стр.11

НПБ 27-2000


УТВЕРЖДЕНО

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь

28 декабря 2000 года № 27




Система противопожарного нормирования и стандартизации





Нормы пОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ


УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО И ПЕННОГО

ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ.

ПОЖАРНЫЕ ЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



НПБ 27 - 2000



Минск – 2001 г

УДК 614.843.1:621.646.1-52

Ключевые слова: пожарные запорные устройства, установки пожаротушения


Ó Научно-исследовательский институт
пожарной безопасности и проблем
чрезвычайных ситуаций Министерства

по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь, 2001


I


Предисловие

Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Зарегистрированы Министерством юстиции Республики Беларусь в Государственном реестре 29 января 2001 г. № 8/4915.



Введены в действие с 1 июля 2001 г.


Разработаны впервые


Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь

Изданы на русском языке

II

Содержание


1 Область применения 1

2 Общие требования 1

3 Номенклатура показателей 4

4 Методы испытаний 7

5 Оформление результатов испытаний 8

6 Маркировка 9

Приложение А 10

Приложение Б 11

Приложение В 12

III

1 Область применения

1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Пожарные запорные устройства. Общие технические требования. Номенклатура показателей. Методы испытаний. НПБ 27-2000" (далее – Нормы) устанавливают общие технические требования, номенклатуру показателей и методы испытаний (в том числе сертификационных) пожарных запорных устройств (далее – ПЗУ) водяных и пенных автоматических установок пожаротушения

1.2. Требования настоящих норм являются обязательными к применению при разработке нормативных документов на ПЗУ юридическими и физическими лицами, осуществляющими свою деятельность на территории Республики Беларусь.

1.3. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки по тексту настоящих норм, приведен в приложении А.

1.4. Термины и определения, используемые в настоящих нормах, приведены в приложении Б.

2 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. ПЗУ должны изготовляться из сырья и материалов, соответствующих разработанной в установленном порядке нормативной документации на них, а также имеющих сертификат Национальной системы сертификации Республики Беларусь.

2.2. Производство, поставка ПЗУ, проектирование и производство работ по монтажу и наладке ПЗУ должны осуществляться организациями, имеющими соответствующую лицензию на данный вид деятельности.

2.3. Конструктивные требования.

2.3.1. Габаритные и присоединительные размеры ПЗУ должны соответствовать требованиям нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.2. На необрабатываемых поверхностях отливок корпусов ПЗУ не допускается наличие более трех раковин длиной и шириной более 2 мм, глубиной более 0,5 мм.

2.3.3. Элементы и узлы ПЗУ должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.4.009.

2.3.4. ПЗУ должны сохранять работоспособность (срабатывать) в пределах диапазона рабочих давлений (Рмин раб, Рмакс раб) указанных в нормативной документации.

2.3.5. ПЗУ по времени полного открывания (инерционности) подразделяются на четыре группы:

безинерционные в  0,1 с;

быстродействующие 0,1  в  3 с;

средней инерционности 3  в  30 с;

инерционные 30  в  180 с;

2.3.6. Корпус ПЗУ должен выдерживать испытательное гидравлическое давление, в 4 раза превышающее его максимальное рабочее давление (Рмакс раб), указанное в нормативной документации, но не менее 4,8 МПа.

2.3.7 Запорный механизм ПЗУ должен обеспечивать герметичность при гидравлическом давлении от 0,1 МПа до макс раб.

2.3.8. Рабочая полость ПЗУ, которая по условиям эксплуатации находится под давлением воздуха, должна обеспечивать герметичность при воздействии пневматического давления 0,6 МПа.

2.3.9. В автоматических ПЗУ привод узлов управления (далее – ПУУ), запорный механизм с электро-, гидро-, пневмо-, пироприводом должны иметь ручное и дистанционное управление.

2.3.10. Усилие приведения ПЗУ в действие вручную должно быть не более 100 Н.

2.3.11. Срабатывание ПЗУ (водозаполненных клапанов узлов управления) должно обеспечиваться при понижении давления на выходе не более чем на 20 % от величины давления на входе.

2.3.12. Конструкция ПЗУ должна обеспечивать удобный доступ для контроля запорного устройства, возможность устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части, замену деталей подверженных усиленному износу в ходе эксплуатации.

2.3.13. Конструкция ПЗУ должна предусматривать подключение технических средств противопожарной защиты.

2.3.14. По устойчивости к климатическим воздействиям ПЗУ должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150. Климатическое исполнение и категории ПЗУ должны быть указаны в нормативной документации.

2.4. Требования надежности.

2.4.1. Средняя наработка на отказ должна составлять не менее 1000 циклов срабатывания ПЗУ.

Наработка на отказ должна устанавливаться в нормативных документах на определенный вид ПЗУ.

2.4.2. Гарантийный срок эксплуатации должен устанавливаться нормативными документами на определенный вид ПЗУ (техническими условиями и другими документами).

2.5. Требования безопасности.

2.5.1. ПЗУ должны отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 14254.

2.6. Требования к проведению испытаний.

2.6.1. Для контроля соответствия ПЗУ требованиям настоящих норм, а также нормативной документации, проводят сертификационные, квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.

2.6.2. Сертификационные испытания должна проводить специализированная (аккредитованная в системе Госстандарта Республики Беларусь) организация, с целью подтверждения соответствия качества ПЗУ требованиям, указанным в нормативной документации или в иных документах, по которым производится их изготовление.

