При наметании материалов вручную
1. Подноска высевок на расстояние до 5 м. 2. Россыпь и разравнивание метлой. 3. Переходы в рабочей зоне. 4. Установка и снятие ограждения.
Нормы времени на измерители, указанные в таблице
|
Способ россыпи |
Норма россыпи материалов, м, до |
Состав звена |
Измеритель |
Н. вр. |
|
|
Механической щеткой |
- |
Машинист автополивочной машины 4 разр. - 1 |
1000 м2 |
0,06 (0,06) |
1 |
|
Вручную с обочин |
0,2 |
Дорожный рабочий: 2 разр. - 1 1 разр. - 1 |
100 м2 |
0,13 |
2 |
|
|
0,3 |
|
То же |
0,2 |
3 |
Сборник В4 СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ В ТРАНСПОРТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Выпуск. 3. Устройство оснований и покрытий машинами повышенной мощности
а) Устройство оснований и покрытий на автодорогах
71. § В4-3-2. Устройство цементогрунтового основания из готовой смеси профилировщиком
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементогрунтового основания толщиной 16 см, шириной 9,6 м из готовой смеси.
Техническая характеристика профилировщика
Габариты машины в рабочем положении, м:
ширина......................................................................................................... 8,53 - 10,06
длина....................................................................................................................... 10,58
высота.............................................................................................................................................. 2,95
Масса машины, т.............................................................................................................................................. 20,4
Мощность дизельного двигателя, кВт (л.с.)........................................................... 313 (425)
Нормы времени на 1000 м2 основания
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
№ |
|
Распределение смеси автогрейдером |
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1 |
1,6 (1,6) |
1 |
|
Устройство цементогрунтового основания 1. Прием цементогрунтовой смеси с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Планировка основания профилировщиком под укатку. 3. Частичная планировка отдельных мест на поверхности основания вручную. 4. Чистовая профилировка основания профилировщиком. |
Машинист профилировщика 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
8 (1,6) |
2 |
|
Укатка основания катками на пневмошинах |
Машинист 6 разр. - 1 |
3,1 (3,1) |
3 |
72. § В4-3-3. Устройство цементобетонного покрытия комплектом бетоноукладочных машин
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрыл шириной 7,5 м.
В комплект входят: бетоноукладчик, трубчатый финишер, машина для нанесения пленкообразующих материалов.
Техническая характеристика бетоноукладчика
размеры в рабочем состоянии, м:
ширина.............................................................................................................................................. 8,69
длина.............................................................................................................................................. 9,65
Мощность двигателя, кВт (л.с.)............................................................................... 313 (425)
Масса бетоноукладчика, т.............................................................................................................................................. 39,1
Техническая характеристика трубного финишера
Габариты, м:
ширина.......................................................................................................................... 9,1
длина с выглаживающими трубами,
выглаживающей лентой (брезент)............................................................................. 9,2
Скорость переднего и реверсивного хода, м/мин................................................. от 0 до 71
Выглаживающие трубы:
количество, шт.................................................................................................................................................... 2
длина одной трубы, см............................................................................................................................................... 610
диаметр трубы, мм............................................................................................................................................... 203
Мощность двигателя, кВт (л.с.)..................................................................................... 35 (47)
Масса финишера, т.............................................................................................................. 5,2
Техническая характеристика машины для нанесения пленкообразующих материалов
Длина капроновой щетки, м.............................................................................................................................................. 3,05
Габариты, м:
ширина.......................................................................................................................... 9,6
длина............................................................................................................................. 8,3
Скорость переднего и реверсивного хода, м/мин................................................. от 0 до 71
Мощность, кВт (л.с.)..................................................................................................... 35 (47)
Масса, т.............................................................................................................................................. 5,61
Состав работы
1. Установка конструкций швов расширения. 2. Прием бетонной смеси, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка указателей для въезда автомобилей-самосвалов на основание. 4. Распределение смеси, погружение штырей, уплотнение смеси, отделка кромок покрытия бетоноукладочной машиной. 5. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 6. Установка боковых вкладышей в швах расширения, укрепленных временной опалубкой. 7. Проверка ровности цементобетонного покрытия, исправление небольших дефектов вручную. 8. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 9. Устройство рабочего шва и отделка покрытий в начале и в конце смены. 10. Заглаживание поверхности покрытия и удаление цементного молока трубным финишером. 11. Нанесение шероховатости на поверхность бетонного покрытия. 12. Загрузка расходного бака-распределителя пленкообразующими материалами. 13. Нанесение пленкообразующих материалов за два раза.
