Окрасочные и сушильные камеры, установки струйного обливания и погружения и др. должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения (углекислотными, пенными, порошковыми, паротушения и т.п.).

  1. Окрасочные цеха, камеры, краскозаготовительные отделения и склады лакокрасочных материалов должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией и изолированы друг от друга. Эксплуатировать окрасочные цеха без работы вентиляционных установок не разрешается.
  2. Для хранения текущих запасов лакокрасочных материалов при краскозаготовительных отделениях должен быть выделен изолированный склад, оборудованный вентиляцией.
  3. Тара, в которой сохраняются лакокрасочные материалы в помещениях и на рабочих местах, должна быть исправной, плотно закрываться и изготовлен из небьющегося материала.
  4. Процесс окраски в камере должен быть таким, чтобы маляр во время окраски находился в потоке чистого воздуха, поступающего на рабочее место.
  5. Выкидные трубы вытяжной вентиляции окрасочных цехов должны быть выведены не менее чем на 2 м выше конька кровли.
  6. Конструкция вентиляторов, регулирующих и вытяжных устройств вентиляционных систем при эксплуатации должна исключать возможность искрообразования.
  7. Воздуховоды, камеры, фильтры и другие узлы и элементы вентиляционных систем должны быть выполнены из несгораемых материалов.
  8. Для освещения производственных помещений окрасочных цехов и участков должно применяться электрооборудование закрытого типа, а в пределах окрасочных камер - во взрывобезопасном исполнении.
  9. Электроосвещение окрасочных камер должно осуществляться через защитные стекла, установленные на крыше или стенах камеры.
  10. Напряжение для ламп светильников стационарного освещения, а также светильников общего освещения при их подвешивании на высоте менее 2,5 м от уровня пола или рабочей площадки должно быть не более 42 В. Для переносного светильников нужно применять напряжение 12 В. Понижающие трансформаторы и штепсельные розетки должны быть установлены за пределами помещения.
  11. Окрасочные камеры должны быть оборудованы специальными устройствами для перемещения окрашиваемого изделия - транспортерами, подъемниками, тележками для подачи изделий в камеру, поворотными столами и т.д.
  12. Электрические пусковые устройства (рубильники, кнопки электромагнитных пускателей и т.д.) должны быть установлены вне камер. Установка их внутри окрасочных и сушильных камер не допускается.
  13. Ванны для окраски методом окунания емкостью до 0,5 м3 должны быть оборудованы бортовыми отсосами и крышками, которые плотно закрываются во время перерыва в работе.
  14. При применении окрасочных ванн емкостью больше 0,5 м3 должно быть предусмотрено их укрытие в специальные камеры, оборудованные вентиляцией.
  15. В ваннах емкостью больше 1 м3 перемешивание лакокрасочных материалов должно быть механизировано.
  16. Воздушные шланги в местах соединений должны прочно закрепляться хомутами.
  17. На участках окраски крупногабаритных изделий должны быть оборудованы передвижные подмостки и специальные лестницы с площадками, огражденными перилами высотой не менее 1 м.
  18. Окрасочная аппаратура, работающая под давлением (водомаслоотделители, красконагнетательный бак и др.), должна иметь необходимую арматуру: редуктор для редуцирования сжатого воздуха, поступающего в аппарат, проверенный и опломбированный манометр с делениями через 0,1 кгс/см2 (9,8 кПа). На шкалу манометра должна быть нанесена красная черточка, указывающая рабочее давление. Вместо красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Исправность арматуры и аппаратуры должна периодически проверяться.

  1. Температурный режим сушильных камер должен контролироваться термометрами или термопарами, исправность которых должна систематически проверяться. Контрольно-измерительные аппараты должны располагаться в местах, легкодоступных для наблюдения.
  2. Нагревательные приборы электросушильных камер должны быть защищены от возможного попадания в них капель краски с окрашенных изделий и соприкосновения с лакокрасочной пленкой.
  3. Подъемно-транспортные устройства, которые применяются в окрасочных цехах не должны допускать искрообразования. Электроприводы и электроаппаратура этих устройств, размещаемые в цехе, должны быть закрытого типа, а внутри окрасочных и сушильных камер - во взрывозащищенном выполнении.
  4. Помещения, предназначенные для проведения окрасочных работ и консервации машин, должны иметь два выхода.
  5. В виде исключения, с разрешения органов по надзору за охраной труда разрешается проводить окрасочные работы непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции, с соблюдением следующих требований:

окрасочные работы необходимо проводить в период, когда другие работы на участке ремонта не выполняются;

если осуществляется проветривание помещения за счет имеющихся вытяжных вентиляционных установок;

маляры-пульверизаторщики должны работать в респираторах с принудительной подачей воздуха для дыхания.

  1. Краскозаготовительные участки необходимо размещать в изолированных помещениях одноэтажного здания из трудносгораемых конструкций, отдельным выходом наружу и полом, который легко очищается и не образует искр при ударе.
  2. Грунтование и окраску внутренних поверхностей при помощи пульверизатора с применением материалов на основе полиуретановых и эпоксидных смол, а также материалов, имеющих свинцовые соединения и ароматические растворители, необходимо выполнять только при наличии вентиляции этих поверхностей.
  3. Во всех случаях, где это разрешается технологическим процессом, смеси растворителей, которые содержат бензол, следует заменить другими, менее токсичными растворителями.
  4. Для окрашивания труднодоступных мест необходимо применять пистолеты- распылители со специальными насадками.
  5. Перед очисткой и ремонтом краскораспылителей, баков и других емкостей для красок, эмалей, растворителей и разбавителей проводится их тщательное пропаривание, промывание и проветривание. Очистку необходимо проводить инструментом, который не дает искрообразования.
  6. Хранение лакокрасочных материалов, порошковых полимерных красок, растворителей и разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов осуществляется на складах, размещенных в отдельных помещениях (блоках складских зданий), или в подземных хранилищах (для растворителей), оборудованных принудительной вентиляцией и средствами пожаротушения.
  7. На каждой таре с краской, эмалью, лаком, грунтовкой, шпаклевкой, растворителем и разбавителем должны быть прикреплены бирки или наклейки с названием лакокрасочного материала.
  8. На окрасочных участках лакокрасочные материалы должны быть размещены в плотно закрывающихся емкостях и не превышают потребности на смену.
  9. Перед окраской изделий пульверизатором необходимо проверить исправность и прочность крепления шлангов, красконагнетательного бачка, масло-водоотделителя, краскораспылителя, манометра и предохранительного клапана, средств индивидуальной защиты и общей вентиляции.
  10. Для отвода статического электричества резиновые шланги, которые применяются для промывания деталей растворителями, должны быть с заземленными наконечниками, изготовленными из цветного металла.
  11. Для окраски внутренних поверхностей резервуаров, а также при окраске внутри агрегатов необходимо применять пистолеты-распылители, которые не образуют тумана.
  12. Очищать металлические поверхности, ранее покрытые красками со свинцом, необходимо с увлажнением.
  13. Для снижения туманообразования и загрязнения рабочей зоны аэрозолем, парами красок и лаков при окраске машин пульверизатором краскораспылитель необходимо располагать перпендикулярно к окрашиваемой поверхности на расстоянии не более 350 мм от нее.

Для работы на окрасочных участках или в краскозаготовительных отделениях, где производятся окраска и приготовление красок, одновременно направляют не менее двух человек.

  1. Лакокрасочные материалы, в состав которых входят дихлорэтан и метанол, разрешается применять только при окраске щеткой. Особую осторожность необходимо проявлять при работе с нитрокрасками, так как они легко воспламеняются, а пары растворителей, смешиваясь с воздухом, образуют взрывчатые смеси.
  2. Переливание лакокрасочных материалов из одной тары в другую необходимо проводить на металлических поддонах с бортами не ниже 50 мм.

Во время переливания и перемешивания красок и растворителей необходимо работать в респираторах и защитных очках.

  1. Щетки следует хранить в плотно закрытой таре в вентилируемых металлических запирающихся шкафах.
  2. Разлитые на пол краски и растворители следует удалять с помощью сухого песка или опилок.
  3. Обтирочный материал после использования необходимо складывать в металлические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места.
  4. Тару из-под лакокрасочных материалов очищают мягкими скребками и щетками (медными или алюминиевыми), не образующих искр, и промывают растворителем.
  5. После работы с красками, содержащими свинцовые соединения, необходимо мыть руки 1% раствором кальцинированной соды, ализариновым мылом. Лицо моют теплой водой с мылом, полощут рот и чистят зубы.
  6. Не разрешается:

применять краски или растворители неизвестного состава;

красить с помощью пульверизатора эмалями, красками, грунтовать материалами, которые содержат свинцовые соединения. Исключение допускается лишь с разрешения органов санитарного надзора, когда по техническим причинам невозможно заменить свинцовые составы менее вредными;

хранить пустую тару из-под красок и растворителей в рабочих помещениях;

оставлять на ночь на рабочих местах использованный обтирочный материал;

хранить пищевые продукты и принимать пищу в помещениях для окраски;

применять лакокрасочные материалы, растворители и разбавители, в состав которых входят хлорированные углеводороды и метанол;

сдувать пыль или сметать его руками при подготовке поверхности под окраску;

размещать окрасочные участки в подвальных или цокольных помещениях.

