44.1. Подготавливают оборудование и устройство по пп. 42.1 и 42.2.
44.2. Подают на устройство пусковой импульс в соответствии с технической документацией на устройство.
44.3. Измеряют время с момента подачи пускового импульса до момента начала истечения испытательной среды из выходного штуцера устройства. Момент начала истечения испытательной среды необходимо определять с помощью датчиков давления, аудио- и видеозаписи или другими объективными методами контроля. Полученная величина времени не должна превышать 5 с (п. 7.6).
Относительная погрешность измерения времени не должна превышать 10%.
45. Проверку работоспособности ЗПУ при воздействии климатических факторов внешней среды при эксплуатации (п. 7.7) проводят при крайних значениях температуры, указанных в технической документации на устройство. Устройство выдерживают не менее трех часов при воздействии каждого фактора, затем производят его срабатывание от пускового импульса (п. 42).
Контроль работоспособности устройств осуществляют на соответствие требованиям п. 7.3.
46. Проверка времени срабатывания реверсивного привода ЗПУ (п. 7.8)
Проводят испытания по п. 44. Через не менее 5 с после подачи пускового импульса на ЗПУ подают на реверсивный привод импульс для управления им. Измеряют время от момента подачи импульса управления до закрытия запорного органа ЗПУ, которое не должно превышать 5 с.
Относительная погрешность измерения времени не более 10 %.
47. Контроль назначенного срока службы резервуара (п. 8.1) проводят в соответствии с РД 50-690.
48. В испытаниях на ресурс ЗПУ (п. 8.4) проводят проверку срабатываний устройства по пп. 44.1 и 44.2. Испытания повторяют необходимое количество раз. При этом замена уплотнительных элементов ЗПУ не производится. Допускается учитывать срабатывания устройства в других испытаниях. После последнего срабатывания проводят испытания устройства на герметичность по п. 41.
Устройство считают выдержавшим испытания, если общее количество срабатываний соответствует п. 8.4 и после срабатывания на ресурс устройство герметично.
49. Испытания ЗПУ на надежность (п. 8.5) проводят в соответствии с ГОСТ 27.410. Испытания проводят при следующих исходных данных:
а) приемочный уровень вероятности безотказной работы устройства Ра - 0,996;
б) браковочный уровень вероятности безотказной работы устройства Рв - 0,95.
Проводят не менее 32 срабатываний устройств (п. 42), приемочное число отказов должно быть равно нулю. Критерием отказа считают несоответствие устройства требованию п. 7.3 и перед последним срабатыванием – пп. 7.1 и 7.2.
Примечание. В испытаниях по п. 42 пусковой импульс подают с номинальными значениями параметров, соответствующими технической документации на устройство.
VIII. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
50. Результаты испытаний на соответствие требованиям настоящих норм оформляются протоколом. Протоколы испытаний должны содержать условия, режимы и результаты испытаний, а также сведения о дате и месте проведения испытаний, условное обозначение и технические характеристики резервуара.
51. Результаты сертификационных испытаний, представляемые в орган по сертификации, оформляются в соответствии с требованиями Системы сертификации в области пожарной безопасности.
IX. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.
ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности.
ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.
ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 17108-86 Гидропривод объемный. Методы измерения параметров.
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.
ГОСТ 17518-79 Цистерны транспортные для жидких кислорода, азота и аргона. Технические условия.
ГОСТ 19663-90 Резервуары изотермические для жидкой двуокиси углерода. Общие технические требования.
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
РД 50-690-89 Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Методические указания.
ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Госгортехнадзор России. – М.: ПИО ОБТ, 1996. – 155 с.
ПБ 03-221-98 Правила разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств. Госгортехнадзор России. – М.: ПИО ОБТ, 1998. – 20 с.
СНиП 2.02.09-84 Пожарная автоматика зданий и сооружений. ЦИТП Госстроя СССР, 1985.
ПУЭ-85 Правила устройства электроустановок. - М., Энергоиздат, 1985. – 640 с.
Содержание
I. Область применения
II. Определения
III. Состав и устройство резервуара
IV. Общие технические требования
V. Требования безопасности
VI. Порядок проведения испытаний
VII. Методы испытаний
VIII. Оформление результатов испытаний
IX. Нормативные ссылки
