Перейти до вмісту

перегородок вентиляторных градирен и брызгальных бассейнов сле-

дует осуществлять после завершения сварочных работ.

6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬСТВУ

ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ

И КАНАЛИЗАЦИИ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ

И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

6.1. При строительстве трубопроводов и сооружений водоснабже-

ния и канализации в особых природных и климатических условиях

следует соблюдать требования проекта и настоящего раздела.

6.2. Трубопроводы временного водоснабжения, как правило, необ-

ходимо укладывать на поверхности земли с соблюдением при этом

требований, предъявляемых к укладке трубопроводов постоянного

водоснабжения.

6.3. Строительство трубопроводов и сооружений на вечномерзлых

грунтах следует производить, как правило, при отрицательных тем-

пературах наружного воздуха с сохранением мерзлых грунтов основа-

ний. В случае строительства трубопроводов и сооружений при поло-

жительных температурах наружного воздуха следует сохранять грун-

ты основания в мерзлом состоянии и не допускать нарушений их тем-

СНиП 3.05.04-85* Стр. 13

пературно-влажностного режима, установленного проектом.

Подготовку основания под трубопроводы и сооружения на льдона-

сыщенных грунтах следует осуществлять путем оттаивания их на

проектную глубину и уплотнения, а также путем замены в соответ-

ствии с проектом льдонасыщенных грунтов талыми уплотненными грун-

тами.

Движение транспортных средств и строительных машин в летнее

время должно производиться по дорогам и подъездным путям, соору-

женным в соответствии с проектом.

6.4. Строительство трубопроводов и сооружений в сейсмических

районах следует осуществлять теми же способами и методами, как и

в обычных условиях строительства, но с выполнением предусмотрен-

ных проектом мероприятий по обеспечению их сейсмостойкости. Сты-

ки стальных трубопроводов и фасонных частей следует сваривать

только электродуговыми методами и проверять качество сварки их

физическими методами контроля в объеме 100 %.

При строительстве железобетонных емкостных сооружений, трубоп-

роводов, колодцев и камер следует применять цементные растворы с

пластифицирующими добавками в соответствии с проектом.

6.5. Все работы по обеспечению сейсмостойкости трубопроводов и

сооружений, выполненные в процессе строительства, следует отра-

жать в журнале работ и в актах освидетельствования скрытых работ.

6.6. При обратной засыпке пазух емкостных сооружений, строя-

щихся на подрабатываемых территориях, следует обеспечивать сох-

ранность деформационных швов.

Зазоры деформационных швов на всю их высоту (от подошвы фунда-

ментов до верха надфундаментной части сооружений) должны быть

очищены от грунта, строительного мусора, наплывов бетона, раство-

ра и отходов опалубки.

Актами освидетельствования скрытых работ должны быть оформле-

ны все основные специальные работы, в том числе: монтаж компенса-

торов, устройство швов скольжения в фундаментных конструкциях и

деформационных швов; анкеровка и сварка в местах устройства шар-

нирных соединений связей-распорок; устройство пропусков труб че-

рез стены колодцев, камер, емкостных сооружений.

6.7. Трубопроводы на болотах следует укладывать в траншею пос-

ле отвода из нее воды или в залитую водой траншею при условии

принятия в соответствии с проектом необходимых мер против их

всплывания.

Плети трубопровода следует протаскивать вдоль траншеи или пе-

ремещать на плаву с заглушенными концами.

Укладку трубопроводов на полностью отсыпанные с уплотнением

дамбы необходимо производить как в обычных грунтовых условиях.

6.8. При строительстве трубопроводов на просадочных грунтах

приямки под стыковые соединения следует выполнять путем уплотне-

ния грунта.

7. ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ

НАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

7.1. При отсутствии в проекте указания о способе испытания на-

порные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметич-

ность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от

климатических условий в районе строительства и при отсутствии во-

ды может быть применен пневматический способ испытания для тру-

бопроводов с внутренним расчетным давлением Рр, не более:

подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа

(5 кгс/кв.см);

подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/кв.см);

СНиП 3.05.04-85* Стр. 14

надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/кв.см).

