перегородок вентиляторных градирен и брызгальных бассейнов сле-
дует осуществлять после завершения сварочных работ.
6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬСТВУ
ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
И КАНАЛИЗАЦИИ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ
И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
6.1. При строительстве трубопроводов и сооружений водоснабже-
ния и канализации в особых природных и климатических условиях
следует соблюдать требования проекта и настоящего раздела.
6.2. Трубопроводы временного водоснабжения, как правило, необ-
ходимо укладывать на поверхности земли с соблюдением при этом
требований, предъявляемых к укладке трубопроводов постоянного
водоснабжения.
6.3. Строительство трубопроводов и сооружений на вечномерзлых
грунтах следует производить, как правило, при отрицательных тем-
пературах наружного воздуха с сохранением мерзлых грунтов основа-
ний. В случае строительства трубопроводов и сооружений при поло-
жительных температурах наружного воздуха следует сохранять грун-
ты основания в мерзлом состоянии и не допускать нарушений их тем-
СНиП 3.05.04-85* Стр. 13
пературно-влажностного режима, установленного проектом.
Подготовку основания под трубопроводы и сооружения на льдона-
сыщенных грунтах следует осуществлять путем оттаивания их на
проектную глубину и уплотнения, а также путем замены в соответ-
ствии с проектом льдонасыщенных грунтов талыми уплотненными грун-
тами.
Движение транспортных средств и строительных машин в летнее
время должно производиться по дорогам и подъездным путям, соору-
женным в соответствии с проектом.
6.4. Строительство трубопроводов и сооружений в сейсмических
районах следует осуществлять теми же способами и методами, как и
в обычных условиях строительства, но с выполнением предусмотрен-
ных проектом мероприятий по обеспечению их сейсмостойкости. Сты-
ки стальных трубопроводов и фасонных частей следует сваривать
только электродуговыми методами и проверять качество сварки их
физическими методами контроля в объеме 100 %.
При строительстве железобетонных емкостных сооружений, трубоп-
роводов, колодцев и камер следует применять цементные растворы с
пластифицирующими добавками в соответствии с проектом.
6.5. Все работы по обеспечению сейсмостойкости трубопроводов и
сооружений, выполненные в процессе строительства, следует отра-
жать в журнале работ и в актах освидетельствования скрытых работ.
6.6. При обратной засыпке пазух емкостных сооружений, строя-
щихся на подрабатываемых территориях, следует обеспечивать сох-
ранность деформационных швов.
Зазоры деформационных швов на всю их высоту (от подошвы фунда-
ментов до верха надфундаментной части сооружений) должны быть
очищены от грунта, строительного мусора, наплывов бетона, раство-
ра и отходов опалубки.
Актами освидетельствования скрытых работ должны быть оформле-
ны все основные специальные работы, в том числе: монтаж компенса-
торов, устройство швов скольжения в фундаментных конструкциях и
деформационных швов; анкеровка и сварка в местах устройства шар-
нирных соединений связей-распорок; устройство пропусков труб че-
рез стены колодцев, камер, емкостных сооружений.
6.7. Трубопроводы на болотах следует укладывать в траншею пос-
ле отвода из нее воды или в залитую водой траншею при условии
принятия в соответствии с проектом необходимых мер против их
всплывания.
Плети трубопровода следует протаскивать вдоль траншеи или пе-
ремещать на плаву с заглушенными концами.
Укладку трубопроводов на полностью отсыпанные с уплотнением
дамбы необходимо производить как в обычных грунтовых условиях.
6.8. При строительстве трубопроводов на просадочных грунтах
приямки под стыковые соединения следует выполнять путем уплотне-
ния грунта.
7. ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ
НАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
7.1. При отсутствии в проекте указания о способе испытания на-
порные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметич-
ность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от
климатических условий в районе строительства и при отсутствии во-
ды может быть применен пневматический способ испытания для тру-
бопроводов с внутренним расчетным давлением Рр, не более:
подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа
(5 кгс/кв.см);
подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/кв.см);
СНиП 3.05.04-85* Стр. 14
надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/кв.см).
