НПБ 9-2000

УТВЕРЖДЕНО

Приказ Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь

14 января 2000 года № 5


Система противопожарного нормирования и стандартизации



НОРМЫ пожарной безопасности

Республики Беларусь.


КАБЕЛИ И ПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ.

ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 9 - 2000




Издание официальное

Минск - 2002


УДК 621.315.2 /.3.001.4:614.841.415. (083.74)

Ключевые слова: класс пожарной опасности кабелей и проводов, код показателя пожарной опасности


 Научно-исследовательский институт
пожарной безопасности и проблем
чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям

Республики Беларусь, 2002


I


Предисловие

Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Зарегистрированы в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 28 января 2000 г. № 8/2749.

Введены в действие с 1 марта 2000 г.

Разработаны впервые


Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь

Изданы на русском языке

II


Содержание


1 Общие положения 1

2 Требования к нормативным документам на кабели и провода 1
3 Классификация кабелей и проводов по показателям пожарной опасности 2
4 Методы испытаний 4

Приложение 1 (справочное). Термины и определения 17

Приложение 2 (справочное). Перечень нормативных документов, на которые

даны ссылки 18

Приложение 3 (справочное) Значения предельно допустимой температуры и

максимально допустимой температуры

невозгораемости для кабелей и проводов

с изоляцией из различных материалов 19



III

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Нормы устанавливают общие требования пожарной безопасности и методы испытаний электрических кабелей и проводов.

1.2. Настоящие Нормы распространяются на кабели и провода напряжением до 35 кВ, предназначенные для прокладки в кабельных сооружениях и помещениях.

1.3. Требования настоящих Норм являются обязательными для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.

1.4. Настоящие нормы должны применяться: при постановке кабелей и проводов на производство (определение токовременных характеристик пожарной опасности проводят при квалификационных испытаниях); при разработке нормативных документов (далее - НД) на кабельную продукцию; при проведении сертификационных испытаний.

1.5. Настоящие нормы не распространяются на кабели и провода, предназначенные для прокладки под водой, а также на маслонаполненные, газонаполненные, обмоточные и неизолированные кабели и провода.

1.6. Термины и определения, используемые в настоящих нормах, приведены в приложении 1.

1.7. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки по тексту настоящих норм, приведен в приложении 2.

2 ТРЕБОВАНИЯ К НОРМАТИВНЫМ ДОКУМЕНТАМ
НА КАБЕЛИ И ПРОВОДА

2.1. Требования настоящих норм следует учитывать при разработке нормативных на кабели и провода (технических условий, технических регламентов, стандартов, норм, правил и других).

2.2. В нормативных документах на изделия должны быть указаны:

классы пожарной опасности кабелей и проводов, определяемые в соответствии с таблицей 1;

токовременные характеристики пожарной опасности, определяемые в соответствии с разделом 4.

3 КЛАССИФИКАЦИЯ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ ПО
ПОКАЗАТЕЛЯМ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

3.1. Классы пожарной опасности кабелей и проводов должны соответствовать указанным в таблице 1.

3.2. По результатам испытаний и определения соответствующего показателя пожарной опасности в соответствии с таблицей 1 кабелю (проводу) присваивается код показателя пожарной опасности, который состоит из буквенно-цифрового обозначения. Буквенное обозначение представляет собой аббревиатуру от наименования соответствующего показателя пожарной опасности кабеля (провода). Цифровое обозначение соответствует величине (диапазону) показателя пожарной опасности.


Таблица 1

Показатель пожарной опасности

Метод определения

Обозначение (код) показателя пожарной опасности

Критерий оценки

Величина критерия оценки показателя пожарной опасности

Предел распространения горения одиночным кабелем (проводом)

п.4.1

ПРГО 1

Расстояние от нижнего края верхнего зажима до верхней границы поврежденной части образца, мм

³50,0

ПРГО 2

<50,0

Предел распространения горения пучком кабелей (проводов)

п.4.2

ПРГП 1

Длина сгоревшей (обуглившейся) части образца пучка кабелей (проводов), м

< 2,5 по категории А

ПРГП 2

> 2,5 по категории А,

но < 2,5 по категории В

ПРГП З

> 2,5 по категории В,

но < 2,5 по категории С

ПРГП 4

> 2,5 по категории С

Предел пожаростойкости кабеля (провода)

