Примечание: Относительная стоимость частей ТЭО и ПОС, указанная в таблице применяется при разработке проекта (рабочего проекта) отдельного объекта.
Объекты производства синтетических жирозаменителей и поверхностно-активных веществ.Основные производства и объекты подсобного производственного назначения
Таблица 3-5
№№ пп |
Наименование объекта проектирования |
Основной показатель объекта мощность, протяженность и др. |
Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации в тыс. руб. |
|
|
|
|
а |
б |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Цех получения синтетических жирных кислот из жидких парафинов мощностью 25 тыс. т/год по фракции С10-С20 в том числе отдельные установки: |
1 объект |
378,21 |
- |
|
установка ректификации СЖК мощностью 25 тыс. т/год по фракции С10-С20 |
то же |
125 |
- |
|
Установка окисления парафина периодическим методом мощностью 55 тыс. т/год по парафинам (25 тыс. т/год СЖК по фракции С10-С20) |
-«- |
115 |
- |
|
Установка омыления, термообработки и разложения мыл |
1 объект |
165 |
- |
2 |
Цех очистки синтетических жирных кислот мощностью 16,5 тыс. т/год |
то же |
191,71 |
- |
3 |
Цех получения первичных жирных спиртов фр. С10-С16 через метиловые эфиры СЖК мощностью от 6 до 12 тыс. т/год |
1 тыс. т/год |
139,16 |
8,33 |
3.1 |
То же, мощностью 24 тыс. т/год |
1 объект |
283,99 |
- |
4 |
Цех извлечения сульфата натрия из сточных вод производства СЖК мощностью 158,4 тыс. т/год по сточным водам |
то же |
107,65 |
- |
5 |
Цех получения 70 % концентрата низкомолекулярных кислот из сточных вод производства СЖК мощностью от 4 до 12 тыс. т/год по 70 % концентрату НМК |
1 тыс. т/год |
36,02 |
4,4 |
6 |
Цех получения порошкообразных технических моющих средств мощностью 80 тыс. т/год |
1 объект |
167,7 |
- |
7 |
Цех получения жидких технических моющих средств мощностью 3 тыс. т/год |
1 объект |
84,55 |
- |
8 |
Цех получения синтетических кусковых моющих средств мощностью 10 тыс. т/год |
то же |
128,91 |
- |
9 |
Установка получения алкилсульфатов натрия сульфатированием первичных жирных спиртов газообразным серным ангидридом мощностью от 6 до 12 тыс. т/год в составе: узел подсушки спиртов узел сульфатирования узел нейтрализации узел очистки отходящих газов |
1 тыс. т/год |
21,54 |
1,21 |
|
То же, мощностью от 12 до 24 тыс. т/год |
то же |
27,1 |
0,75 |
|
То же, мощностью от 24 до 48 тыс. т/год |
-«- |
33,82 |
0,47 |
10 |
Установка получения газообразного серного ангидрида сжиганием серы мощностью от 1,5 до 3 тыс. т/год по 100 % серному ангидриду в составе: узел сжигания расплавленной серы; узел конверсии; узел охлаждения. |
1 тыс. т/год |
15,06 |
3,32 |
|
То же, мощностью от 3 до 6 тыс. т/год |
то же |
20,01 |
1,67 |
|
То же, мощностью от 6 до 12 тыс. т/год |
-«- |
21,99 |
1,34 |
11 |
Цех получения катионных ПАВ на основе аминов 2-х стадийным методом в составе: |
|
|
|
11.1 |
Корпус получения катионных ПАВ от 2 до 4 тыс. т/год |
-«- |
78,33 |
6,39 |
11.2 |
То же, от 12 до 24 тыс. т/год |
-«- |
154,57 |
2,44 |
11.3 |
Этажерка синтеза аминов и ректификации от 2 до 4 тыс. т/год |
-«- |
82,82 |
6,67 |
11.4 |
То же, от 12 до 24 тыс. т/год |
1 тыс. т/год |
190,73 |
3,86 |
11.5 |
Насосная от 2 до 4 тыс. т/год |
то же |
18,93 |
1,43 |
11.6 |
То же, от 12 до 24 тыс. т/год |
-«- |
50,94 |
0,27 |
11.7 |
Котельная ВОТ от 1 до 2 Гкал/ч |
1 Гкал/ч |
19,97 |
1,016 |
11.8 |
То же, от 2 до 4 Гкал/ч |
то же |
24,012 |
0,775 |
11.9 |
Холодильная установка от 0,25 до 0,5 Гкал/ч |
-«- |
16,88 |
3,96 |
11.10 |
То же, от 0,5 до 1 Гкал/ч |
-«- |
17,9 |
2,75 |
11.11 |
Компрессорная свежего и циркуляционного водорода. Производительность от 1000 до 2000 м3/ч |
1 м3/ч |
23,82 |
0,012 |
11.12 |
Компрессорная свежего и циркуляционного аммиака. Производительность от 1200 до 5000 м3/ч |
то же |
22,33 |
0,0056 |
12 |
Установка получения неионогенных ПАВ методом оксиэтилирования мощностью от 2,5 до 5 тыс. т/год |
1 тыс. т/год |
67,1 |
7,32 |
12.1 |
То же, от 5 до 10 тыс. т/год |
то же |
85,38 |
3,66 |
13 |
Главный корпус производства порошкообразных синтетических моющих средств бытового назначения мощностью 30÷60 тыс. т/год в том числе: |
-«- |
154,68 |
1,671 |
13.1 |
Отделение приготовления композиции |
-«- |
48,27 |
0,415 |
13.2 |
Отделение сушки и смешения башенного порошка с нетермостабильными добавками |
-«- |
30,73 |
0,39 |
13.3 |
Расфасовочно-упаковочное отделение |
-«- |
8,43 |
0,177 |
13.4 |
Складские помещения (готовой продукции реагентов вспомогательных материалов) |
-«- |
4,49 |
0,095 |
13.5 |
Участок приготовления полезных добавок |
1 тыс. т/год |
5,02 |
0,064 |
13.6 |
Картонажно-печатное отделение (участок печати и высечки картонажных заготовок и склейки их по продольному шву, участок приготовления печатных форм, участок пакетирования отходов картона) |
то же |
27,02 |
0,16 |
13.7 |
Узел улавливания пыли возврата в производство |
-«- |
7,67 |
0,082 |
13.8 |
Система стационарной пылеуборки |
-«- |
5,42 |
0,055 |
13.9 |
Зарядная станция (2-5 погрузчиков) |
1 шт. |
5,77 |
0,38 |
14 |
Главный корпус производства синтетических средств бытового назначения мощностью от 60 до 120 тыс. т/год в том числе: |
1 тыс. т/год |
214,5 |
0,674 |
14.1 |
Отделение приготовления композиции |
то же |
60,15 |
0,217 |
14.2 |
Отделение сушки и смешения башенного порошка с нетермостабильными добавками |
1 тыс. т/год |
46,45 |
0,128 |
14.3 |
Расфасовочно-упаковочное отделение |
то же |
15,15 |
0,065 |
14.4 |
Складские помещения (готовой продукции, реагентов, вспомогательных материалов) |
-«- |
7,73 |
0,041 |
14.5 |
Участок приготовления полезных добавок |
-«- |
7,48 |
0,023 |
14.6 |
Картонажно-печатное отделение (участок печати и высечки картонажных заготовок, участок склейки заготовок по продольному шву, участок приготовления печатных форм, участок пакетирования отходов картона) |
-«- |
31,34 |
0,088 |
14.7 |
Узел улавливания пыли и возврата в производство |
-«- |
9,71 |
0,048 |
14.8 |
Система стационарной пылеуборки |
-«- |
6,74 |
0,033 |
14.9 |
Зарядная станция (5-10 погрузчиков) |
1 шт. |
6,17 |
0,3 |
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ СТОИМОСТЬразработки проектно-сметной документации в процентах от цены
к таблице 3-5
№№ пп |
Наименование объекта проектирования |
Стадия проектирования |
Технико-экономическая часть |
Монтажно-технологическая часть |
Механизация транспорта |
Автоматизация процессов |
Архитектурно-строительная часть |
Техническая часть |
Связь и сигнализация |
Отопление и вентиляция |
Водоснабжение и канализация |
Ген план и транспорт |
Теплотехническая часть |
Научная организация труда. |
Проект организации строительства |
Сметная документация |
Охрана окружающей среды |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
1 |
Цех получения синтетических жирных кислот из жидких парафинов мощностью 25 тыс. т/год по фр. С10-С20 |
РД |
- |
35 |
- |
12 |
21 |
6 |
0,6 |
3,4 |
3 |
3 |
7 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
45 |
- |
10 |
9 |
5,2 |
0,8 |
5 |
1,4 |
2,8 |
3,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
2 |
Цех очистки синтетических жирных кислот мощностью 16,5 тыс. т/год |
РД |
- |
36,8 |
2 |
12 |
21 |
6,2 |
0,6 |
3,4 |
3 |
3 |
3 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
45,5 |
1 |
10 |
9 |
5,5 |
0,8 |
5 |
1,6 |
2,8 |
1,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
3 |
Цех получения первичных жирных спиртов фр. С10-С16 через метиловые эфиры СЖК |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.1 |
мощностью от 6 до 12 тыс. т/год и 24 тыс. т/год |
РД |
- |
35 |
- |
12 |
21 |
6,2 |
0,6 |
3,4 |
3,1 |
3 |
6,7 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
45 |
- |
10 |
9 |
5,4 |
0,8 |
5 |
1,4 |
2,8 |
3,3 |
2 |
6 |
7 |
- |
4 |
Цех извлечения сульфата натрия из сточных вод производства СЖК мощностью 158,4 тыс. т/год по сточным водам |
РД |
- |
38 |
3 |
12 |
20 |
6 |
0,6 |
3 |
2,8 |
2,6 |
3 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
45 |
3 |
10 |
9 |
5,4 |
0,8 |
4 |
1,2 |
2,8 |
1,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
5 |
Цех получения 70 % концентрата низкомолекулярных кислот из сточных вод производства СЖК мощностью от 4 до 12 тыс. т/год |
РД |
- |
40,5 |
- |
12,3 |
20 |
5,9 |
0,5 |
3 |
3 |
2,8 |
3 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
48,5 |
- |
10 |
9 |
5,2 |
0,6 |
4 |
1,4 |
2,5 |
1,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
6 |
Цех получения порошкообразных технических моющих средств мощностью 80 тыс. т/год |
РД |
- |
33,2 |
8 |
11 |
20 |
6 |
0,6 |
3,4 |
4 |
2,8 |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
38,6 |
8,3 |
10 |
9 |
5,2 |
1 |
5 |
1,6 |
2,5 |
1,6 |
2 |
6 |
7 |
- |
7 |
Цех получения жидких технических моющих средств мощностью 3 тыс. т/год |
РД |
- |
39,2 |
3 |
11 |
19 |
6 |
0,6 |
3,4 |
4 |
2,8 |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
42,1 |
3 |
10 |
9 |
5,2 |
0,8 |
5 |
1,6 |
2,5 |
1,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
8 |
Цех получения синтетических кусковых моющих средств мощностью 10 тыс. т/год |
РД |
- |
39,2 |
2 |
11 |
20 |
6 |
0,6 |
3,4 |
4 |
2,8 |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
