---

КО – общее руководство по капитальному ремонту:

СО – общее руководство по среднему ремонту;

ОК – общие технические условия на капитальный ремонт;

ОС – общие технические условия на средний ремонт.

3.2.6. Общее руководство по ремонту и общие технические условия на ремонт должны быть включены в комплект РД на ПА или ПН. При этом допускается:

разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105;

разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенной РД должно присваиваться наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 1;

отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.

3.2.7. Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты должен определять разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.

3.2.8. В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).

3.3. Требования к построению содержания и изложения РД на ПА и ПН

Руководство по ремонту (капитальному, среднему) (далее – РК, РС) в общем случае должно включать в себя следующие разделы:

введение;

организация ремонта;

меры безопасности;

требования к ремонту;

ремонт;

замена составных частей, доработка;

сборка, проверка и регулирование (настройка);

испытания, проверка и приемка после ремонта;

монтаж и испытания изделий на объекте;

защитные покрытия и смазка;

маркировка, консервация;

комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

3.3.1. Введение в РК, РС должно содержать:

назначение РК, РС и порядок пользования им;

требования заказчика (потребителя);

перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, РС;

принятые в РК, РС условные обозначения и сокращения;

характеристику данного изделия как объекта ремонта;

перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.

3.3.2. Раздел «Организация ремонта» должен содержать:

указания по организации ремонта;

указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;

рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;

перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при ремонте;

перечень средств оснащения ремонта и средств измерения.

3.3.3. В указаниях по организации дефектации и ремонта должны приводиться:

подготовка изделия и составных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.);

разборка изделия на составные части;

определение общего объема ремонтных работ, потребности в запасных частях и материалах.

Перечень средств оснащения ремонта и средств измерения рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 2.

Таблица 2

3.3.4. Раздел «Меры безопасности» должен содержать указания по: электротехнической, пожарной, взрывной и радиационной безопасности; безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ; безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерения (испытаний);

безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;

локализации опасных и вредных производственных факторов;

сигнальным знакам безопасности.

Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ (Система стандартов безопасности труда).

3.3.5. Раздел «Требования к ремонту» должен содержать:

требования к отправляемым в ремонт изделиям;

требования к отремонтированным изделиям;

требования к ремонтной технологичности;

требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;

требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;

требования к дефектации;

требования по выявлению последствий отказов и повреждений;

требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.

3.3.6. Требования ремонтной технологичности должны включать требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.

3.3.7. Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда должны содержать:

указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом эксплуатационных документов (далее  ЭД);

условия приемки изделия в ремонт;

указания по транспортированию при ремонте изделия и составных частей по территории ремонтного органа;

указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

3.3.8. Требования к дефектации должны содержать:

требования к дефектации изделия в сборе;

требования к дефектации сборочных единиц и деталей; необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде должна устанавливаться по результатам проверки технического состояния изделия в сборе;

перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой составной части и методы их устранения;

параметры и характеристики (свойства) составных частей по рабочей конструкторской документации, при которых:

а) эти составные части не подлежат ремонту;

б) изделие и его составные части выпускают из ремонта;

в) составные части изделия могут не подвергаться ремонту;

перечень составных частей, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);

чертежи составных частей с указанием зон измерений и возможных неисправностей;

схемы подключений средств измерения для контроля;

методики проведения и обработки результатов испытаний.

3.3.9. Требования к дефектации рекомендуется излагать в виде карты дефектации и ремонта, представленной на рисунке 1.

На составные части изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например: «Крепежные детали», «Подшипники качения».

На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п.

Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.

В графах карты указывается:

Обозначение – обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1–2, и других параметров.

Возможный дефект – возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и других параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных.

Методы установления дефекта – метод контроля, с помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе «Возможный дефект».

Средство измерения – наименование и обозначение средств измерения (по стандарту, ТУ).

Заключение и рекомендуемые методы ремонта – заключение указывают словами «замена», «ремонт».

Требования после ремонта – требования к ПА и ПН и их составным частям после ремонта:

к сопряжениям;

размерам, контролируемым после ремонта;

формам и расположению поверхностей;

шероховатости и твердости поверхностей;

заварке, напайке и наплавке;

герметичности (прочности);

моментам затяжки резьбовых соединений;

электрическим параметрам.

3.3.10. Требования по выявлению последствий отказов и повреждений должны содержать:

перечень основных проверок технического состояния изделия и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;

перечень характерных отказов и повреждений.

Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется оформлять в виде таблицы 3.

Проверки должны обеспечиваться имеющимися в ремонтных организациях средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.

Рис. 1

Таблица 3

3.3.11. В методиках проведения и выявления последствий (результатов) отказов и повреждений, как правило, должны указываться:

средства оснащения для выявления последствий отказов и повреждений;

порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;

технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;

параметры и характеристики (свойства) изделия, составных частей, необходимые для определения технического состояния изделия и составных частей;

порядок разборки (демонтажа) изделия и составных частей для поиска отказов и повреждений;

трудозатраты на виды работ.

3.3.12. Перечень характерных отказов и повреждений должен содержать:

наименование и описание характеристик отказов и повреждений ПА или ПН и их составных частей;

возможные причины возникновения отказов и повреждений;

основные методы устранения отказов и повреждений.

3.3.13. Требования к сопряжениям составных частей, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.

3.3.14. Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 5.

3.3.15. Раздел «Ремонт» должен содержать общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.

В разделе также, при необходимости, должны приводиться:

ремонтные чертежи;

указания о нанесении защитных покрытий;

указания об отделке изделия после ремонта;

перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.

3.3.16. Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте составных частей изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:

основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;

методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;

средства оснащения;

значения параметров и характеристик (свойств) составных частей изделия, с которыми они допускаются к работе без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;

трудозатраты.

Кроме того, в разделе при замене составных частей ПА или ПН для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте должны приводиться:

максимально возможная номенклатура составных частей изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;

указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;

указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;

методика регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.

Таблица 4

Таблица 5