  1. При окрасочных работах необходимо выполнять требования пункта 8.2. Правил пожарной безопасности в Украине.
  2. Обслуживание и ремонт аккумуляторов
  3. Зарядку аккумуляторов необходимо проводить в изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и водопроводом. В отдельных случаях разрешается заряжать аккумуляторы в вытяжном шкафу общего помещения.
  4. Стены, потолок, двери, оконные переплеты и стеллажи помещений для зарядки аккумуляторов необходимо окрашивать кислотоупорной краской, а стекла окон защищать от проникновения прямых солнечных лучей. Рабочие места оборудуются вытяжными зонтами или местными отсосами, имеющими изолированные выходы в атмосферу. Выводить вентиляционные каналы в дымоходы или вентиляционную систему не разрешается.
  5. Разгрузку (погрузку) аккумуляторных батарей с транспортных средств необходимо проводить с использованием средств механизации.

Аккумуляторные батареи весом более 20 кг необходимо перевозить по территории на специальных тележках, платформа которых исключает возможность падения батарей.

Переноска аккумуляторных батарей вручную допускается в резиновых перчатках с использованием специальных захватов, приспособлений и носилок, исключающих возможность попадания электролита на кожу работников.

  1. В помещении для зарядки аккумуляторных батарей используется электрооборудование во взрывобезопасном исполнении. Электроаппаратуру управления, выпрямители, трансформаторы, генераторы, реостаты и т.д. необходимо размещать в изолированных помещениях.
  2. Электролит готовят в сосудах из кислотостойкого материала (керамического, пластмассового и т.д.). При этом сначала наливают дистиллированную воду, а затем в нее тонкой струей вливают кислоту при непрерывном помешивании. Кислоту (щелочь) из бутылей в сосуды наливают с помощью специальных устройств (качалок, сифонов и др.).
  3. При дроблении кусков едкого калия или натрия следует пользоваться защитными очками, резиновыми перчатками, фартуком, совками и мешковиной.

В помещениях для хранения кислоты или щелочи проводить другие работы, кроме приготовления электролита, не разрешается.

  1. Бутыли с кислотой или электролитом нужно переносить вдвоем на специальных носилках, исключающих их падение, или перевозить, прочно закрепив на тележках. Пробки на бутылях должны быть плотно закрыты. Перед подъемом бутылей с кислотой, щелочью или электролитом необходимо убедиться в прочности оплетки или каркаса.
  2. На сосуды с кислотой, щелочью или электролитом необходимо навешивать или наклеивать соответствующие этикетки.
  3. Для соединения аккумуляторных батарей в группы и подключения к зарядным устройствам следует применять многопроволочные изолированные провода с плотно прилегающими (пружинными) освинцованными зажимами (для кислотных аккумуляторов), имеющими надежный электрический контакт, исключающий возможность искрообразования.

Для размещения на время зарядки аккумуляторов должны быть предусмотрены стеллажи.

  1. Для осмотра аккумуляторных батарей нужно использовать переносные электросветильники во взрывобезопасном исполнении напряжением не выше 42 В.
  2. Заливку электролита и дистиллированной воды в аккумуляторные банки нужно выполнять резиновой грушей.
  3. Ремонт корпусов аккумуляторных батарей необходимо проводить электростамескою с использованием защитных очков и перчаток, предварительно слив электролит.
  4. Удаление газов из помещения должно производиться через шахту, которая должна быть выше конька крыши не менее чем на 1,5 м. Отсос газов должен производиться как из верхней, так и из нижней части помещения со стороны, противоположной притоку свежего воздуха.
  5. Отопление помещений рекомендуется осуществлять с помощью калориферных установок, которые располагаются вне помещения и подают теплый воздух через вентиляционные каналы. При этом необходимо предпринять меры против занесения искр через канал.
  6. Паяние пластин в аккумуляторной разрешается при таких условиях: