ДБН В.2.7-64-97 сторінка 2 з 15
Суперпластифікатори + пластифікатори II, III, IV груп
СП + (ЛСТ; УПБ)
Суперпластифікатори + пластифікуючі з підвищеним повітроутягуванням
СП + (ЩСПК; ГКЖ-10; ГКЖ-11)
Суперпластифікатори + повітроутягувальні
СП + (СНВ; СДО)
Суперпластифікатори + прискорювачі тверднення
СП + (НК; ННК; ННХК; СН)
Суперпластифікатори + протиморозні
(С-3; 10-03) + (НК; ННК; ННХК; НН)
Пластифікатори II, III, IV груп + пластифікатори, які підвищують міцність
(ЛСТ; УПБ) + (ПДК; ПДКО)
Пластифікатори II, III, IV груп + пластифікуючі з підвищеним повітроутягуванням
(ЛСТ; УПБ) + (ЩСПК; ГКЖ-10; ГКЖ-11)
Пластифікатори II, III, IV груп + повітроутягувальні
(ЛСТ; УПБ) + (СНВ; СДО)
Пластифікатори II, III, IV груп + гідрофобізуючі
(ЛСТ; УПБ) + (ССП; ФЭС-50)
Пластифікуючі з підвищеним повітроутягуванням + повітроутягувальні
ЩСПК + (СНВ; С)
Пластифікатори II, III, IV груп + добавки, які кольматують пори
(ЛСТ; УПБ) + (СА; НЖ; СЖ)
Суперпластифікатори + пластифікатори II, III, IV груп + повітроутягувальні
С-3 + ЛСТ + СНВ
Пластифікатори II, III, IV груп + прискорювачі тверднення
(ЛСТ; УПБ) + (СН; НН; ХК; НК; ННХК)
Пластифікуючі з підвищеним повітроутягуванням + прискорювачі тверднення
ЩСПК + (НК; ННК; ННХК; СН)
Пластифікатори II, III, IV груп + пластифікуючі з підвищеним повітроутягуванням + прискорювачі тверднення
(ЛСТ; УПБ) + ЩСПК + СН
Повітроутягувальні + прискорювачі тверднення
СНВ + (СН; НК; НН; ХК)
Пластифікатори II, III, IV груп + протиморозні
(ЛСТ; УПБ) + (П; НК; ННХК; М)
Пластифікуючі з підвищеним повітроутягуванням + протиморозні
ЩСПК + (П; НН; НК; ННК; ННХК)
Повітроутягувальні + протиморозні
СНВ + (НН; НК; ННК; ННХК)
Прискорювачі тверднення + інгібітори корозії сталі
ХК + (СН; ННК) НН + (ТБН; БХН; БХК)
Протиморозні + інгібітори корозії сталі
ХК + (НН; ННК)
Пластифікуючі з підвищеним повітроутягуванням + інгібітори корозії сталі
ЛСТ + СНВ + ННК
Протиморозні + регулятори тверднення
(ННК; НК; ННХК) + М; П + Б (бура, ГОСТ 8429-77) П + Б + Г (гліцерин, ГОСТ 6259-75)
Примітка. У прикладах комплексних добавок застосовується один із компонентів, зазначених дужках
2.4 Застосування хімічних добавок, не наведених в таблицях 1 і 2, і комплексних доба-вок, що поставляються в готовому виді, допускається після проведення необхідних дослід-жень, розробки та погодження нормативно-технічної документації за встановленим порядком.
2.5 Використання добавки здійснюється після перевірки її на основний ефект за таблицею 3, який визначається при її оптимальному дозуванні.
Таблиця 3
Ефект від застосування добавок у бетоні Вид добавки
Критерій ефективності
Додаткові ефекти
1 Пластифікатори:
1.1 Пластифікатори І групи (суперпластифікатори)
Збільшення рухливості бетонної суміші від П1 до П5 (від 4 см і менше до 25 см) без зменшення міцності в усі строки випробувань
Підвищення міцності бетону, розшаровуваність бетонної суміші, додаткове повітроутягу-вання, збільшення деформаціі усадки та повзучості.