2.6.3. Квалификационные, периодические и типовые испытания проводят с участием представителя заказчика.

2.6.4. Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции заданного уровня качества по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

2.6.5. Приемосдаточные испытания проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя методом сплошного контроля в объеме установленном в технической документации.

2.6.6. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год.

2.6.7. Типовые испытания проводят при изменении конструкции ПЗУ или технологии его изготовления, влияющих на изменение параметров ПЗУ. Испытания должны проводиться по программе, разработанной в установленном порядке с обязательной проверкой параметров ПЗУ, на которые повлияли изменения.

2.6.8. Показатели надежности ПЗУ должны подтверждаться результатами испытаний на надежность, проводимыми один раз в три года.

2.6.9. Испытания на надежность проводят одноступенчатым методом с ограниченной продолжительностью испытаний по ГОСТ 27.410 с восстановлением или заменой отказавших ПЗУ.

2.6.10. Количество ПЗУ, подлежащих каждому виду испытаний (за исключением приемосдаточных), должно составлять не менее 5 шт., отбор образцов - по ГОСТ 18321. Результаты испытаний и проверок распространяются на всю партию. Партией считают количество ПЗУ, предъявленных к приемке по одному документу.

2.6.11. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если прошедшие испытания ПЗУ соответствуют требованиям настоящих норм.

2.6.12. При получении неудовлетворительных результатов в ходе испытаний по любому из показателей должны проводиться повторные испытания на удвоенном количестве ПЗУ. Если хотя бы одно из ПЗУ при повторных испытаниях дополнительной партии не удовлетворяет установленным требованиям, то ПЗУ считаются не выдержавшими испытания.

3 НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

3.1. Показатели, которые должны быть указаны в нормативной документации на ПЗУ, приведены в таблице 1.


Таблица 1

Наименование показателя

Обозначение

показателя

1. Габаритные и присоединительные размеры, мм

АВС

2. Диаметр условного прохода, мм

Dп

3. Диапазон рабочих давлений, МПа

Рмин раб, Рмакс раб

4. Диапазон питающих напряжений электропривода, В

Uмин - Uмакс

5. Полное время открывания ПЗУ при максимальном рабочем давлении, с

в

6. Номинальный расход огнетушащего вещества, м3

-

7. Потери давления, МПа

Рк

8. Максимально допустимый перепад давления на входе и выходе водозаполненных ПЗУ, МПа

Рп

9. Средняя наработка на отказ

То

10. Гарантийный срок эксплуатации, лет

Tсэ


3.2. Номенклатуру испытаний для каждого вида ПЗУ следует принимать по таблице 2.


Таблица 2

Номенклатура испытаний
и проверок

Необходимость проведения испытаний

Вид ПЗУ

ПУУ*

запорный
механизм

задвижка

затвор

кран

1. Проверка основных размеров

+

+

+

+

+

2. Проверка работоспособности в пределах рабочих давлений

+

+

+

+

+

3. Испытание на время срабатывания

+

+

*

*

-

4. Испытание на перепад давления, при котором происходит срабатывание ПЗУ

+

+

-

-

-

5. Испытание на прочность корпуса

+

+

+

+

+

6. Испытание на герметичность запорного механизма

+

+

+

+

+

7. Испытание на герметичность рабочей полости

*

*

*

*

*

8. Проверка работоспособности (число циклов срабатывания)

+

+

+

+

+

9. Проверка ручного и дистанционного управления

+

+

*

*

-

10. Испытание на усилие приведения в действие

+

+

+

+

+

11. Проверка необрабатываемых поверхностей отливок

+

+

+

+

+

12. Проверка работоспособности ПЗУ с техническими средствами противопожарной защиты

+

+

*

*

-

13. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям

+

+

+

+

+

14. Проверка маркировки

+

+

+

+

+

Примечания:

«+» испытание проводится;

« - » испытание не проводится;

«*» необходимость испытаний определяется конструкцией ПЗУ


3.3. Параметры ПЗУ, которые проверяют в процессе испытаний, приведены в таблице 3.


Таблица 3

Перечень показателей

Пункты

настоящих норм

Вид

испытаний

технических требований

методов

испытаний

квалификационные

периодические

сертификационные

1. Проверка основных размеров и внешнего вида

2.3.1, 2.3.3

4.2

+

+

+

2. Проверка работоспособности ПЗУ

2.3.4

4.4

+

+

+

3. Испытание на время срабатывания и перепад давления, при котором происходит срабатывание ПЗУ

2.3.5, 2.3.11

4.5

+

+

+

4. Испытание на прочность корпуса

2.3.6

4.6

+

+

-

5. Испытание на герметичность запорного устройства

2.3.7

4.7

+

+

+

6. Испытание на герметичность рабочей полости

2.3.8

4.8

+

+

+

7. Проверка средней наработки на отказ (число циклов срабатывания)

2.4.1

4.9

+

-

-

8. Проверка ручного и дистанционного управления

2.3.9

4.10

+

+

+

9. Испытание на усилие приведения в действие вручную

2.3.10

4.11

+

+

+

10. Проверка необрабатываемых поверхностей отливок

2.3.2

4.2

+

+

-

11. Проверка работоспособности ПЗУ с техническими средствами противопожарной защиты

2.3.13

4.12

+

-

+

12. Испытание на устойчивость к климатическим воздействиям

2.3.14

4.13

+

-

-

13. Проверка маркировки

6.1

4.14

+

-

-