7.2. Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осу-

ществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в

два этапа:

первый - предварительное испытание на прочность и герметич-

ность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на по-

ловину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с

требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмот-

ра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять

без участия представителей заказчика и эксплуатационной организа-

ции с составлением акта, утверждаемого главным инженером строи-

тельной организации;

второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и

герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопрово-

да при участии представителей заказчика и эксплуатационной орга-

низации с составлением акта о результатах испытания по форме обя-

зательных приложений 1 или 3.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов,

вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время ис-

пытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предвари-

тельное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем сос-

тоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засып-

ке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях),

при соответствующем обосновании в проектах допускается не произ-

водить.

7.3. Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительно-

му испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания

труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соеди-

нения, и вторично - после укладки трубопровода в траншею в проек-

тное положение, но до засыпки грунтом.

Результаты предварительного и приемочного испытаний надлежит

оформлять актом по форме обязательного приложения 1.

7.4. Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и

автомобильные дороги I и II категорий, подлежат предварительному

испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре (кожухе)

до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до за-

сыпки рабочего и приемного котлованов перехода.

7.5. Величины внутреннего расчетного давления Рр и испыта-

тельного давления Ри для проведения предварительного и приемочно-

го испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть оп-

ределены проектом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84 и

указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичность Рг для прове-

дения как предварительного, так и приемочного испытаний напорно-

го трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетно-

го давления Рр плюс величина dР, принимаемая в соответствии с

табл. 4 в зависимости от верхнего предела измерения давления,

класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величи-

на Рг не должна превышать величины приемочного испытательного

давления трубопровода на прочность Ри.

7.6* Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и ас-

бестоцементных труб, независимо от способа испытания, следует ис-

пытывать при длине менее 1 км - за один прием; при большей длине

- участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих тру-

бопроводов при гидравлическом способе испытания разрешается при-

нимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода

подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.

Трубопроводы из труб ПВД, ПНД и ПВХ независимо от способа испы-

тания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием,

СНиП 3.05.04-85* Стр. 15

при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствую-

щем обосновании в проекте допускается испытание указанных трубоп-

роводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величи-

на допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как

для участка длиной 0,5 км.

7.7. При отсутствии в проекте указаний о величине гидравличес-

кого испытательного давления Рр для выполнения предварительного

испытания напорных трубопроводов на прочность величина принимает-

ся в соответствии с табл. 5*.

7.8. До проведения предварительного и приемочного испытаний на-

порных трубопроводов должны быть:

закончены все работы по заделке стыковых соединений, устрой-

ству упоров, монтажу соединительных частей и арматуры, получены

удовлетворительные результаты контроля качества сварки и изоля-

ции стальных трубопроводов;

установлены фланцевые заглушки на отводах взамен гидрантов, ван-

тузов, предохранительных клапанов и в местах присоединения к эк-

сплуатируемым трубопроводам;

подготовлены средства наполнения, опрессовки и опорожнения ис-

пытываемого участка, смонтированы временные коммуникации и уста-

новлены приборы и краны, необходимые для проведения испытаний;

осушены и провентилированы колодцы для производства подготови-

тельных работ, организовано дежурство на границе участков охран-

ной зоны;

заполнен водой испытываемый участок трубопровода (при гидравли-

ческом способе испытания) и из него удален воздух.

Порядок проведения гидравлического испытания напорных трубопро-

водов на прочность и герметичность изложен в рекомендуемом прило-

жении 2.

7.9. Для проведения испытания трубопровода ответственному ис-

полнителю работ должен быть выдан наряд-допуск на производство

работ повышенной опасности с указанием в нем размеров охранной

зоны. Форма наряда-допуска и порядок его выдачи должны соответ-

ствовать требованиям СНиП III-4-80*.