При рівнорухомих бетонних сумішах можливе: підвищення міцності, морозостійкості, водонепроникності, корозійної стійкості бетону
1.2 Пластифікатори II групи
Збільшення рухливості бетонної суміші від П1 до П4 (від 4 см і менше до 20 см) без зменшення міцності бетону у всі строки випробувань, збільшення рухливості розчинної суміші від П4 до П14 (від 1 см до 14 см)
Сповільнення тужавлення бетонної суміші, розшаровуваність бетонної суміші, додатко-ве повітроутягування, збіль-шення деформації усадки і повзучості.
При рівнорухливих бетонних сумішах підвищення інтенсивності тепловиділень, підвищення морозостійкості та корозійної стійкості бетону
1.3 Пластифікатори III групи
Збільшення рухливості бетонної суміші від П1 до П3 (від 4 см і менше до 15 см) без зменшення міцності бетону у всі строки випробувань, збільшення рухливості розчинної суміші від П4 до П12 (від 1 см до 12 см)
Уповільнення тужавлення бетонної суміші, уповільнення тверднення бетону
Для рівнорухомих бетонних су-мішей підвищення інтенсивно-сті тепловиділень, підвищення корозійної стійкості бетону
1.4 Пластифікатори IV групи
Збільшення рухливості бетон-ної суміші від П1 до П2 (від 4 см і менше до 9 см) без змен-шення міцності у всі строки випробувань, збільшення рухливості розчинної суміші від П4 до П8 (від 1 см до 8 см)
Те саме
2 Стабілізуючі, водоутримуючі та такі, що поліпшують перекачуваність
Показник розчиновідділення бетонної суміші з осіданням конуса 20-22 см не більше 4 %, водовідділення бетонної сумі-ші з осіданням конуса 20-22 см не більше 0,8 %, зниження тиску матеріалу в трубопрово-ді бетононасосу на 20 %
Підвищення однорідності бетону, зниження проникності бетону, збільшення рухливості бетонної суміші, зниження міцності бетону, зниження водовідділення бетонної суміші
Продовження таблиці 3
Вид добавки
Критерій ефективності
Додаткові ефекти
3 Такі, що сповільнюють тужавлення
Збільшення часу втрати рухливості бетонної суміші від початкового значення до 2 см в 2 рази і більше при температурі навколишнього повітря (20 ± 2) °С.
Сповільнення тужавлення в 2 рази і більше при температурі навколишнього повітря (20 ± 2) °С (додатковий спосіб)
Зменшення швидкості тепло-виділення у масивних спору-дах, сповільнення тверднення бетону на ранній стадії, подов-ження строку попередньої вит-римки перед термообробкою.
Збільшення міцності бетону в довготривалі строки тверднен-ня, підвищення густини бетону, сповільнення набирання міцно-сті у ранні строки тверднення, зниження проникності бетону
4 Такі, що прискорюють тужавлення
Прискорення тужавлення на 25 % і більше при температурі навколишнього повітря (20 ± 2) °С
Сповільнення зростання міцно-сті бетону в пізні строки тверд-нення, утворення висолів, ко-розія арматури, підвищення електропровідності бетонної суміші
5 Кольматуючі пори (ущільнюючі)
Підвищення марки бетону за водонепроникністю на 2 ступені і більше
Зниження міцності бетону, підвищення корозійної стійкості бетону
6 Газоутворюючі:
6.1 Газоутворюючі для важких бетонів
Об'єм газу, що виділяється в ущільненій бетонній суміші, 1,5-3,5 %. Підвищення морозостійкості бетону у 2 рази і більше
Пластифікація бетонної суміші, зниження розшаровуваності бетонної суміші, ущільнення; структури при твердненні бето-ну в замкнутому об'ємі, підви-щення марки бетону за водо-непроникністю, зниження водо-поглинання, неможливість застосування електропрогрівання
6.2 Газоутворюючі для легких бетонів
Потрібний об'єм газу, який утворюється в бетонній суміші за рахунок газоутворення, 15-25 %. Період активності газовиділення 5-30 хв. Відсутність зниження міцності при однаковій середній густині бетону
Підвищення легкоукладальності і зниження розшаровуваності бетонної суміші
