УТВЕРЖДЕНО
Приказ
Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
2004 г. №
Система противопожарного
нормирования и стандартизации
нормы пожарной безопасности
Республики Беларусь
Огнезащитные покрытия.
Методы определения устойчивости к старению
НПБ 98 - 2004УДК
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: устойчивость к старению, огнезащитные покрытия, адгезия, огнезащитная эффективность, кабельные линии, металлические и деревянные строительные конструкции
© Учреждение «Научноисследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2004
ПРЕДИСЛОВИЕ
Разработаны: Учреждением «Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Подготовлены к утверждению и внесены: Учреждением «Научно
исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Срок введения в действие с 01 февраля 2005 года
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
Изданы на русском языкеСОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Общие положения 1
Глава 2. Испытательное оборудование и средства измерений 1
Глава 3. Подготовка к испытаниям 2
Глава 4. Проведение испытаний 3
Глава 5. Оценка и оформление результатов 5
Приложение 1 7
Приложение 2 8
Приложение 3 9
Приложение 4 11
Приложение 5 13Глава 1. Общие положения
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Огнезащитные покрытия. Методы определения устойчивости к старению. НПБ 98-2004" (далее - Нормы) устанавливают методы определения устойчивости к старению покрытий, предназначенные для огнезащиты кабельных линий, конструкций из древесины, древесных материалов и металла.
Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
Глава 2. Испытательное оборудование и средства измерений
При проведении испытаний необходимо использовать средства измерений и испытательное оборудование, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Наименование и обо - значение средств из - мерений и испыта - тельного оборудова- ния |
Основные тех - нические и ( или ) метроло - гические харак- теристики |
Назначение при испытаниях |
Стандарты, устанавливаю - щие требования |
1 |
2 |
3 |
4 |
Климатическая каме - ра Feutron тип 3524/58 |
(-50 +100) ° С, ± 2 ° С до 98 %, ± 3 % |
Создание условий для ускоренного старения |
— |
Гигрометр психро - метрический ВИТ-2 |
(15 + 40) ° С, ±0,2° С (20+93) %, ± 1 % |
Определение влажности воздуха |
ТУ 25-11-1645 84 |
Разрывная машина Р-5 |
До 50 кН, ± 1 % |
Определение адгезии |
ГОСТ 28574, ГОСТ 15140 |
Установка КТ |
— |
Определение группы огнезащитной эффек - тивности состава по древесине |
ГОСТ 16363 |
Установка для экспе - риментального опре - деления огнезащит - ной эффективности покрытий |
— |
Определение огнеза - щитной эффективно - сти покрытий по стальным конструкци - ям |
НПБ 12, МВИ 402 |
Линейка металличе - ская |
(0+500) мм, ц. д. 1 мм, 2 класс точности |
Измерение линейных размеров образца |
ГОСТ 427 |
Продолжение таблицы 1
1 |
2 |
3 |
4 |
Установка для про- верки на нераспро - странение горения |
- |
Проверка на нерас - пространение горения одиночных кабелей |
ГОСТ 12176 |
Термокамера |
(20+200) ° С, ± 5 ° С |
Определение термиче - ской стойкости |
п. 11.2 настоя- щих Норм |
Штангенциркуль |
(0 +120) мм, ц. д. 0,1 мм, 2 класс точности |
Измерение линейных размеров образца |
ГОСТ 166 |
Весы электронные тензометрические ВН-15 |
(0+15) кг, класс точности - средний |
Измерение массы образца |
ТУ РБ 14577080.026 |
Электронный индика - тор темпа ИТ-01 |
(0 +10) ч, ц. д. 0,01 с ± 0,04 с |
Измерение времени проведения испытания |
ТУ 11 МО .081.287 |
Весы лабораторные ВЛКТ-500 М |
(0+500) г, 4 класс точности |
Измерение массы образца |
ГОСТ 24104 |
Толщиномер магнит - ный цифровой МТЦ 2-М |
(0+5) мм, ± 1,5 мкм |
Определение толщины покрытия |
ТУ РБ 100160072.014 02 |
Примечания:
допускается применять другое испытательное оборудование и средства измерений с аналогичными метрологическими характеристиками;
испытательное оборудование и средства измерений, применяемые при испытаниях, должны иметь действующие свидетельства о поверке, клейма.
Глава 3. Подготовка к испытаниям
Образцы для определения огнезащитной эффективности и адгезии покрытия по древесине и древесным материалам готовят в удвоенном количестве по п. 4 ГОСТ 16363, п. 2.2 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.2, 2.2 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм) и НД на огнезащитные составы.
Образцы для определения огнезащитной эффективности и адгезии покрытия по металлу готовят в удвоенном количестве по п. 4.2 методики МВИ 402 или п. 4.2 НПБ 12, п. 2.2 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.2, 2.2 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм) и НД на огнезащитные составы.
Для испытаний огнезащитных покрытий по кабельной продукции, распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, отбор и подготовку образцов осуществляют в удвоенном количестве по п. 2.1 ГОСТ 12176, а также готовят два образца, представляющие собой отрезки кабеля длиной (200±5) мм, диаметром (35-60) мм с нанесенным в соответствии с НД покрытием.
