Результат испытания считают положительным, если во время циклических испытаний баллон не разрушился и остался герметичным, а при гидравлическом испытании разрушение баллона произошло при давлении, соответствующем коэффициенту запаса прочности баллона по давлению разрушения (не менее 2,6). Разрушение баллона должно быть безосколочным.
6.13. Проверка устойчивости баллона к многократному монтированию и демонтированию вентиля (п. 3.4.10 настоящих норм)
Используя динамометрический ключ, проводят монтирование вентиля в баллон и его демонтирование, с крутящим моментом, указанным в паспорте (руководстве по эксплуатации) баллона.
Испытание проводят с использованием герметизирующего материала. Количество циклов - 10.
По окончании испытания проводят визуальный осмотр резьбы баллона и проверку герметичности соединения «вентиль-баллон» в воде при рабочем давлении воздуха в баллоне.
Результат испытания считают положительным, если при осмотре резьбы баллона не обнаружено нарушений целостности резьбы, а при испытании соединения «вентиль-баллон» в воде отсутствует отделение пузырьков воздуха от соединения.
6.14. Проверка сохранения прочности и герметичности баллона после падения (п. 3.3.6 настоящих норм)
Баллон с вентилем, заправленный воздухом до рабочего давления, сбрасывают в горизонтальном положении с высоты (2,5 ±0,1) м на ребро стального уголка, по ГОСТ 8509, имеющего ширину полок 40х40 (50х50) мм. Уголок должен быть жестко закреплен полками к основанию горизонтальной поверхности.
Баллон подвергают испытанию гидравлическим давлением, создавая 1000 циклов нагружения от 1,0 МПа (10 кгс/см2) до рабочего давления с частотой не более 10 циклов в минуту.
По окончании циклических испытаний баллон подвергают испытанию внутренним гидравлическим давлением, приводящим к его разрушению.
Результат испытания считают положительным, если при падении и во время циклических испытаний баллон не разрушился и остался герметичным, а при гидравлическом испытании разрушение баллона произошло при давлении, соответствующем коэффициенту запаса прочности баллона по давлению разрушения (не менее 2,2). Разрушение баллона должно быть безосколочным.
6.15. Проверка сохранения баллоном герметичности после воздействия на него климатических факторов (п. 3.3.2 настоящих норм)
Баллон с вентилем, заправленный воздухом до давления 3,0 МПа, последовательно выдерживают в климатической камере (камере тепла и влаги) при температуре (60 ±3) °С в течение 4 ч, при температуре минус (60 ±3) °С в течение 4 ч, при температуре (35 ±2) °С и относительной влажности (90 ±5)% в течение 24 ч.
После каждого климатического воздействия проводят визуальный осмотр баллона.
После проведения полного комплекса климатических испытаний проверяют герметичность баллона по п. 6.10 настоящих норм.
Результат испытания считают положительным, если при визуальном осмотре не обнаружены видимые деформации, отслоения композитных материалов, коррозия на металлических поверхностях баллона, а при проверке баллона пневматическим давлением установлено, что он герметичен.
6.16. Проверка сохранения баллоном герметичности после пребывания в среде с температурой 200 °С (п. 3.3.3 настоящих норм)
Баллон с вентилем, заправленный воздухом до рабочего давления, помещают в камеру тепла с температурой (200 ±20) °С Время выдержки баллона в камере должно составлять 60 с.
После выдержки баллон извлекают из камеры и проводят проверку его герметичности по п. 6.10 настоящих норм.
Результат испытания считают положительным, если при визуальном осмотре не обнаружены видимые деформации отслоения композитных материалов, коррозия на металлических поверхностях баллона, а при проверке баллона пневматическим давлением установлено, что он герметичен.
6.17. Проверка сохранения баллоном герметичности после воздействия открытого пламени (п 3.3.4 настоящих норм)
Баллон оборудуется вентилем с предохранительным клапаном, отрегулированным для сброса воздуха при повышении давления в баллоне до 34,1-35,7 МПа.
В качестве источника пламени может быть использовано любое топливо в количестве, достаточном для достижения необходимой температуры испытаний Баллон должен быть размещен в пламени в вертикальном положении вентилем вверх таким образом, чтобы он был полностью (за исключением вентиля) охвачен пламенем.
Проводят измерения температуры пламени и определяют зоны, где ее значения составляют (800 ±50) °С.
Баллон, заправленный воздухом до рабочего давления, подводят в зону открытого пламени и замеряют время по секундомеру Время выдержки баллона в зоне пламени должно составлять (15 ±1) с По истечении этого времени баллон выводят из зоны пламени и проверяют его состояние.
При достижении давления в баллоне 34,1-35,7 МПа предохранительный клапан должен сбросить воздух из баллона.
После испытания проводят проверку герметичности баллона по п. 6.10 настоящих норм.
Результат испытания считают положительным, если баллон не разрушился, сработал предохранительный клапан, при визуальном осмотре не обнаружены видимые деформации прогары и отслоения композитных материалов, а при проверке баллона пневматическим давлением установлено, что он герметичен.
6.18. Проверка коэффициента запаса прочности баллона по давлению разрушения после внешних воздействий (п. 3.4.3 настоящих норм).
Проверку проводят на баллоне, который успешно прошел испытания на внешние воздействия по п.п. 6.15-6.17 настоящих норм.
Баллон подвергают гидравлическому испытанию, приводящему к его разрушению Скорость нагружения при этом должна быть не более 1,5 МПа/с Фиксируют значение давления, при котором разрушился баллон, проводят осмотр баллона и рассчитывают коэффициент запаса прочности баллона.
Результат испытания считают положительным, если при осмотре баллона установлено, что разрушение его было безосколочным, а фактическое значение коэффициента запаса прочности по давлению разрушения составляет не менее 2,2.
6 19 Проверка устойчивости баллона к осколочному разрушению при пробитии его пулей (п 335 настоящих норм).
Баллон заполняют воздухом или азотом до рабочего давления, размещают и закрепляют таким образом, чтобы при выстреле пуля могла выйти через противоположную стенку баллона Баллон подвергают воздействию бронебойной пули калибра 7,62 мм (9 г) со скоростью около 850 м/с Выстрел должен быть произведен с расстояния не более 45 м.
Результат испытания считают положительным, если в результате осмотра баллона установлено, что не произошло его осколочного разрушения, независимо от того, прошла пуля через баллон или нет.
Примечание Частицы композитного материала массой менее 50 г в расчет не принимаются
7. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый Технические условия
ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые Марки
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная Технические условия
ГОСТ 6943 10-79 Материалы текстильные стеклянные Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные Сортамент
ГОСТ 9150-81 Основные нормы взаимозаменяемости Резьба метрическая Профиль
ГОСТ 9454-78 Металлы Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10006-80 Трубы металлические Метод испытания на растяжение
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия Исполнения для различных климатических районов Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота Сжатый воздух Классы загрязненности
ГОСТ 24997-81 Калибры для метрической резьбы Допуски
ГОСТ 24998-81 Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов Допуски
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные Госгортехнадзором России от 18 04 95 г № 20 (ПБ 10-115-96)
Наставление по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы МВД России (приказ МВД России от 30 04 96 г № 234)