7 Повітроутягувальні:
7.1 Повітроутягувальні для важких бетон і в
Повітровміст в ущільненій бетонній суміші 2-5 % (за об'ємом). Підвищення морозостійкості бетону у 2 рази і більше
Пластифікація бетонної суміші, зниження розшаровуваності бетонної суміші, підвищення марки бетону за водонепроникністю, зниження міцності бетону, зниження водопоглинання
7.2 Повітроутягувальні для легких бетонів
Потрібний об'єм утягнутого повітря в межах 6-15 % з одер-жанням суцільної структури бетону. Втрата утягнутого по-вітря після 30 хв витримки не більше 25 %. Відсутність зни-ження міцності при однаковій середній густині бетону
Підвищення легкоукладаль-ності і зниження розшарову-ваності бетонної суміші
Продовження таблиці 3
Вид добавки
Критерій ефективності
Додаткові ефекти
8 Піноутворюючі
Об'єм повітря, введеного в бетонну суміш з піною, що раніше приготовлена, у межах 10-25 % з одержанням поризованої структури бетону. Втрата повітря після 30 хв. витримування - 25 % і менше. Відсутність зменшення міцності при однаковій середній щільності бетону
Підвищення легкоукладальності і зниження розшаровуваності бетонної суміші
9 Протиморозні
Забезпечення тверднення бетону та розчину при температурі мінус (15 ± 5) °С з набиранням міцності 30 % і більше від міцності у віці 28 діб нормального тверднення
Підвищення електропровідності бетону, прискорення тужавлення, утворення висолів, можлива корозія арматури
10 Інгібітори корозії сталі
Забезпечення значення струменя пасивації сталі не менше 10 mкА/см2 і потенціалу пасивації сталі не менше мінус 450 mB
Збільшення рухомості бетонної суміші, зниження дифузійної проникності бетону, забезпечення тверднення бетону при негативних температурах, збільшення електропровідності бетону
11 Гідрофобізуючі
Зниження водопоглинання бетону в 1,4-5 раз і більше (через 28 діб тверднення)
Зниження швидкості тепловиділення, сповільнення тужавлення і тверднення бетону, зниження міцності бетону
12 Бактерицидні
Біоцидні розчини та бетони для будинків і споруд
При передозуванні зниження міцності бетону
Примітка. Показники властивостей бетону відносяться до його проектного віку.
2.6 Бетони з добавками застосовуються для виготовлення збірних і монолітних армованих та неармованих виробів і конструкцій з обов'язковим урахуванням галузі застосування згідно з додатком 1.
Коротка характеристика добавок наведена в рекомендованому додатку 3 .
2.7 Суперпластифікатори повинні застосовуватися переважно для одержання високорухливих бетонних сумішей, які укладаються в густоармовані конструкції, а також для одержання високоміцних бетонів на звичайних цементах. Доцільність використання дорогих суперпластифікаторів для економії цементу повинна обґрунтовуватися техніко-економічними розрахунками.
2.8 При будуванні малоармованих монолітних конструкцій та виготовленні збірних і збірно-монолітних виробів і конструкцій може застосовуватися безвібраційне укладання бетонної суміші з суперпластифікаторами, пластифікаторами II, III, IV груп або комплексними добавками на їх основі за умови забезпечення однорідності і міцності бетону в конструкції. Рухливість бетонної суміші при цьому повинна характеризуватися осіданням стандартного конуса, що дорівнює 18 см і більше.
2.9 Для забезпечення збереженості рухливості бетонної і розчинної сумішей в часі повинні вводитись уповільнювачі тужавлення і тверднення, пластифікатори, а також комплексні добавки, які одержуються на їх основі (див. таблиці 1 і 2). Найбільш ефективне застосування комплексних добавок, які поряд з підвищенням збереженості бетонної суміші забезпечують поліпшення інших її властивостей - легкоукладальності, нерозшаровуваності, повітровмісту тощо.