42,1 |
5 |
10 |
9 |
5,2 |
0,8 |
5 |
1,6 |
2,5 |
1,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
9 |
Установка получения алкилсульфатов натрия сульфатированием первичных жирных спиртов газообразным серным ангидридом мощностью 24 тыс. т/год |
РД |
- |
41,7 |
- |
12,3 |
20 |
6 |
0,6 |
3,4 |
3 |
2 |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
47 |
- |
10 |
9 |
5,2 |
0,8 |
5 |
2 |
2,2 |
1,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
|
|
РП |
1,5 |
39,3 |
- |
11,5 |
18 |
5,7 |
0,6 |
3,1 |
2,9 |
1,7 |
1,7 |
1 |
4 |
9 |
- |
10 |
Установка получения газообразного серного ангидрида сжиганием серы мощностью 6192 т/год по 100 % серному ангидриду |
РД |
- |
43,3 |
1,5 |
12,3 |
18,5 |
5,9 |
0,5 |
2 |
3 |
2 |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2,3 |
48,8 |
2 |
10 |
9 |
5,2 |
0,6 |
2,2 |
1,6 |
2 |
1,5 |
2 |
6 |
7 |
- |
|
|
РП |
1,3 |
41,7 |
1 |
11,5 |
16,5 |
5,4 |
0,4 |
1,8 |
2,8 |
1,8 |
1,8 |
1 |
4 |
9 |
- |
11 |
Цех получения катионных поверхностно-активных веществ на основе аминов 2 стадийным методом в составе: Корпус получения катионных ПАВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.1 11.2 |
от 2 до 4 тыс. т/год от 12 до 24 тыс. т/год |
РД |
- |
37,2 |
1 |
13,3 |
21 |
8 |
1 |
6,8 |
3,2 |
- |
- |
- |
- |
8,5 |
- |
|
|
П |
2,3 |
46,5 |
1,5 |
10 |
10 |
5,2 |
0,6 |
3 |
2,4 |
- |
- |
2 |
4,5 |
7 |
5 |
|
|
РП |
2,3 |
35,7 |
1 |
12,4 |
20 |
7,6 |
0,5 |
4,4 |
2,6 |
- |
- |
1 |
3 |
8 |
1,5 |
|
Этажерка синтеза аминов и ректификации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.3 11.4 |
от 2 до 4 тыс. т/год от 12 до 24 тыс. т/год |
РД |
- |
40,2 |
1,5 |
14,3 |
21 |
8 |
1 |
2,3 |
3,2 |
- |
- |
- |
- |
8,5 |
- |
|
|
П |
2,3 |
47,5 |
1,5 |
10 |
10 |
5,2 |
0,6 |
2 |
2,4 |
- |
- |
2 |
4,5 |
7 |
5 |
|
|
РП |
2,3 |
37,7 |
1,5 |
12,4 |
20 |
7,6 |
0,5 |
1,9 |
2,6 |
- |
- |
1 |
3 |
8 |
1,5 |
|
Насосная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.5 11.6 |
от 2 до 4 тыс. т/год от 12 до 24 тыс. т/год |
РД |
- |
37,7 |
1,3 |
17,6 |
20,6 |
10,4 |
0,5 |
3 |
2,3 |
- |
- |
- |
- |
6 |
- |
|
|
П |
2 |
37,8 |
1,4 |
13,8 |
16,9 |
9,8 |
0,5 |
3 |
3 |
- |
- |
2,3 |
4,5 |
5 |
1 |
|
|
РП |
1,9 |
35 |
1,1 |
16,4 |
18,3 |
9,5 |
0,5 |
2,8 |
2,6 |
- |
- |
1,3 |
4,2 |
6 |
0,7 |
|
Котельная ВОТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.7 11.8 |
от 1 до 2 Гкал/ч от 2 до 4 Гкал/ч |
РД |
- |
- |
1,5 |
13,8 |
20,4 |
9,2 |
0,8 |
8,9 |
2,9 |
- |
36,3 |
0,6 |
- |
5,6 |
- |
|
|
П |
2 |
- |
2 |
12 |
14,6 |
9,6 |
1 |
6,8 |
3,7 |
- |
38,4 |
1,2 |
3 |
5,7 |
- |
|
|
РП |
1,9 |
- |
1,5 |
11,9 |
18,6 |
9 |
0,8 |
8,6 |
2,6 |
- |
36,2 |
0,5 |
2,9 |
5,5 |
- |
|
Холодильная установка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.9 11.10 |
от 0,25 до 0,5 Гкал/ч от 0,5 до 1 Гкал/ч |
РД |
- |
- |
2,7 |
17,1 |
23 |
15,7 |
0,7 |
6,5 |
0,6 |
- |
29,2 |
- |
- |
4,5 |
- |
|
|
П |
2 |
- |
4,4 |
17,9 |
3 |
21 |
0,7 |
7,3 |
0,7 |
- |
30,7 |
1,4 |
- |
6,5 |
4,4 |
|
|
РП |
1,9 |
- |
2,4 |
17 |
21 |
15,8 |
0,6 |
6 |
0,5 |
- |
