Толщина укладываемого слоя, мм................................................................................ до 350

Мощность двигателя, кВт (л.с.)............................................................................... 313 (425)

Скорость движения, м/мин:

рабочая.................................................................................................................. до 18

транспортная........................................................................................................ до 72

Масса, т.............................................................................................................................................. 41,8

Трубчатый финишер ДС-104

Тип машины............................................................... самоходная на пневмоколесном ходу

Ширина обрабатываемой полосы, м.............................................................. от 3,65 до 7,92

Мощность двигателя, кВт (л.с.)................................................................................... 35 (47)

Рабочие органы, шт.:

диагональная выглаживающая труба................................................................................................................................................... 2

выглаживающая лента (брезент)................................................................................................................................................... 1

Скорости движения вперед и назад, м/мин................................................................ до 71,3

Масса, т................................................................................................................................. 5,2

Машина для нанесения пленкообразующих материалов ДС-105

Тип машины............................................................... самоходная на пневмоколесном ходу

Ширина обрабатываемой полосы, м.............................................................. от 3,65 до 7,92

Вместимость бака для пленкообразующего материала, л............................................................................................................................................. 1140

Скорость движения вперед и назад, м/мин................................................................ до 71,9

Мощность двигателя, кВт (л.с.)................................................................................... 35 (47)

Масса, т................................................................................................................................. 5,6

Технические характеристики машин комплекта ДС-110

Бетоноукладчик ДС-111

Тип машины................................................. самоходная на четырех гусеничных тележках

Ширина укладываемой полосы покрытия, м.................................................................... 7,5

Толщина укладываемого слоя, мм................................................................................ до 340

Мощность двигателя, кВт (л.с.)................................................................................. 221 (300)

Скорость движения, м/мин:

рабочая.................................................................................................................. до 18

транспортная........................................................................................................ до 36

Масса, т.............................................................................................................................................. 41,5

Трубчатый финишер ДС-104А

Тип машины............................................................... самоходная на пневмоколесном ходу

Ширина обрабатываемой полосы, м.................................................................................. 7,5

Мощность двигателя, кВт (л.с.)................................................................................... 37 (50)

Рабочие органы, шт.:

диагональная выглаживающая труба................................................................................................................................................... 2

выглаживающая лента (брезент)................................................................................................................................................... 1

Скорость движения, м/мин:

рабочая.................................................................................................................. до 25

транспортная........................................................................................................ до 72

Масса, т................................................................................................................................................... 8

Машина для нанесения пленкообразующих материалов ДС-105А

Тип машины............................................................... самоходная на пневмоколесном ходу

Ширина обрабатываемой полосы, м.................................................................................. 7,5

Вместимость бака для пленкообразующего материала, л............................................................................................................................................. 1140

Скорость движения, м/мин:

рабочая.................................................................................................................. до 20

транспортная........................................................................................................ до 70

Мощность двигателя, кВт (л.с.)................................................................................... 37 (50)

Масса, т................................................................................................................................. 7,0

Состав работы

1. Установка конструкции шва расширения. 2. Прием бетонной смеси с очисткой и мойкой кузовов автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка указателей для въезда автомобилей-самосвалов на основание. 4. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 5. Распределение смеси, погружение штырей, уплотнение смеси, отделка кромок покрытия бетоноукладочной машиной. 6. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 7. Установка боковых вкладышей в швах расширения, укрепленных временной опалубкой. 8. Проверка ровности цементобетонного покрытия с исправлением небольших дефектов вручную. 9. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и в конце смены. 10. Заглаживание поверхности покрытия и удаление цементного молока трубчатым финишером. 11. Загрузка расходного бака машины для нанесения пленкообразующих материалов. 12. Нанесение пленкообразующих материалов за два раза. 13. Промывка рабочих органов машины для нанесения пленкообразующих материалов растворителем.

Нормы времени на 1000 м2 покрытия

Состав звена

Толщина покрытия, см

Количество бетоносмесительных установок СБ-109

 

1

2

Н. вр.

