Изменениями и дополнениями, утвержденными приказом ГУГПС МВД РФ от 20 декабря 2001 г. N 83, в настоящие НПБ внесены изменения

См. текст НПБ в предыдущей редакции


Нормы пожарной безопасности НПБ 154-2000
"Техника пожарная. Клапаны пожарных кранов. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний"
(утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 27 декабря 2000 г. N 78)
(с изменениями от 20 декабря 2001 г.)


Fire equipment. Fire valves. Technical fire safety requirements. Test metods


Дата введения 1 марта 2001 г.


1. Область применения

2. Термины и определения

3. Общие положения

4. Технические требования пожарной безопасности

5. Методы испытаний

6. Нормативные ссылки


1. Область применения


1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы), распространяются на клапаны, которые применяются в пожарных кранах, устанавливаемых в системе внутреннего противопожарного водопровода зданий и сооружений согласно СНиП 2.04.01.

1.2. Настоящие нормы устанавливают технические требования пожарной безопасности к клапанам пожарных кранов (далее - клапаны) и методы их испытаний, обеспечивающие пожарную безопасность при использовании клапанов.

1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытаний клапанов, а также при их сертификации в области пожарной безопасности.

1.4. Настоящие нормы могут применяться как типовая программа и методика проведения испытаний клапанов.


2. Термины и определения


В настоящих нормах используются термины с соответствующими определениями:

пожарный кран - комплект, состоящий из клапана, установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом;

запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды (ГОСТ 24856);

клапан пожарного крана - запорный клапан, который входит в комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннего противопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в пожарном кране;

условный проход - приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной;

рабочее давление клапана - наибольшее избыточное давление, при котором клапан сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для него предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.


3. Общие положения


3.1. Клапаны, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, все виды испытаний, имеют полный комплект конструкторской документации на серийное производство.

3.2. Конструкторская документация на отечественные клапаны должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением ей в установленном порядке литеры "А".

3.3. Эксплуатационная документация на импортируемые клапаны, а также надписи на них должны быть на русском языке.

3.4. Экспертиза конструкторской документации клапанов является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.


4. Технические требования пожарной безопасности


4.1. Клапаны должны изготавливаться по конструкторской документации, соответствующей требованиям настоящих норм и утвержденной в установленном порядке.

4.2. Основные параметры и размеры клапана должны соответствовать показателям, приведенным на рисунке 1 и в таблице 1.


"Рисунок 1. Клапан пожарного крана"


Примечание. Рисунок 1 не определяет конструкцию.


Таблица 1


┌──────────────────────────────────────────────────────┬────────────────┐

│ Наименование параметра │ Значение │

│ │ параметра │

├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┬─────┬────┤

│1. Условный проход, мм │ 40 │ 50 │ 65 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┴─────┴────┤

│2. Рабочее давление клапана, МПа, не менее │ 1,0 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│3. Направление подачи рабочей среды │ Под клапан │

├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│4. Высота клапана в открытом положении H, мм, не более│ 220 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│5. Высота клапана в закрытом положении h, мм, не более│ 190 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│6. Длина L, мм, не более │ 160 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│7. Максимальная температура рабочей среды,°С │ 50 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┬─────┬────┤

│8. Ход клапана, Дельта h, мм, не менее │ 10 │12,5 │16,5│

├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼────┤

│9. Длина l, мм, не менее │ 20 │ 21 │ 25 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼────┤

│10. Количество оборотов до открытия клапана на│ 4 │ 5 │ 6 │

│величину дельта h, не более │ │ │ │

├──────────────────────────────────────────────────────┼─────┴─────┴────┤

│11. Направление вращения маховика │ Правое │

├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│12. Климатическое исполнение │ УХЛ 4 по ГОСТ │

│ │ 15150 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│13. Условия транспортирования и хранения │2 по ГОСТ 15150 │

└──────────────────────────────────────────────────────┴────────────────┘


4.3. Размеры присоединительной резьбы клапана должны соответствовать размерам (по ГОСТ 6357, класс В), приведенным в таблице 2.


Таблица 2


┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐

│ Условный проход клапана, мм │ Размер присоединительной резьбы, │

│ │ дюймы │

├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤

│ 40 │ 1,5 │

├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤

│ 50 │ 2 │

├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤

│ 65 │ 2,5 │

└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘


4.4. Размеры метрической резьбы деталей клапана должны соответствовать требованиям ГОСТ 24705.

4.5. Размеры механически обрабатываемых деталей клапана должны соответствовать 13-му квалитету по ГОСТ 25347.

4.6. Резьбы клапана должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.

Местные срывы и дробления ниток трубной цилиндрической и метрической резьбы должны занимать не более 10% длины нарезки, при этом на одном витке - не более 20% его длины.

4.7. Поверхности литых деталей должны быть без трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.

На поверхностях литых деталей клапана допускаются раковины, наибольший размер которых не должен превышать 2 мм, а глубина - не более 10% от толщины стенок деталей.

4.8. Резьбовые части шпинделя должны быть смазаны синтетической смазкой.

4.9. Требования к материалам клапана

4.9.1. Шпиндель и ходовая резьба клапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у латуни по ГОСТ 15527.

4.9.2. Корпусные детали клапана должны быть изготовлены из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у чугуна марки СЧ 15-32 по ГОСТ 1412.

4.10. Стальные детали клапана должны иметь покрытия, соответствующие требованиям ГОСТ 9.303, для условий эксплуатации не ниже групп V по ГОСТ 15150.

4.11. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность закрытия клапана при приложении к маховику крутящего момента не более 125 кг х см.

4.12. Конструкция клапана должна обеспечивать легкость и плавность хода шпинделя.

4.13. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность и прочность клапана, сальникового уплотнения, плотность литых корпусных деталей и их соединений при гидравлическом давлении, превышающем на 25% рабочее давление клапана.

4.14. Клапан должен выдерживать без разрушения гидравлическое давление, в два раза превышающее рабочее давление клапана.

4.15. Клапан должен выдерживать без разрушения и нарушения герметичности наработку на отказ 1500 циклов.

4.16. В комплект поставки клапана должны входить:

клапан в сборе;

паспорт.

4.17. Паспорт должен содержать следующие разделы:

технические характеристики (условный проход, рабочее давление, масса, средний срок службы);

сведения о сертификации;

свидетельство о приемке;

гарантии изготовителя;

заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению

4.18. На клапане в месте, предусмотренном конструкторской документацией, должна быть маркировка, содержащая следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;

год выпуска;

условный проход;

рабочее давление клапана;

стрелку-указатель направления потока среды.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации клапана.

4.19. Упаковка должна обеспечивать сохранность комплекта клапана при транспортировании и хранении.


5. Методы испытаний


5.1. Объем испытаний

5.1.1. Для проверки качества клапанов проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

сертификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые.

5.1.2. При проведении приемочных и сертификационных испытаний клапаны проверяют на соответствие техническим требованиям пожарной безопасности, указанным в настоящих нормах.

5.1.3. Объем квалификационных, периодических и приемо-сдаточных испытаний приведен в таблице 3.


Таблица 3


┌───────────────────────────┬────────────────────────┬──────────────────────────────────┐

│ Перечень испытаний │ Пункты настоящих норм │ Вид испытаний │

│ ├─────────────┬──────────┼───────────┬──────────┬───────────┤

│ │ Технические │ Методы │Квалифика- │Периодиче-│Приемо-сда-│

│ │ требования │испытаний │ ционные │ ские │ точные │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка основных│ 4.2, 4.5 │ 5.4 │ + │ + │ - │

│параметров и размеров│ │ │ │ │ │

│клапанов │ │ │ │ │ │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка работоспособности│ 4.2 (пп.7, │ 5.5 │ + │ + │ - │

│клапана после воздействия│ 12, 13 │ │ │ │ │

│на него климатических│ таблицы 1) │ │ │ │ │

│факторов и рабочей среды с│ │ │ │ │ │

│максимально допустимой│ │ │ │ │ │

│температурой │ │ │ │ │ │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка размеров│ 4.3, 4.4 │ 5.6 │ + │ + │ + │

│присоединительной и│ │ │ │ │ │

│метрической резьб клапана │ │ │ │ │ │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка качества резьб│ 4.6 │ 5.7 │ + │ + │ + │

│клапана │ │ │ │ │ │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка качества│ 4.7 │ 5.8 │ + │ + │ + │

│поверхностей литых деталей │ │ │ │ │ │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка наличия и типа│ 4.8 │ 5.9 │ + │ - │ + │

│смазки шпинделя │ │ │ │ │ │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка требований к│ 4.9 │ 5.10 │ + │ - │ + │

│материалам клапана │ │ │ │ │ │

├───────────────────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│Проверка покрытий│ 4.10 │ 5.11 │ + │ + │ + │