Примечания: 1. При нарезке канавок без проточки поверхности футеровки Н. вр. и Расц. строки 1 умножать на 0,6 (ПР-1).
2. Настоящие нормы не распространяются на многоканатные подъемные машины.
§ Е37-1-12. Навивка каната на барабан лебедки
Состав работы
1. Установка барабана с канатом на козлы с помощью автокрана. 2. Снятие обшивки барабана. 3. Заведение конца каната в здание лебедок. 4. Крепление каната к барабану лебедки. 5. Навивка каната на барабан лебедки. 6. Включение и выключение лебедки при навивке каната. 7. Наблюдение за барабаном с канатом при навивке каната. 8. Наблюдение за движением каната. 9. Отмеривание и перерубка каната.
Состав звена
Монтажник 5 разр. – 1
» 4» - 1
» 3» - 2
» 2» - 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Лебедка |
Техническая скорость навивки каната на барабан, м/с |
На первые 100 м каната диаметром, мм |
Добавлять на каждые последующие 50 м каната |
|
|||
|
|
|
17,5 |
19,5 |
25 |
35 |
|
|
|
ЛП-10 ЛПМ-10 |
0,1 |
6,5 5-45 |
6,9 5-78 |
7,6 6-37 |
8,4 7-04 |
0,87 0-72,9 |
1 |
|
ЛПК-4 |
0,24 |
6 5-03 |
6,5 5-45 |
7 5-87 |
7,8 6-54 |
0,37 0-31 |
2 |
|
|
а |
6 |
в |
г |
д |
№ |
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ШАХТНОГО ПОДЪЕМА И ОТКАТКИ
§ Е37-1-13. Шкивы
Указания по применению норм
Нормы предусматривают монтаж шкивов на копре с установленным на нем ограждением.
Площадка в районе размещения подъемных механизмов освобождается от посторонних предметов.
Подтаскивание, сборка, подъем и установка шкивов на подшкивную площадку производятся при помощи электрических лебедок.
Целесообразно использовать лебедки, которые применялись при монтаже копра.
Установленные шкивы выверяются по осям и отметкам и опробуются в действии.
Состав работ
При монтаже копровых и проходческих шкивов
1. Сборка шкива с постановкой сборочных и постоянных болтов (для разборных шкивов). 2. Зачистка шеек вала. 3. Установка подшипников на вал. 4. Подъем и установка шкива в сборе с валом и подшипниками на копер. 5. Установка шкива на место с выверкой по осям и отметкам. 6. Сверление отверстий (для крепления подшипников) электросверлом. 7. Крепление подшипников болтами, гайками и контргайками. 8. Проверка правильности установки шкива.
При монтаже направляющих и обводных шкивов
1. Разборка, очистка, промывка, сборка и выверка сборки шкива. 2. Установка шкива на место. 3. Крепление и опробование шкива.
Монтаж копровых и проходческих шкивов
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 шкив
|
Состав звена монтажников |
Шкив |
Масса шкива, т, до |
|
||||||||
|
|
|
0,5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
11 |
более 11 |
|
|
6 разр. – 1 4» - 2 |
Неразборный |
11,5 10-51 |
19 17-37 |
28,5 26-05 |
37 33-82 |
44 40-22 |
60 54-84 |
75 68-55 |
- |
- |
1 |
|
3» - 1 2» - 1 |
Разборный |
- |
- |
- |
- |
- |
73 66-72 |
89 81-35 |
113 103-28 |
135 123-39 |
2 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
№ |
Монтаж направляющих и обводных шкивов
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 шкив
|
Состав звена монтажников |
Масса шкива, т, до |
||||||
|
|
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
|
5 разр. – 1 3» - 2 2» - 1 |
1,2 1-02 |
2 1-70 |
2,5 2-12 |
3,1 2-63 |
3,8 3-22 |
4,9 4-15 |
5,9 5-00 |
|
|
а |
д |
в |
г |
д |
е |
ж |
Примечания: 1. При расположении подшкивной площадки на высоте 25-40 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).
2 При расположении подшкивной площадки на высоте св. 40 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).
3. При установке только одного шкива Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 умножать на 1,1 (ПР-3).
§ Е37-1-14. Клети шахтные
Таблица 1
Техническая характеристика клетей двух- или одноканатного шахтного подъема
|
Обыкновенные клети |
Опрокидные клети |
||||
|
количество этажей |
вместимость вагонетки, т |
общая масса клети, т |
вместимость вагонетки, т |
площадь пола клети, м2 |
общая масса клети, т |
|
1 |
1 |
1,88 |
1 |
2,4 |
5,6 |
|
1 |
2 |
3,16 |
2 |
4,9 |
5,8 |
|
1 |
3 |
4,87 |
3 |
4,6 |
7,7 |
|
2 |
1 |
3,7 |
- |
- |
- |
|
2 |
2 |
6,2 |
- |
- |
- |
|
2 |
3 |
9,8 |
|
|
|
Техническая характеристика клетей многоканатного шахтного подъема
Количество этажей - 1
Вместимость вагонетки, т- 10
Диаметр направляющих роликов, мм - 250
Количество проводников - 4
Масса клети, т - 16,5
Указания по применению норм
Нормы предусматривают, что к началу монтажа клеть находится в надшахтном здании на расстоянии до 5 м от станка копра. На монтажную площадку клети прибывают в сборе с парашютным и стопорным устройствами или отдельно (клети, оборудованные парашютными установками типа ПТК и МПТ).
Подтаскивание клети к станку копра производится при помощи электрических лебедок, а заводка клети в проводники и подвесного устройства на клеть - при помощи подъемной машины и лебедки.
В процессе монтажа проверяется состояние действия стопорного устройства. Кроме этого, у клетей опрокидных регулируется механизм опрокидывания, а у клетей, прибывающих в сборе с парашютным устройством, проверяется состояние парашютного устройства. По окончании монтажа производится испытание прохода клети в проводниках.
Состав работ
При монтаже клетей двух- или одноканатного подъема
1. Подтягивание клети к станку копра на расстояние до 5 м. 2. Установка клети в сборе с парашютным устройством в станок копра с проверкой размеров установленных зазоров. 3. Проверка состояния подвесного парашютного и стопорного устройств. 4. Крепление и натяжка каната. 5. Опробование движения клети на проход в проводниках.
При монтаже клети многоканатного шахтного подъема
1. Подтягивание клети к станку копра на расстояние до 5 м. 2. Установка клети в станок копра с проверкой размеров установленных зазоров. 3. Монтаж направляющих роликов и башмаков. 4. Опробование движения клети на проход в проводниках. 5. Устройство и разборка шпальных клеток.
Состав звена
Монтажник 6 разр. – 1
» 4» - 2
» 3» - 1
» 2» - 1
Монтаж клетей двух- или одноканатного шахтного подъема
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 клеть
|
Наименование работ |
Клети |
|
||||||||
|
|
обыкновенные |
опрокидные |
|
|||||||
|
|
Масса клети, т |
|
||||||||
|
|
1,88 |
3,16 |
3,7 |
1,87 |
6,2 |
9,8 |
3,6 |
5,8 |
7,7 |
|
|
Монтаж клети в сборе с парашютным и стопорным устройствами |
35 31-99 |
42 38-39 |
44 40-22 |
51 46-61 |
58 53-01 |
79 72-21 |
66 60-32 |
85 77-69 |
105 95-97 |
1 |
|
В том числе: опробование прохода клети в проводниках |
9,2 8-41 |
10,5 9-60 |
12,5 11-43 |
14 12-80 |
15 13-71 |
20 18-28 |
16,5 15-08 |
21 19-19 |
25 22-85 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
№ |
Примечания: 1. При монтаже шахтных клетей, оборудованных парашютными установками ПТК и МПТ, поступающими отдельно от клетей, Н. вр. и Расц. табл. 2 строки 1 (без опробования) умножать на 0,85 (ПР-1). Опробование клети в проводниках нормировать по строке 2 без изменения. Монтаж парашютной установки в этом случае нормировать дополнительно по § Е37-1-18.
2. Заводка направляющих канатов в направляющие муфты клети нормами параграфа не предусмотрена и оплачивается особо.
Монтаж клети многоканатного шахтного подъема
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 клеть
|
Наименование работ |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Монтаж клети |
110 |
100-54 |
1 |
|
В том числе опробование прохода клети в проводниках |
31 |
28-33 |
2 |
Примечание. Крепление канатов (панцировка) к клети нормировать дополнительно по § Е37-1-19.
§ Е37-1-15. Противовесы
Указания по применению норм
Нормы предусматривают, что к началу монтажа конструкция противовеса и грузы находятся в надшахтном здании на расстоянии до 5 м от станка копра. Подтаскивание и установка противовеса производятся при помощи подъемной машины и электролебедки. До установки противовеса ствол шахты перекрывается деревянным настилом. По окончании монтажа производится опробование движения противовеса по проводникам.
Состав работ
При монтаже противовесов для клетей двух- или одноканатного подъема
1. Подтягивание противовеса к станку копра на расстояние до 5 м. 2. Установка в проводники конструкции противовеса в сборе с укладкой грузов. 3. Крепление и натяжка каната. 4. Проверка прицепного устройства. 5. Опробование движения противовеса в проводниках и регулировка. 6. Устройство и разборка временного защитного перекрытия.
При монтаже противовеса для клети массой 16,5 т многоканатного шахтного подъема
1. Подтягивание противовеса к станку копра на расстояние до 5 м. 2. Установка рамы противовеса в проводники. 3. Крепление направляющих башмаков и регулировка их. 4. Опробование движения противовеса в проводниках и регулировка. 5. Устройство и разборка временного защитного перекрытия.
Состав звена
Монтажник 4 разр. – 1
» 3» - 2
» 2» - 1
Монтаж противовесов для клетей двух- или одноканатного подъема
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 противовес
|
Наименование работ |
Масса противовеса, т, до |
|
||||
|
|
3 |
5,6 |
7,5 |
9 |
12,3 |
|
|
Монтаж противовеса |
14,5 11-82 |
20 16-30 |
26,5 21-60 |
31,5 25-б7 |
50 40-78 |
1 |
|
В том числе: опробование движения противовеса по проводникам |
4,3 3-50 |
5,3 4-32 |
7,7 6-28 |
10 8-15 |
14,5 11-82 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Монтаж противовеса для клети массой 16,5 т многоканатного шахтного подъема
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 противовес
|
Наименование работ |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Монтаж противовеса |
53 |
43-20 |
1 |
|
В том числе: опробование движения противовеса по проводникам и регулировка |
16,5 |
13-45 |
2 |