Н. вр.

Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1

Машинист 5 разр. - 1

Бетонщики: 4 разр. - 2

3 разр. - 3

2 разр. - 3

Дорожные рабочие 1 разр. - 2

Слесарь строительный 5 разр. - 1

20

34,5

(2,3)

19,5

(1,3)

1

22

37,5

(2,5)

21

(1,4)

2

24

40,5

(2,7)

22,5

(1,5)

3

26

43,5

(2,9)

24

(1,6)

4

 

а

б

16. § Е17-16. Перестановка рельс-форм ДС-514 (Д-280-4М) автокраном при устройстве цементобетонных оснований и покрытий

Состав работ

При установке рельс-форм

1. Планировка песчаного основания с подсыпкой до 5 см. 2. Уплотнение песчаного основания под рельс-формы вибраторами. 3. Установка подкладок под стыки. 4. Выгрузка рельс-форм вдоль линии установки. 5. Установка рельс-форм с помощью автокрана грузоподъемностью до 5 т. 6. Подштопка и рихтовка. 7. Проверка правильности установки рельс-форм с повторной подштопкой и рихтовкой. 8. Закрепление рельс-форм штырями.

При разборке рельс-форм с погрузкой в транспортные средства

1. Извлечение штырей и клиньев. 2. Отделение рельс-форм от бетона. 3. Очистка рельс-форм. 4. Погрузка рельс-форм в транспортные средства автокраном грузоподъемностью до 5 т. 5. Засыпка песком граней бетонного покрытия.

Нормы времени на 100 м одной нитки рельс-форм

Наименование работ

Состав звена

Н. вр.

№ 1

Установка рельс-форм

на песчаном основании

Машинист 4 разр. - 1

Такелажник 2 разр. - 1

Дорожные рабочие:

4 разр. - 2

3 разр. - 2

2 разр. - 1

22,4

(3,2)

1

на основании из укрепленных грунтов

16,8

(2,4)

2

Разборка рельс-форм и погрузка в транспортные средства

Машинист 4 разр. - 1

Такелажник 2 разр. - 1

Дорожный рабочий

3 разр. - 1

6,9

(2,3)

3

17. § Е17-17. Планировка и уплотнение основания или выравнивающего слоя профилировщиком ДС-502А (Д-345А)

Техническая характеристика профилировщика ДС-502А (Д-345А)

Тип машины................................................................................................................................. самоходная

Ширина обрабатываемой полосы, м.................................................................................. 7,0

Мощность двигателя, кВт (л.с.)................................................................................... 18 (40)

Скорость движения, м/мин:

рабочая.............................................................................................................................................. 0,81

транспортная: вперед.............................................................................................................................................. 7,62

назад........................................................................... от 1,82 до 17,00

Масса, т................................................................................................................................................... 1

Состав работы

1. Обкатка рельс-форм профилировщиком. 2. Профилирование и уплотнение песчаного (песчано-гравийного) основания профилировщиком за два-три прохода. 3. Уборка лишнего и подсыпка недостающего количества песка перед отвалом профилировщика. 4. Заполнение внутренней полости рельс-форм песком.

Нормы времени на 100 м2 основания или выравнивающего слоя

Состав звена

Н. вр.

Машинист                5 разр. - 1

1,74

Дорожные рабочие 2 разр. - 2

(0,58)

18. § Е17-18. Устройство цементобетонных оснований

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено устройство цементобетонных оснований механизированным способом машинами комплекта ДС-153: распределение цементобетонной смеси - машиной ДС-503А (Д-375А); уплотнение и отделка бетонной поверхности - машиной ДС-504А (Д-376А); уход за свежеуложенным бетоном нанесением пленкообразующих материалов машиной типа ЭНЦ-3.