2.10 У бетонах, призначених для монолітних конструкцій, і в розчинах, які тверднуть при мінусових температурах навколишнього середовища без обігрівання, необхідно передбачити застосування протиморозних добавок або комплексних добавок на їх основі (див. таблиці 1 і 2).
2.11 Для одержання бетону з потрібними фізико-технічними властивостями у його склад необхідно вводити такі добавки:
а) для підвищення міцності - пластифікатори, водоредуційні добавки або прискорювачі тверднення, а також комплексні добавки з вищезазначених;
б) для підвищення морозостійкості - пластифікуючі, повітроутягувальні або комплексні добавки на їх основі;
в) для підвищення непроникності - кольматуючі пори, пластифікуючі, повітроутягу-вальні або комплексні добавки на їх основі.
2.12 Для підвищення захисної дії бетону щодо сталевої арматури конструкцій, які призначені для експлуатації в умовах дії агресивних хлоридних та інших середовищ, у склад бетонної суміші слід вводити інгібітори корозії сталі: НН або ННК - для слабоагресивних середовищ; НН + ТБН; НН + (БХН, БХК) - для середньо- і сильноагресивних середовищ.
2.13 Для запобігання появі вицвітів на поверхні бетону в склад бетонної суміші рекомендується вводити пластифікуючі, повітроутягувальні добавки.
2.14 Вибір добавок для бетонів, до яких пред'являються спеціальні вимоги за довговічністю (морозостійкість, корозійна стійкість, водонепроникність і та інші показники), належить робити за основною агресивною дією на бетон.
2.15 При виготовленні масивних конструкцій з бетону з ущільнювальними та такими, що прискорюють тверднення або протиморозними добавками, належить передбачати заходи, які знижують температуру бетону і запобігають розтріскуванню конструкцій через саморозігрівання бетону при твердненні.
2.16 Бетони і будівельні розчини з добавками повинні відповідати вимогам ГОСТ 26633-91, ДСТУ Б В.2.7-18-95, СН 290-74, а також вимогам цих норм.
3 ВИМОГИ ДО МАТЕРІАЛІВ 3.1 В якості в'яжучих матеріалів при приготуванні бетонів і будівельних розчинів з хімічними добавками повинні застосовуватися цементи загальнобудівельного призначення на основі портландцементного клінкеру згідно з ГОСТ 10178-85* і ГОСТ 22266-76*.
Допускається використання цементу для будівельних розчинів згідно з ГОСТ 25328-82.
Не допускається застосування суперпластифікаторів у бетонах на заводських пластифікованих цементах.
3.2 В якості крупних заповнювачів для важкого бетону повинні застосовуватися щебінь і гравій, які задовольняють вимоги ГОСТ 8267-82* і ГОСТ 8268-82*.
В якості дрібного заповнювача для бетонів і будівельних розчинів застосовується пісок, що відповідає вимогам ДСТУ Б В.2.7-32-95.
Допускається застосування шлакових заповнювачів відповідно до ДСТУ Б В.2.7-39-95 і ГОСТ 26644-85.
При наявності в заповнювачах включень реакційноздатного кремнезему (опал, халцедон, обсідіан та ін.) застосування добавок, які містять луги і солі лужних металів, допускається після перевірки заповнювачів на реакційну здатність за методикою, зазначеною в ГОСТ 8735-88*.
Для легкого бетону повинні застосовуватися заповнювачі, які відповідають вимогам ДСТУ Б В.2.7-17-95. ГОСТ 22263-76, ГОСТ 10832-91.
Крім цього, в якості дрібного заповнювача у важкі та легкі бетони, а також будівельні розчини можуть застосовуватися золошлакові суміші теплових електростанцій, які відповідають вимогам ГОСТ 25592-91.
3.3 Добавки, які рекомендуються для застосування в бетонних і будівельних розчинах, повинні задовольняти вимоги нормативних документів, наведених у таблиці 1 і ГОСТ 24211-91.