п.4.3

ППСТ 1

ППСТ 2

ППСТ З

ППСТ 4

ППСТ 5

ППСТ 6

ППСТ 7

Время до пробоя изоляции образца кабеля (провода) в условиях пожара, ч

> 3,0

> 2,5

> 2,0

> 1,5

> 1,0

> 0,5

< 0,5

Показатель коррозионной активности продуктов горения кабеля (провода)

п.4.4

ПКА 1 (ПКА2)

Кислотность водного раствора газообразных продуктов горения образца материала кабеля (провода), рН.

Удельная проводимость водного раствора, cм/м

³ 4,0 (< 4,0)






< 5,0 • 10-3

(³ 5,0 • 10-3)

Показатель токсичности продуктов горения полимерных материалов кабеля (провода)

п.4.5

ПТПМ 1

ПТПМ 2

ПТПМ 3

ПТПМ 4

Отношение количества полимерного материала оболочки кабеля (провода) к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты вызывают гибель 50 % подопытных животных (при времени экспозиции 0,5 ч), г/м3

> 120,0

£ 120,0

£ 40,0

£ 13,0

Примечание.

Категории горючей загрузки А, В и С - по ГОСТ 12176.


В обозначении класса пожарной опасности первым показателем ставится предел распространения горения (О1 или О2 для кабельного изделия, испытанного одиночно, или П1 - П4 для кабельного изделия, испытанного пучком), вторым - предел пожаростойкости, третьим - показатель коррозионной активности, четвертым - показатель токсичности.

Пример классификационного обозначения:

О1.5.2.3; П2.7.1.4.

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Метод испытания по определению предела распространения горения одиночным кабелем (проводом).

Данные испытания проводят по ГОСТ 12176, часть 2.

4.2. Метод испытания по определению предела распространения горения пучком кабелей (проводов).

Данные испытания проводят по ГОСТ 12176, часть 3 со следующими изменениями.

Кабели (провода) суммарным сечением токопроводящих жил 35 мм2 и менее закрепляют без зазора на передней стороне лестницы, то есть со стороны воздействия горелки, в несколько слоев, при этом кабели (провода) должны соприкасаться друг с другом.

Кабели (провода) суммарным сечением токопроводящих жил более 35 мм2 прикрепляют к лестнице с зазором между ними в свету, равным половине наружного диаметра кабеля, но не более 20 мм. Если общая ширина образца превысит 300 мм, то кабели закрепляют, используя обе стороны лестницы: сначала заполняют переднюю сторону, затем - центр задней стороны.

Горелка имеет 242 круглых отверстия диаметром (1,5 ±0,5) мм.

4.3. Метод испытания по определению предела пожаростойкости кабелей и проводов.

4.3.1. Отбор и подготовка образцов для проведения испытаний.

4.3.1.1. Образцы кабелей (проводов) не должны иметь повреждений (разрывы, вздутия и т.д.) изоляционных и защитных оболочек.

4.3.1.2. Для испытаний подготавливают 5 образцов кабеля (провода). Длина образца должна составлять (1200 ±5) мм. С обоих концов образцов на участках длиной (100 ±5) мм удаляют оболочку. На одном из концов токопроводящих жил снимают изоляцию, токопроводящие жилы объединяют параллельно в две равные группы и подготавливают для подключения к источнику питания. Если кабель имеет нечетное количество токопроводящих жил, то одна из групп содержит на одну жилу больше. На другом конце образца токопроводящие жилы должны быть разведены в стороны для предотвращения короткого замыкания между ними.

4.3.1.3. Подготовленные образцы выдерживаются перед испытанием при температуре (23 ±5) С в течение 3 ч.

4.3.2. Испытательное оборудование и средства измерений.

4.3.2.1. Установка для проведения испытаний должна состоять из газовой горелки, устройства, поддерживающего образец в процессе испытания, и высоковольтного источника питания переменного напряжения, частотой (50 ±5) Гц.

4.3.2.2. Допускается проводить испытания с помощью источника постоянного напряжения при напряжении, равном амплитудному значению переменного напряжения.