Для испытаний огнезащитных покрытий по кабельной продукции, не распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, готовят два образца, представляющие собой отрезки кабеля длиной (200±5) мм, диаметром (35-60) мм с нанесенным в соответствии с НД покрытием.
Из каждой группы образцов произвольным образом отбирается половина основных, оставшиеся образцы являются контрольными.
Глава 4. Проведение испытаний
Испытание покрытий по древесине и древесным материалам.
Проводят испытания по определению огнезащитной эффективности и адгезии покрытий контрольных образцов в соответствии с п. 5 ГОСТ 16363, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.3, 2.3, 3.3, 4.3 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм).
Проводят циклические испытания основных образцов с целью ускоренного старения. Методы ускоренных испытаний выбираются в зависимости от условий эксплуатации исследуемого материала. При использовании огнезащищенных элементов в отапливаемых помещениях, где отсутствует воздействие химически агрессивных сред, циклические испытания проводят по методу I; в неотапливаемых помещениях, где отсутствует воздействие химически агрессивных сред, циклические испытания проводят по методу II. При использовании огнезащищенных элементов в местах, где воздействуют климатические факторы, но отсутствует воздействие химически агрессивных сред, циклические испытания проводят по методу III. При наличии воздействия химически агрессивных сред методы испытаний корректируются с учетом характера воздействия.
Метод I заключается в том, что образцы помещают в климатическую камеру и выдерживают последовательно в следующих условиях:
температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 10 ч;
температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 2 ч;
температуре (60±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 10 ч;
температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч;
Метод II заключается в том, что образцы помещают в климатическую камеру и выдерживают последовательно в следующих условиях:
температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 6 ч;
температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 2 ч;
температуре минус (15±3) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 3 ч;
температуре (60±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 7 ч;
температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч;
Метод III заключается в том, что образцы помещают в климатическую камеру и выдерживают последовательно в следующих условиях:
температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3) % в течение 6 ч;
температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3) % в течение 2 ч;
температуре минус (32±3) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 3 ч;
температуре (60±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 7 ч;
температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч;
Восемь циклов испытаний по определенному из условий применения методу соответствуют одному году эксплуатации. Чтобы подтвердить возможность эксплуатации на больший срок (до 5 лет), необходимо повторить круг испытаний из восьми циклов требуемое количество раз. При определении возможности эксплуатации покрытия более 5 лет проводят сравнительные циклические испытания с покрытиями, для которых установлен соответствующий срок службы на основе испытаний в схожих естественных условиях.
После старения проводят испытания по определению огнезащитной эффективности и адгезии покрытий основных образцов в соответствии с п. 5 ГОСТ 16363, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.3, 2.3, 3.3, 4.3 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм).
Испытание покрытий по металлу.
Проводят испытания по определению огнезащитной эффективности и адгезии покрытий контрольных образцов в соответствии с п. 4.3 методики МВИ 402 или п. 4.3 НПБ 12, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.3, 2.3, 3.3, 4.3 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм).
Проводят циклические испытания основных образцов с целью ускоренного старения (пп. 9.2-9.6).
После старения проводят испытания по определению огнезащитной эффективности и адгезии покрытий основных образцов в соответствии с п. 4.3 методики МВИ 402 или п. 4.3 НПБ 12, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.3, 2.3, 3.3, 4.3 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм).
Группу огнезащитной эффективности определяют по п. 3.5.3 НПБ 12.
Испытание покрытий по кабельной продукции.
Для огнезащитных покрытий по кабельной продукции, распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, проводят испытания контрольных образцов по определению нераспространения горения в соответствии с п. 2 ГОСТ 12176 и термической стойкости в соответствии с п. 11.2 настоящих Норм.
Сущность испытаний по определению термической стойкости заключается в следующем. Образец помещают в термокамеру и термостатируют при температуре (150±5) °С в течение 120 мин. Образец считается выдержавшим испытание в случае отсутствия на поверхности огнезащитного покрытия трещин, вздутий, потеков, определяемых визуально.
Для огнезащитных покрытий по кабельной продукции, не распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, проводят испытания контрольных образцов по определению термической стойкости в соответствии с п. 11.2 настоящих Норм.
Проводят циклические испытания основных образцов с целью ускоренного старения (пп. 9.2-9.6).
Для огнезащитных покрытий по кабельной продукции, распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, после старения проводят испытание основных образцов по определению нераспространения горения в соответствии с п. 2 ГОСТ 12176 и термической стойкости в соответствии с п. 11.2 настоящих Норм.
Для огнезащитных покрытий по кабельной продукции, не распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, после старения проводят испытание основных образцов по определению термической стойкости в соответствии с п. 11.2 настоящих Норм.
Глава 5. Оценка и оформление результатов
Покрытие по древесине и древесным материалам считается выдержавшим испытание, если после старения, соответствующего заявляемому сроку службы, оно не имеет отслоений и трещин, группа его огнезащитной эффективности по ГОСТ 16363 не изменится, а показатель адгезии соответствует НД на покрытие. Результаты испытаний оформляются протоколом (см. приложение 3).
Покрытие по металлу считается выдержавшим испытание, если после старения, соответствующего заявляемому сроку службы, оно не имеет отслоений и трещин, группа его огнезащитной эффективности по НПБ 12 не изменится, а показатель адгезии соответствует НД на покрытие. Результаты испытаний оформляются протоколом