Страница 3: НПБ 53 - 2002. Головки соединительные для пожарного оборудования. общие технические требования. методы испытаний (55412)

Головки должны смыкаться согласно пункту 22 настоящих Норм. Резиновые кольца, подвергнутые испытанию, и головки не должны иметь деформаций и трещин.

1. 2. Работоспособность головок при температуре воздуха 60 °С про­веряют выдержкой головок, предварительно сомкнутых между собой, в термо­камере при указанной температуре в течение двух часов. После изъятия из ка­меры головки размыкают и смыкают, при этом должно соблюдаться условие смыкания согласно пункту 22 настоящих Норм. Резиновые кольца не должны иметь деформаций и повреждений.

2. Проверку отсутствия на поверхности головок трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид, проводят визуально (внешним осмотром) и штангенциркулем по ГОСТ 166-89, с погрешностью измерения 0,1 мм.

3. Наличие выступов у головок для захвата ключом проверяют визу­ально (внешним осмотром), а также смыканием и размыканием головок при помощи ключей по ГОСТ 14286-95.

4. Проверку обеспечения смыкаемости головок между собой и с го­ловками других типов проверяют смыканием головок вручную. Величину захо­да клыка определяют при помощи линейки по ГОСТ 427-75, с ценой деления 1 мм или штангенциркулем по ГОСТ 166-89, с погрешностью измерения 0,1 мм. Усилие смыкания всасывающих головок с условным проходом 125 мм прове­ряют при помощи динамометрического ключа.

5. Качество трубной цилиндрической резьбы проверяют резьбовыми пробками по ГОСТ 18922-73, ГОСТ 18927-73 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 18929-73, ГОСТ 18931-73. Проверку качества метрической резьбы про­водят резьбовыми пробками по ГОСТ 17759-72 и ГОСТ 17761-72.

6. Герметичность соединений головок, а также прочность, плотность материала проверяют воздействием на головки испытательным гидравлическим давлением согласно приложению 12 к настоящим Нормам, не менее двух минут при соблюдении условия согласно пункту 40 настоящих Норм. Течь воды через соединения и появление ее в виде капель на наружных поверхностях головок не допускаются. После испытания должно обеспечиваться смыкание головок со­гласно пункту 22 настоящих Норм.

7. Герметичность соединений всасывающих головок проверяют соз­данием разрежения в испытываемом образце. В течение 5 минут падение ва­куума не должно превышать 0,003 МПа. Во время испытаний головки не долж­ны подвергаться осевому сжатию.

8. Проверку головок на разрушение проводят путем плавного повы­шения гидравлического давления согласно приложению 12 к настоящим Нор­мам, в испытываемом образце (не более 0,3 МПа/с) до разрушения головки при соблюдении условия пункта 40 настоящих Норм.

9. Качество материала, применяемого для изготовления головок, про­веряют по сопроводительной документации изготовителей. Материал, указан­ный в сопроводительной документации, должен соответствовать материалу, указанному в чертежах.

10. Качество металлического покрытия упорных колец головок прове­ряют визуально внешним осмотром по ГОСТ 9.302-88.

11. Вероятность безотказной работы головок проверяют в соответствии с ГОСТ 27.410-87, одноступенчатым методом при следующих данных:

    1. риск изготовителя а = 0,1;

    2. риск потребителя В = 0,1;

    3. приемочный уровень Ра = 0,999

    4. браковочный уровень РВ = 0,993;

    5. количество рабочих циклов - 554 (для каждой головки);

    6. количество испытываемых головок - 2 (каждого типоразмера);

    7. приемочное число отказов - 1.

Проверку показателя вероятности безотказной работы напорных головок проводят на испытательном оборудовании, обеспечивающем возможность соз­дания в них и измерения гидравлического давления при соблюдении условия согласно пункту 40 настоящих Норм.

Герметичность соединения головок проверяют в начале испытаний, а за­тем через каждые 100 циклов и по окончании испытаний.

Комплектность, маркировку и упаковку проверяют визуально внеш­ним осмотром и сличением с нормативной и конструкторской документацией.Приложение 1

к Нормам пожарной безопасности Рес­публики Беларусь "Головки соединитель­ные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испыта­ний. НПБ __-2002"

Термины и определения

В настоящих Нормах приняты термины с соответствующими определе­ниями в соответствии с СТБ 11.0.02-95, СТБ 11.0.03-95, а также:

Максимальное рабочее давление головки - наибольшее избыточное давление, при котором головка сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для неё предприятием-изготовителем срока службы при задан­ном режиме эксплуатации.