7.10. Для измерения гидравлического давления при проведении

предварительного и приемочного испытаний трубопроводов на проч-

ность и герметичность следует применять аттестованные в установ-

ленном порядке пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с

диаметром корпуса не менее 160 мм и со шкалой на номинальное дав-

ление около 4/3 испытательного Ри.

Для измерения объема воды, подкачиваемой в трубопровод и вы-

пускаемой из него при проведении испытания, следует применять

мерные бачки или счетчики холодной воды (водомеры) по ГОСТ

6019-83, аттестованные в установленном порядке.

7.11. Заполнение испытываемого трубопровода водой должно

производиться, как правило, с интенсивностью, куб.м/ч, не более:

4 - 5 - для трубопроводов диаметром до 400 мм; 6 - 10- для тру-

бопроводов диаметром от 400 до 600 мм; 10 - 15- для трубопрово-

дов диаметром 700 - 1000 мм и 15 - 20- для трубопроводов диамет-

ром свыше 1100 мм.

При заполнении трубопровода водой воздух должен быть удален

через открытые краны и задвижки.

7.12. Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопро-

вода допускается начинать после засыпки его грунтом в соответ-

ствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 и заполнения водой с целью

водонасыщения.и если при этом он был выдержан в заполненном сос-

тоянии не менее: 72 ч - для железобетонных труб ( в том числе 12

ч под внутренним расчетным давлением Рц); асбестоцементных труб

- 24 ч (в том числе 12 ч под внутренним расчетным давлением Рр);

СНиП 3.05.04-85* Стр. 16

Таблица 4

----------------------------------------------------------------------------------------------

| dР для различных величин внутреннего расчетного давления Рр в трубопроводе

| и характеристик используемых технических манометров

Величинаверх-верх-верх-верх-
внутреннегонийнийнийний
расчетногопределценапределценапределценапределцена
давления визме-деле-dР,изме-деле-dР,изме-деле-dР,изме-деле-dР,
трубопроводеренияния,МПаренияния,МПаренияния,МПаренияния,МПа
Рр, МПадавле-МПа(кгс/давле-МПа(кгс/давле-МПа(кгс/давле-МПа(кгс/
(кгс/кв.см)ния,(кгс/кв.ния,(кгс/кв.ния,(кгс/кв.ния,(кгс/кв.
МПакв.см)см)МПакв.см)МПакв.см)МПакв.см)
(кгс/(кгс/см)(кгс/см)(кгс/см)
кв.см)кв.см)кв.см)кв.см)

| Классы точности технических манометров

0,40,611,5
До 0,4(4) От 0,41 до 0,75 (от 4,1 до 7,5) От 0,76 до 1,2 (от 7,6 до 12) От 1,21 до 2,0 (от 12,1 до 200,6(6) (0,02) 1 (10) 1,6 (16) 2,5 (25)0,002 (0,2) 0,005 (0,05) 0,005 (0,05) 0,01 (0,1)0,02 0,04 (0,4) 0,05 (0,5) 0,1 (1)0,6(6) (0,05) 1,6 (16) 1,6 (16) 2,5 (25)0,005 (0,3) 0,01 (0,1) 0,01 (0,1) 0,02 (0,2)0,03 0,07 (0,7) 0,09 (0,9) 0,14 (1,4)0,6(6) (0,05) 1,6 (16) 2,5 (25) 4 (40)0,005 (0,5) 0,01 (0,1) 0,02 (0,2) 0,05 (0,5)0,05 0,1 (1) 0,14 (1,4) 0,25 (2,5)0,6(6) (0,1) 1,6 (16) 2,5 (25) 4 (40)0,01 (0,7) 0,02 (0,2) 0,05 (0,5) 0,1 (1)0,07 0,14 (1,4) 0,25 (2,5) 0,5 (5)

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →