§ Е27-34. Просеивание материалов

Состав работы

1. Просеивание материалов вручную или на виброситах. 2. Уборка материалов в закрома. 3. Уборка отсевов.

Состав звена

Футеровщик (кислотоупорщик) 3 разр. - 1

            «                     «                  2   «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 просеянного материала

Способы просеивания

Размер отверстий сита, мм, до

 

0,15

1

3

св. 3

Вручную

3,8

2-55

1,8

1-21

1,2

0-80,4

0,94

0-63

1

На виброситах

-

1,5

1-01

-

-

2

 

а

б

в

г

§ Е27-35. Сортировка щебня, отходов камня и плиток

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид материалов

Состав работ

Состав звена футеровщиков (кислотоупорщиков)

Измеритель

Н.вр.

Расц.

Щебень и отходы камня

1. Сортировка щебня и отходов камня по фракциям путем последовательного просеивания вручную через сито с отверстиями 25; 12,7 и 3 мм.

2. Ссыпка отсеянных материалов в закрома

3 разр. - 1

2    «    - 1

1 м3

2,8

1-88

1

Плитки

1. Сортировка плиток вручную с простукиванием молотком.

2. Проверка по шаблону.

3. Подбор по сортам и цвету с укладкой в штабель

3 разр.

1 м2

0,19

0-13,3

2

§ Е27-36. Приготовление резинового клея

Состав работы

1. Размельчение сухого клея вручную. 2. Загрузка в клеемешалку вместимостью до 10 л и растворение клея в бензине с перемешиванием. 3. Розлив готового клея в посуду.

Норма времени и расценка на 1 кг клея

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Кислотоупорщик-гуммировщик 3 разр.

0,13

0-09,1

§ Е27-37. Смешивание кислотоупорной муки и кремнефтористого натрия

Нормы времени и расценки на 1 т смеси

Состав работ

Способ смешивания

Состав звена футеровщиков (кислотоупорщиков)

Н.вр.

Расц.

1. Растирание и просеивание вручную кремнефтористого натрия. 2. Смешивание кремнефтористого натрия с кислотоупорной мукой. 3. Троекратное просеивание компонентов через сито. 4. Ссыпка в ларь

Вручную

2 разр.

4,7

3-01

1

1. Растирание и просеивание кремнефтористого натрия. 2. Смешивание кремнефтористого натрия с кислотоупорной мукой. 3. Просеивание компонентов на ситосмесителях. 4. Ссыпка в ларь

На ситосмесителях

3 разр.

3,7

2-59

2

§ Е27-38. Приготовление эпоксидного компаунда с растворителями в емкости до 40 л

Состав работы

1. Дозировка и введение в эпоксидную смолу пластификатора и разбавление смеси растворителем с перемешиванием вручную 2. Введение отвердителя перед началом окрасочных работ.

Норма времени и расценка на 100 кг компаунда

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Футеровщик (кислотоупорщик) 2 разр.

2,6

1-66

ГЛАВА 4. ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ СОСТАВАМИ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ

Техническая часть

Антикоррозионная защита лакокрасочными составами на основе синтетических смол выполняется по очищенной и обезжиренной поверхности.

Нанесение составов производится пистолетом-распылителем.

При малом объеме работ (участки до 1 м2) или окрашивании в труднодоступных местах предусмотрено нанесение составов кистью.

По окончании шпатлевочного покрытия в некоторых случаях для получения ровного слоя производится зачистка поверхности наждачной бумагой.

Лакокрасочные составы заводского изготовления перед употреблением должны быть перемешены, профильтрованы и разбавлены до рабочей вязкости.

Количество слоев грунта, эмали и шпатлевок должно предусматриваться проектом производства работ (ППР).

Покрытие лакокрасочными материалами должно быть сплошным, без подтеков и посторонних включений.

Непроницаемость нанесенного защитного покрытия проверяется дефектоскопом.

Приемка окрашенных поверхностей допускается после высыхания и образования прочной пленки на поверхности.

Нормами и расценками главы предусмотрено выполнение следующих вспомогательных операций:

чистка и правка кистей и других инструментов, мытье посуды;

обеспыливание;

подготовка, передвижка, очистка, промывка и регулировка пистолетов-распылителей и красконагнетательных бачков, заправка их окрасочными составами, промывка шлангов.

§ Е27-39. Нанесение лакокрасочных покрытий на основе синтетических смол

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид работ

Состав работ

Способ нанесения

Состав звена изолировщиков-пленочников

Измеритель

Вид поверхностей

 

металлические

железобетонные

аппаратура, трубы и фитинги диаметром, мм

конструкции шириной, мм

потолки

конструкции шириной, мм

стены

потолки

до 500

св. 500

до 250

св. 250

до 250

св. 250

Грунтование

1. Приготовление грунтовочного покрытия.

2. Нанесение грунтовочного покрытия в один слой

Пистолетом-распылителем

5 разр. - 1

3    «    - 1

100 м2 покрытия

3

2-42

1,8

1-45

3

2-42

2,1

1-69

2,7

2-17

3,2

2-58

2,8

2-25

-

4

3-22

1

Кистью

4 разр. - 1

3    «    - 1

то же

11

8-20

7,5

5-59

7,1

5-29

5,9

4-40

12,5

9-31

-

-

-

-

2

Окрашивание

1. Разбавление лаков и эмалей до нужной вязкости.

2. Окрашивание в один слой

Пистолетом-распылителем

5 разр. - 1

3    «    - 1

100 м2 покрытия

1,5

1-21

1,1

0-88,6

1,7

1-37

1,3

1-05

1,7

1-37

-

-

2,3

1-85

-

3

Кистью

4 разр. - 1

3    «    - 1

то же

8,2

6-11

6,7

4-99

7,3

5-44

5,1

3-80

-

-

7,6

5-66

-

13

9-69

4

Шпатлевание

1. Приготовление состава.

2. Шпатлевание подготовленной поверхности, включая сварные швы с последующим шлифованием

Кистью

4 разр. - 1

3    «    - 1

100 м2 покрытия

21

15-65

14,5

10-80

-

-

-

-

-

-

-

5

Шпатлевание

1. Приготовление состава.

2. Шпатлевание только сварных швов с последующим шлифованием

Кистью

4 разр.

100 м сварного шва

6,4

5-06

2,7

2-13

-

-

-

-

-

-

-

6

Шпатлевание

1. Приготовление эпоксидной шпатлевки из полуфабрикатов.

2. Нанесение в один слой

Пистолетом-распылителем

5 разр. - 1

3    «    - 1

100 м2 покрытия

3,3

2-66

2,7

2-17

3,2

2-58

2,5

2-01

3,5

2-82

-

-

-

-

7

Кистью

4 разр. - 1

3    «    - 1

то же

8,9

6-63

5,6

4-17

15

11-18

10,5

7-82

12,5

9-31

-

-

-

-

8

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечание. При применении готовых составов Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1).

§ Е27-40. Нанесение преобразователей ржавчины

Состав работы

1. Приготовление состава из полуфабрикатов. 2. Нанесение преобразователя в 1 слой.

Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия

Способ нанесения

Состав звена изолировщиков-пленочников

Металлические конструкции шириной, мм

 

до 250

св. 250

Пистолетом-распылителем

5 разр. - 1

3    «    - 1

4,2

3-38

-

1

Кистью

4 разр. - 1

3    «    - 1

9,6

7-15

5,8

4-32

2

 

а

б

ГЛАВА 5. ГУММИРОВАНИЕ АППАРАТУРЫ, ГАЗОХОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ

Техническая часть

Нормы настоящей главы предусматривают оклеивание резиной металлических поверхностей аппаратуры (в том числе крупногабаритных), газоходов, труб и запорной арматуры в гуммировочной мастерской. При оклеивании аппаратов и оборудования вне мастерской по месту установки Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ТЧ-1).

Защищаемые поверхности металлических конструкций, сооружений, а также технологического оборудования перед оклеиванием гуммировочными материалами следует протереть бензином, просушить до полного удаления его паров и промазать двумя слоями термопренового клея с сушкой первого слоя до 30 мин, а второго - до полного удаления паров бензина. По подготовленному основанию наносится третий слой клея и просушивается в том же режиме. Марки клеев должны соответствовать гуммировочным материалам.

На сварные швы, углы и другие выступающие части защищаемых поверхностей предварительно должны быть наклеены полосы шириной до 50 мм и шпонки из гуммировочных материалов марки, соответствующей материалу нижнего слоя покрытия, тщательно прикатаны и покрыты тем же клеем, которым промазывается поверхность.

Заготовки перед наклеиванием должны быть промазаны клеем и выдержаны до испарения бензина. Заготовки следует наклеивать внахлестку, перекрывая стыки на 30 мм, или встык и прикатывать их для удаления пузырьков воздуха, места стыков должны быть перекрыты лентами из материала покрытия шириной 40 мм. При этом швы обкладки должны отстоять от сварных швов металла на расстояние 80 мм. После дублирования с кромок заготовок должны быть сняты фаски под углом 30 - 40° к горизонтальной поверхности.

Нормы главы учитывают однослойное оклеивание и обкладку дублированной и недублированной резиной.

Гуммировочные защитные покрытия на горизонтальных поверхностях следует наклеивать от центра к краям, а на вертикальных - снизу вверх. Законченное покрытие не должно иметь пузырей, расслоений, трещин, проколов и посторонних включений. Выявленные дефекты должны быть устранены до вулканизации покрытия.

Нормами учтены работы по устранению складок и нанесению небольших заплат на поверхность обкладки с последующей вулканизацией (на поверхности трубопроводов заплаты не допускаются).