Отказ - поломка одной из деталей; нарушение герметичности или смы- каемости.

Пожарная соединительная головка — быстросмыкаемая арматура для соединения пожарных рукавов и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

Предельное состояние - изменение величины захода клыков до крайне­го положения не более чем через 300 циклов.

Условный проход - приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных сис­тем, не являющееся измеряемой величиной;

Цикл - смыкание пары головок между собой; плавное нагружение голо­вок гидравлическим давлением от нуля до рабочего значения, величина которо­го должна быть равной максимальному рабочему давлению головки, (для вса­сывающих головок - разрежением не менее 0,08 МПа). Выдержка головок под давлением (разрежением), изменение давления до нуля и размыкание головок. При этом время выдержки головок под давлением (разрежением) должно быть (60 +10) с.Приложение 2

к Нормам пожарной безопасности Рес­публики Беларусь "Головки соединитель­ные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испыта­ний. НПБ __-2002"

Перечень

нормативных документов, на которые даны ссылки по тексту

В настоящих Нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы:

1. ГОСТ 2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки.

2. ГОСТ 9.302-88 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522-1-85, ИСО 4522-2-85, ИСО 4524-1-85, ИСО 4524-3-85, ИСО 4524-5-85, ИСО 8401-86) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля.

3. ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. По­крытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.

4. ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показате­лей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

5. ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические усло­вия.

6. ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.

7. ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические усло­вия.

8. ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба труб­ная цилиндрическая.

9. ГОСТ 6557-89 Кольца резиновые для пожарной соединительной арматуры. Технические условия.

10. ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Тех­нические условия.

11. ГОСТ 14286-95 Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия.

12. ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия экс­плуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

13. ГОСТ 17759-72 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диа­метром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры.

14. ГОСТ 17761-72 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диа­метром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры.

15. ГОСТ 18922-73 Пробки резьбовые со вставками с полным профи­лем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16''до 4''. Конструкция и основные размеры.

16. ГОСТ 18927-73 Пробки резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4''до 6''. Конструкция и основные разме­ры.

17. ГОСТ 18929-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16''до 3 3/4''. Конструкция и основные размеры.

18. ГОСТ 18931-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4''до 6''. Конструкция и основные разме­ры.

19. ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба мет­рическая. Основные размеры.

20. ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие техни­ческие требования.

21. СТБ 11.0.02-95 ССПБ. Пожарная безопасность. Общие термины и определения.

22. СТБ 11.0.03-95 ССПБ. Пассивная противопожарная защита. Терми­ны и определения.

23. СТБ 972-2000 Разработка и постановка продукции на производство. Общие положения.

Приложение 3

к Нормам пожарной безопасности Рес­публики Беларусь "Головки соединитель­ные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испыта­ний. НПБ __-2002"

Таблица. Классификация головок

Приложение 4

к Нормам пожарной безопасности Рес­публики Беларусь "Головки соединитель­ные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испыта­ний. НПБ __-2002"

Габаритные размеры напорных головок типа ГР

Рисунок. Напорная головка типа ГР

Таблица. Габаритные размеры напорных головок типа ГР

Приложение 5

к Нормам пожарной безопасности Рес­публики Беларусь "Головки соединитель­ные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испыта­ний. НПБ __-2002"

Габаритные размеры напорных головок типа ГМ

Рисунок. Напорная головка типа ГМ

Таблица. Габаритные размеры напорных головок типа ГМ

Приложение 6

к Нормам пожарной безопасности Рес­публики Беларусь "Головки соединитель­ные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испыта­ний. НПБ __-2002"

Габаритные размеры напорных головок типа ГЦ

Рисунок. Напорная головка типа ГЦ

Таблица. Габаритные размеры напорных головок типа ГЦ

Приложение 7

к Нормам пожарной безопасности Рес­публики Беларусь "Головки соединитель­ные для пожарного оборудования. Общие технические требования. Методы испыта­ний. НПБ __-2002"

Габаритные размеры напорных головок типа ГП

Рисунок. Напорная головка типа ГП

Таблица. Габаритные размеры напорных головок типа ГП