Источник питания присоединяют к испытываемому образцу через защитное устройство с током срабатывания не более 0,1 А.

4.3.2.3. Источником теплоты служит пламя трубчатой газовой горелки, имеющей на участке длиной (610 ±2) мм 61 отверстие диаметром (1,8 ±0,1) мм и обеспечивающей одновременный и равномерный прогрев всей рабочей поверхности образца. Для контроля температуры хромель-алюмелевый термоэлектрический преобразователь помещают в пламя газовой горелки на расстоянии (75 ±2) мм от нее. Класс точности вторичного прибора для регистрации температуры должен быть не ниже 0,5.

Расход газа и воздуха должен быть отрегулирован так, чтобы температура пламени на высоте (75 ±2) мм составляла от 750 до 800 С.

4.3.2.4. Поддерживающее устройство состоит из четырех зажимов, расположенных друг от друга на расстоянии (300 ±5) мм и позволяющих горизонтально закрепить образец. Все металлические части поддерживающего устройства должны быть заземлены.

4.3.2.5. Испытания должны проводиться в камере с системой вентиляции, обеспечивающей удаление продуктов горения.

4.3.3. Порядок проведения испытаний.

4.3.3.1. Испытания проводят в замкнутом объеме при температуре от 10 до 35 С, относительной влажности воздуха от 40 до 80 %.

4.3.3.2. Образец, подготовленный к испытаниям, закрепляют в поддерживающем устройстве горизонтально, параллельно газовой горелке. Нижняя поверхность образца должна находиться над горелкой на расстоянии (75 ±5) мм.

4.3.3.3. Испытываемый образец располагают так, чтобы как можно больше токопроводящих жил с разными потенциалами находилось в горизонтальной плоскости с минимальным удалением от пламени горелки.

4.3.3.4. Образец подключают к источнику питания и подают номинальное напряжение по нормативным документам на кабель (провод). Зажигают газовую смесь горелки и фиксируют время до срабатывания устройства защитного отключения. Пламя газовой горелки и испытательное напряжение должны быть приложены к образцу непрерывно до срабатывания устройства защитного отключения.

В процессе испытания напряжение на образце кабельного изделия должно поддерживаться равным номинальному значению.

4.3.3.5. Испытания по пунктах 4.3.3.1 - 4.3.3.4 проводятся с каждым из пяти подготовленных образцов.

4.3.4. Оценка результатов.

Предел пожаростойкости образца определяют как среднее арифметическое значений времени, полученных при проведении пяти испытаний.

4.4. Метод испытания по определению показателя коррозионной активности газообразных продуктов горения материалов кабелей и проводов.

4.4.1. Отбор и подготовка образцов для испытаний.

4.4.1.1. Для проведения испытания подготавливают три пробы по (1000 ±10) мг, состоящие из смеси фрагментов материала изоляции и горючих защитных оболочек кабеля (провода), для которого определяют коррозионную активность газов, выделяющихся при горении.

4.4.1.2. Весовое соотношение материала изоляции и защитных оболочек в пробе должно быть равно весовому соотношению этих материалов в единице длины кабеля (провода).

4.4.1.3. Размеры фрагментов материалов для испытаний должны быть равны (2,5 ±0,5) мм.

4.4.1.4. Материалы подготовленных проб перед проведением испытаний должны быть выдержаны в течение 16 ч при температуре (23 ±2) 0 С и относительной влажности (50±5) %.

4.4.2. Испытательное оборудование и средства измерений.

4.4.2.1. Испытательная установка состоит из трубчатой печи, гибких соединительных трубок, стеклянной трубки, лодочек, устройства для введения лодочки в зону нагрева, устройства для барботирования газов, устройства для подачи воздуха и средств измерений. Схемы установки и ее составные части приведены на рисунках 1-5.

4.4.2.2. Трубчатая печь (рисунок 3, позиция 8) должна иметь зону нагрева длиной от 400 до 600 мм, внутренний диаметр которой должен быть равен от 40 до 60 мм. Трубчатая печь должна иметь регулируемую систему электронагрева, позволяющую создавать в зоне нагрева температуру не менее 1000 °С.*