Таблица 1

Техническая характеристика машин комплекта ДС-153

Показатели

Наименование машин

бункерный распределитель цементобетонной смеси

ДС-503А

(Д-375А)

бетоноотделочная машина

ДС-504А

(Д-376А)

машина для нанесения пленкообразующих материалов

ЭНЦ-3

Вместимость бункера или бака, м3

2,4

-

1,4

Мощность двигателя, кВт (л.с.)

18 (24)

Скорость движения, м/мин

0,81

0,25 - 3,5

Масса, т

8,90

3,66

Состав работы

1. Уборка песчаных валиков у рельс-форм после прохода машины ДС-502А (Д-345А). 2. Разогревание битума. 3. Укладка водостойкой бумаги со склейкой краев горячим битумом. 4. Смазка рельс-форм. 5. Прием бетонной смеси с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов от остатков смеси. 6. Распределение бетонной смеси машиной ДС-503А (Д-375А). 7. Передвижка разгрузочного мостика вдоль фронта работ трактором (при разгрузке автомобилей-самосвалов с мостика). 8. Установка штырей в продольных швах и швах сжатия. 9. Уплотнение бетонной смеси у рельс-форм глубинным вибратором. 10. Уплотнение бетонной смеси и отделка поверхности машиной ДС-504А (Д-376А). 11. Откидка бетонной смеси от края лопастного вала машины ДС-504А (Д-376А). 12. Заделка раковин и удаление излишков цементного молока с бетонной поверхности. 13. Устройство рабочего шва. 14. Нанесение пленкообразующих материалов машиной типа ЭНЦ-3.

Таблица 2

Состав звена

Профессии и разряд рабочих

Способ разгрузки смеси

с мостика

со смежной полосы без применения мостика

Машинист распределителя цементо-бетонной смеси 6 разр.

1

1

Машинист бетоноотделочной машины 6 разр.

1

1

Помощник машиниста бетоноотделочной машины 5 разр.

1

1

Тракторист 5 разр.

1

-

Машинист машины 5 разр.

1

1

Бетонщики: 4 разр.

1

2

3 разр.

2

3

2 разр.

4

5

Дорожный рабочий 1 разр.

1

1

Машинист электростанции 4 разр.

1

1

Слесарь строительный 4 разр.

1

1

Таблица 3

Нормы времени на 100 м2 основания

Способ разгрузки смеси

Толщина основания, см

 

16 - 18

20 - 22

Н. вр.

Н. вр.

С мостика

11,1

(0,74)

13,4

(0,89)

1

Со смежной полосы основания без применения мостика

8,84

(0,52)

10,54

(0,62)

2

 

а

б

19. § Е17-19. Устройство цементобетонных покрытий комплектом машин ДС-153

Состав работы

1. Уборка песчаных валиков у рельс-форм после прохода машины ДС-502А (Д-345А). 2. Разогревание битума. 3. Укладка водостойкой бумаги со склейкой краев. 4. Смазка рельс-форм. 5. Установка краевой арматуры. 6. Установка и крепление деревянных прокладок со штырями в местах устройства швов расширения. 7. Резка, выпрямление и установка арматурной сетки (только для армированных покрытий). 8. Прием бетонной смеси с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов от остатков смеси. 9. Распределение бетонной смеси машиной ДС-503А (Д-375А). 10. Передвижка разгрузочного мостика вдоль фронта работ трактором (при разгрузке автомобилей-самосвалов с мостика). 11. Установка штырей в продольных швах и швах сжатия. 12. Уплотнение бетонной смеси у рельс-форм глубинным вибратором. 13. Уплотнение бетонной смеси и отделка поверхности машиной ДС-504А (Д-376А). 14. Откидка бетонной смеси от края лопастного вала машины ДС-504А (Д-376А) и очистка от смеси рельс-форм. 15. Устройство рабочего шва. 16. Отделка кромок плиты, частичная заделка раковин и удаление цементного молока с поверхности бетона. 17. Проверка ровности поверхности рейкой. 18. Нанесение пленкообразующих материалов с помощью машины ЭНЦ-3.