3.4 Вода для приготування бетонних і розчинових сумішей повинна відповідати вимогам ГОСТ 23732-79.
4 ПІДБІР СКЛАДУ БЕТОНУ
4.1 Визначенню складу бетону переду вибір виду і кількості добавки залежно від мети застосування, технології виробництва, речовинного і мінералогічного складу цементу, впливу добавки на властивості бетонної суміші і бетону.
4.2 Вибір добавок належить робити відповідно до ГОСТ 24211-91, вимог цих норм.
4.3 Оптимальна кількість добавок установлюється експериментальне при підборі складу бетону шляхом порівняння показників бетонних і розчннових сумішей і бетону з добавками та без них, урахування характеристик складових матеріалів бетону, а також умов тверднення.
Орієнтовно кількість добавок приймається згідно з таблицями 4 і 5 з наступною перевіркою дії цих добавок в бетоні при приготуванні пробних замісів.
Таблиця 4
Кількість добавок у бетон Вид добавки
Умовне скорочене позначення
Кількість добавки, % від маси цементу, в перерахунку на суху речовину
1 Пластифікатори:
1.1 Пластифікатори І групи (суперпластифікатори)
С-3
0,5 - 1,0
ДФ
0,5 - 2,0
10-03
0,2 - 1,0
МФ-АР, МКФ-АР
0,4 - 0,8
40-03
0,2 - 0,9
СМФ
0,5 - 1,0
1.2 Пластифікатори II, III, IV груп
ЛСТ
0,1 - 0,2
ЛТМ
0,5 - 0,9
ЛСТМ-2
0,1 - 0,3
МТС-1
0,2 - 0,5
ХДСК-І (НЛК-1)
0,4 - 0,8
ХДСК-2 (НЛК-2)
-
НИЛ-20
0,3 - 0,6
Окзил
0,1 - 0,2
ПФС
0,2 - 0,8
УПБ
0,15 - 0,5
ПДК (ПДКО)*
0,5 - 0,8
ПЛКП
0,7 - 1,5
Р
0,7 - 1,5
ВРП-1
0,005 - 0,03
ВРП-Э50
0,04 - 0,06
М-1
0,1 - 0,4
ПФп
0,05 - 0,8
Продовження таблиці 4
Вид добавки
Умовне скорочене позначення
Кількість добавки, % від маси цементу, в перерахунку на суху речовину
УЩР
0,03 - 0,06
ЩСПК (ПАЩ-І)
0,15 - 0,5
ЩСПКм
-
НЧК
0,1 - 0,2
КЧНР
0,1 - 0,2
ГКЖ-10
0,05 - 0,2
ГКЖ-11
0,05 - 0,2
ПФЛХ
0,1 - 0,25
ПМЩ
0,1 - 0,8
ЛХД
0,15 - 0,3
ВЛХК
0,1 - 0,25
МН (М1)
0,1 - 0,4
2 Стабілізуючі, водоутримуючі та такі, що поліпшують перекачуваність
ПОЭ
0,02 - 0,2
МЦ-100
0,1 - 0,2
3 Такі, що сповільнюють тужавлення бетонних сумі шей та тверднення бетону
ЛСТ
0,2 - 0,6 (для монолітних конструкцій)
НТФ
0,02 - 0,15
КП
0,05 - 0,3
ФЭС (ФЭС-50)
0,03 - 0,1
4 Такі, що прискорюють тужавлення
П
5,0 - 15,0
ХК
1,5
НК
1,5 - 2,5
ННК
2,0 - 3,0
ННХК
1,5 - 2,5
ХН
до 4,0
СН
0,5 - 2,0
М
0,1 - 0,5
ТНФ
до 3,0
НН1
до 3,0
5 Кольматуючі пори (ущільнюючі)
С-89
0,6 - 1,5
ДЭГ-1
1,0 -1,5
ТЭГ-1
1,0 -1,5
СА
3,0
СЖ
3,0
ХЖ
Побачили розбіжність з офіційним текстом?