Нормы времени на устройство 1000 м2 покрытия
|
Состав бригады |
Толщина покрытия, см |
Время перемешивания смеси в бетоносмесительной установке, с |
|
||||||||
|
|
|
60 |
75 |
90 |
|
||||||
|
|
|
Объем одного замеса, м3 |
|
||||||||
|
|
|
5,3 |
6 |
6,3 |
5,3 |
6 |
6,3 |
5,3 |
6 |
6,3 |
|
|
Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1 Помощник машиниста |
20 |
19,5 (1,3) |
18 (1,2) |
16,5 (1,1) |
22,5 (1,5) |
19,5 (1,3) |
19,5 (1,3) |
25,5 (1,7) |
22,5 (1,5) |
21 (1,4) |
1 |
|
5 разр. - 1 Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1 |
22 |
22,5 (1,5) |
19,5 (1,3) |
18 (1,2) |
25,5 (1,7) |
22,5 (1,5) |
21 (1,4) |
27 (1,8) |
25,5 (1,7) |
24 (1,6) |
2 |
|
Машинист машины для нанесения пленкообразующих материалов 5 разр. - 1 Бетонщики: 4 разр. - 2 3 разр. - 3 2 разр. - 3 Дорожные рабочие 1 разр. - 2 Слесарь строительный 5 разр. - 1 |
24 |
24 (1,6) |
21 (1,4) |
21 (1,4) |
27 (1,8) |
24 (1,6) |
22,5 (1,5) |
30 (2) |
27 (1,8) |
25,5 (1,7) |
3 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
№ |
б) Устройство оснований и покрытий на аэродромах
73. § В4-3-4. Устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщиком
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство песчаного подстилающего слоя и щебеночного основания профилировщиком рядами шириной 8,5 м (толщина слоя песка 8 см, щебня 15 см).
Нормы времени на устройство 1000 м2 песчаного или щебеночного слоя
|
Наименование и состав работы |
Состав звена |
Н. вр. |
№ |
|
Разравнивание песка бульдозером |
Машинист бульдозера 6 разр. - 1 |
0,79 (0,79) |
1 |
|
Планировка песчаного слоя автогрейдером |
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1 |
0,79 (0,79) |
2 |
|
Устройство песчаного подстилающего слоя 1. Чистовая планировка песка профилировщиком. 2. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка профилировщика на другой ряд. |
Машинист профилировщика 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 2 разр. - 2 1 разр. - 1 |
3,95 (0,79) |
3 |
|
Укатка песчаного слоя катками на пневмошинах |
Машинист катка 6 разр. - 1 |
1,6 (1,6) |
4 |
|
Разравнивание щебня бульдозером |
Машинист бульдозера 6 разр. - 1 |
1 (1) |
5 |
|
Планировка щебня автогрейдером |
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1 |
1 (1) |
6 |
|
Устройство щебеночного основания 1. Чистовая планировка основания профилировщиком. 2. Уборка двустороннего валика у профилировщика. 3. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 4. Перестановка профилировщика на другой ряд. |
Машинист профилировщика 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 2 разр. - 2 1 разр. - 1 |
5 (1) |
7 |
|
Укатка щебеночного основания |
Машинист катка на пневмошинах 6 разр. - 1 |
3,1 (3,1) |
8 |
74. § В4-3-5. Устройство цементно-песчаного основания распределителем, оборудованным скользящей опалубкой и вибробрусом
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементно-песчаного основания толщиной 20 см, шириной 7,5 м из готовой смеси распределителем, оборудованным впереди навесным дозирующим бункером, а сзади - навесным вибробрусом и удлиненной скользящей опалубкой.
Уход за поверхностью цементно-песчаного основания осуществляют нанесением пленкообразующего материала распределителем пленкообразующих материалов за два раза.
Состав работ
Устройство цементно-песчаного основания
1. Прием цементно-песчаной смеси в дозировочный бункер с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Разравнивание и уплотнение смеси. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Исправление небольших дефектов основания. 6. Устройство рабочего шва. 7. Перестановка распределителя на другой ряд.
Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием
1. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 2. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 3. Промывка шлангов растворителем. 4. Перестановка распределителя на другой ряд.
Нормы времени на устройство 1000 м2 цементно-песчаного основания
|
Наименование работ |
Состав звена |
Н. вр. |
№ |
|
Устройство цементно-песчаного основания |
Машинист распределителя 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 1 |
12,6 (2,1) |
1 |
|
Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием |
Машинист распределителя пленкообразующих материалов 5 разр. - 1 |
2,1 (2,1) |
2 |
75. § В4-3-6. Устройство цементобетонного (неармированного) покрытия комплектом бетоноукладочных машин
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементобетонного покрытия, устраиваемого рядами шириной 7,5 м.
Состав комплекта машин и технические характеристики приведены в § В4-3-3 настоящего Сборника.
Состав работы
1. Прием бетонной смеси на основание, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Распределение и уплотнение смеси, отделка кромок и поверхности покрытия бетоноукладочной машиной. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Проверка ровности цементобетонного покрытия и исправления небольших дефектов вручную. 6. Очистка металлическими щетками граней плит смежного ряда. 7. Подгрунтовка граней разжиженным битумом с нанесением на них битумополимерной мастики. 8. Приготовление разжиженного битума и разогревание битумополимерной мастики. 9. Укладка в свежеуложенный бетон закладных деталей в местах установки стоек для натяжения копирных струн. 10. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 11. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и в конце смены. 12. Заглаживание поверхности и удаление цементного молока трубчатым финишером. 13. Загрузка расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 14. Нанесение пленкообразующего материала за два раза. 15. Обработка отдельных мест с помощью ручного пистолета-распылителя. 16. Промывка шлангов растворителем. 17. Перестановка машин на другой ряд.
