Толщина мем-¦Тип мемб-¦Материал

¦пана Ду, мм ¦браны, мм ¦раны ¦

------------------------+------------+------------+---------+--------

Внутри зданий на уста-¦ 150-400 ¦ 3-5 ¦Сплошная ¦Асбесто-

новках под разрежением¦ ¦ ¦ ¦вый кар-

или при давлении до¦ ¦ ¦ ¦тон

0,002 МПа (200 кгс/м2) ¦ ¦ ¦ ¦

------------------------+------------+------------+---------+--------

Установки, рассчитанные¦ 400-700 ¦ 0,3 ¦Со швом ¦Алюминие-

на 0,04МПа (0,4 кгс/см2)+------------+------------+(фальцем)¦вый лист

¦ 700 и более¦Не более 0,5¦посереди-¦отожжен-

¦ ¦ ¦не ¦ный

------------------------+------------+------------+---------+--------

Бункер пыли ¦ 600-1000 Не более 0,5¦ ¦

+-------------------------+ ¦

¦1000-1500 Не более 0,8¦ ¦

------------------------+-------------------------+---------+--------

Установвки, рассчитан-¦ 300-500 0,3 ¦ ¦

ные на 0,15 МПа (1,5+-------------------------+ ¦

кгс/см2) ¦ 500-700 Не более 0,5¦ ¦

+-------------------------+ ¦

¦ 700-1200 Не более 0,8¦ ¦

+-------------------------+ ¦

¦ 500-700 Не более 0,4¦С надре- ¦Алюминие-

+-------------------------+зом (ка- ¦ный лист

¦ 700-1200 Не более 0,6¦навкой) ¦нагарто-

¦ ¦посереди-¦ванный

¦ ¦не ¦

------------------------+-------------------------+---------+--------

3.29. Мембрана без шва с надрезом (канавкой) посередине глубиной

не менее половины толщины листа допускается для систем пылеприготов-

ления, рассчитанных на внутреннее давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см2). В

качестве материала для таких мембран должны использоваться листы на-

гартованного алюминия по ГОСТ 21631-76 марок А7Н, А6Н, А5Н, АДОН,

АОН, АД1Н с временным сопротивлением разрыву 150 МПа (15 кгс/мм2) при

относительном удлинении 3-4%.

3.30. Выбор материала и толщины мембраны в зависимости от диамет-

ра клапана н места его установки производится в соответствии с

табл. 3.1.

3.31. Выбор материала и толщина мембраны, ее установка, состоя-

ние и периодичность замены должны фиксироваться в ремонтной докумен-

тации с указанием ответственного лица и даты производства работ.


Книга 306, Раздел 4

ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТАНОВОК


Книга 306, Раздел 4, Глава 1

Пуск установки



4.1. Перед пуском вновь смонтированной или реконструированной пы-

леприготовительной установки должен быть произведен ее осмотр со

вскрытием всех люков и лазов для выявления и устранения возможных

мест отложений пыли, а также удаления посторонних предметов.

Такие же осмотры с устранением мест отложений пыли должны выпол-

няться при очередных ремонтах установки, а также после случаев взры-

вов.

4.2. Пуск вновь смонтированной или реконструированной топливопо-

дачи, пылеприготовительной и котельной установки разрешается произво-

дить только после того, как будет составлен акт о том, что она соот-

ветствует проекту и полностью удовлетворяет всем требованиям настоя-

щих Правил и "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеха-

нического оборудования электростанций и тепловых сетей".

4.3. Для каждой топливоподачи, пылеприготовительной и котельной

установки должна быть составлена местная инструкция, в которой указы-

ваются: кратная характеристика оборудования; порядок подготовки к

пуску; порядок пуска после монтажа, ремонта и из резерва; порядок ос-

танова и обслуживания оборудования во время нормальной эксплуатации и

при аварийных режимах; порядок допуска персонала к осмотру, ремонту и

испытаниям оборудования; требования по технике безопасности, взрыво-

и пожаробезопасности, специфические для данной установки, в том чис-

ле при переходных режимах, по предупреждению и ликвидации аварий и

уходу за неработающей установкой.

Такая инструкция составляется непосредственно на предприятии

(электростанции, котельной и т.д.) на основании типовых инструкций,

составленных наладочными организациями соответствующих министерств и