29,1 |
0,4 |
- |
4,3 |
0,9 |
11.11 |
Компрессорная свежего и циркуляционного водорода, производительностью от 1000 до 2000 м3/ч |
РД |
- |
32 |
1,5 |
16,5 |
24,2 |
9,8 |
0,5 |
7 |
2,3 |
- |
- |
0,6 |
- |
5,6 |
- |
|
|
П |
2 |
33 |
2 |
13,8 |
17,9 |
9,8 |
0,3 |
7 |
3 |
- |
- |
1,7 |
0,9 |
5,7 |
2,9 |
|
|
РП |
1,9 |
30 |
1,4 |
16,3 |
23,9 |
9,8 |
0,5 |
6,4 |
1,8 |
- |
- |
0,5 |
1 |
5,6 |
0,9 |
11.12 |
Компрессорная свежего и циркуляционного аммиака, производительностью от 1200 до 5000 м3/ч. |
РД |
- |
32 |
1,5 |
16,5 |
24,2 |
9,8 |
0,5 |
7 |
2,3 |
- |
- |
0,6 |
- |
5,6 |
- |
|
|
П |
2 |
33 |
2 |
13,8 |
17,9 |
9,8 |
0,3 |
7 |
3 |
- |
- |
1,7 |
0,9 |
5,7 |
2,9 |
|
|
РП |
1,9 |
30 |
1,4 |
16,3 |
23,9 |
9,8 |
0,5 |
6,4 |
1,8 |
- |
- |
0,5 |
1 |
5,6 |
0,9 |
12 |
Установка получения неионогенных ПАВ методом оксиэтилирования мощностью от 2,5 до 5 тыс. т/год |
РД |
- |
35,5 |
- |
17 |
20 |
7 |
0,5 |
3 |
3 |
3 |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2 |
46,5 |
- |
10 |
9 |
5,5 |
1 |
5 |
3 |
5 |
2 |
2 |
2 |
7 |
- |
|
|
РП |
1,5 |
35,5 |
- |
16,4 |
18,9 |
6 |
0,5 |
3 |
3 |
3 |
1,7 |
0,5 |
2 |
8,5 |
- |
12.1 |
То же, свыше 5 до 10 тыс. т/год |
РД |
- |
35,5 |
- |
17 |
20 |
7 |
0,5 |
3 |
3 |
3 |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
2 |
46,5 |
- |
10 |
9 |
5,5 |
1 |
5 |
3 |
5 |
2 |
2 |
2 |
7 |
- |
|
|
РП |
1,5 |
35,5 |
- |
16,4 |
18,9 |
6 |
0,5 |
3 |
3 |
3 |
1,7 |
0,5 |
2 |
8,5 |
- |
13, 14 |
Главный корпус производства синтетических моющих средств бытового назначения мощностью 30÷60 тыс. т/год, 60÷120 тыс. т/год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13.1, 13.2, 13.3, 13.6, 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 |
РД |
- |
35,5 |
- |
12,3 |
19 |
9,5 |
1 |
6 |
5,9 |
- |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
- |
33 |
- |
11 |
18 |
11 |
2 |
7 |
4 |
- |
2 |
1 |
2 |
7 |
- |
|
|
РП |
- |
33 |
- |
10,3 |
17 |
7,3 |
2 |
6 |
5,9 |
- |
2 |
2 |
2 |
9 |
- |
|
То же, пункты 13.4, 13.7, 14.4, 14.7 |
РД |
- |
28,5 |
- |
9 |
24 |
14 |
2 |
5,5 |
6 |
- |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
- |
29 |
- |
9 |
19 |
13 |
2 |
6 |
5 |
- |
3 |
2 |
2 |
7 |
- |
|
|
РП |
- |
27,5 |
- |
9 |
20 |
13 |
2 |
5,5 |
5 |
- |
2 |
2 |
2 |
9 |
- |
|
То же, пункты 13.5, 14.5 |
РД |
- |
34 |
- |
7 |
29 |
10 |
1 |
6 |
4 |
- |
1 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
- |
36 |
- |
5 |
28 |
8 |
1 |
4 |
3 |
- |
1 |
2 |
2 |
7 |
- |
|
|
РП |
- |
35 |
- |
5 |
27 |
8 |
1 |
4 |
3 |
- |
1 |
2 |
2 |
9 |
- |
|
То же, пункты 13.8, 14.6 |
РД |
- |
33,5 |
- |
10 |
25 |
9 |
- |
3,5 |
3 |
- |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
- |
39,5 |
- |
7 |
25 |
10 |
- |
2 |
2,5 |
- |
2 |
1 |
2 |
7 |
- |
|
|
РП |
- |
37,5 |
- |
8 |
34 |
8,5 |
- |
2,5 |
2,5 |
- |
2 |
1 |
2 |
9 |
- |
|
То же, пункты 13.9, 14.9 |
РД |
- |
36 |
- |
12 |
22,4 |
9 |
1 |
5 |
3,6 |
- |
2 |
- |
- |
9 |
- |
|
|
П |
- |
35 |
- |
11 |
22 |
8 |
1 |
6 |
3 |
- |
2 |
1 |
2 |
7 |
- |
|
|
РП |
- |
34 |
- |
10,5 |
22 |
7,5 |
1 |
5 |
3 |
- |
2 |
1 |
2 |
9 |
- |