7.2. Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осу-
ществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в
два этапа:
первый - предварительное испытание на прочность и герметич-
ность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на по-
ловину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с
требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмот-
ра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять
без участия представителей заказчика и эксплуатационной организа-
ции с составлением акта, утверждаемого главным инженером строи-
тельной организации;
второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и
герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопрово-
да при участии представителей заказчика и эксплуатационной орга-
низации с составлением акта о результатах испытания по форме обя-
зательных приложений 1 или 3.
Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов,
вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время ис-
пытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предвари-
тельное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем сос-
тоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засып-
ке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях),
при соответствующем обосновании в проектах допускается не произ-
водить.
7.3. Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительно-
му испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания
труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соеди-
нения, и вторично - после укладки трубопровода в траншею в проек-
тное положение, но до засыпки грунтом.
Результаты предварительного и приемочного испытаний надлежит
оформлять актом по форме обязательного приложения 1.
7.4. Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и
автомобильные дороги I и II категорий, подлежат предварительному
испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре (кожухе)
до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до за-
сыпки рабочего и приемного котлованов перехода.
7.5. Величины внутреннего расчетного давления Рр и испыта-
тельного давления Ри для проведения предварительного и приемочно-
го испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть оп-
ределены проектом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84 и
указаны в рабочей документации.
Величина испытательного давления на герметичность Рг для прове-
дения как предварительного, так и приемочного испытаний напорно-
го трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетно-
го давления Рр плюс величина dР, принимаемая в соответствии с
табл. 4 в зависимости от верхнего предела измерения давления,
класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величи-
на Рг не должна превышать величины приемочного испытательного
давления трубопровода на прочность Ри.
7.6* Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и ас-
бестоцементных труб, независимо от способа испытания, следует ис-
пытывать при длине менее 1 км - за один прием; при большей длине
- участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих тру-
бопроводов при гидравлическом способе испытания разрешается при-
нимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода
подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.
Трубопроводы из труб ПВД, ПНД и ПВХ независимо от способа испы-
тания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием,
СНиП 3.05.04-85* Стр. 15
при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствую-
щем обосновании в проекте допускается испытание указанных трубоп-
роводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величи-
на допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как
для участка длиной 0,5 км.
7.7. При отсутствии в проекте указаний о величине гидравличес-
кого испытательного давления Рр для выполнения предварительного
испытания напорных трубопроводов на прочность величина принимает-
ся в соответствии с табл. 5*.
7.8. До проведения предварительного и приемочного испытаний на-
порных трубопроводов должны быть:
закончены все работы по заделке стыковых соединений, устрой-
ству упоров, монтажу соединительных частей и арматуры, получены
удовлетворительные результаты контроля качества сварки и изоля-
ции стальных трубопроводов;
установлены фланцевые заглушки на отводах взамен гидрантов, ван-
тузов, предохранительных клапанов и в местах присоединения к эк-
сплуатируемым трубопроводам;
подготовлены средства наполнения, опрессовки и опорожнения ис-
пытываемого участка, смонтированы временные коммуникации и уста-
новлены приборы и краны, необходимые для проведения испытаний;
осушены и провентилированы колодцы для производства подготови-
тельных работ, организовано дежурство на границе участков охран-
ной зоны;
заполнен водой испытываемый участок трубопровода (при гидравли-
ческом способе испытания) и из него удален воздух.
Порядок проведения гидравлического испытания напорных трубопро-
водов на прочность и герметичность изложен в рекомендуемом прило-
жении 2.
7.9. Для проведения испытания трубопровода ответственному ис-
полнителю работ должен быть выдан наряд-допуск на производство
работ повышенной опасности с указанием в нем размеров охранной
зоны. Форма наряда-допуска и порядок его выдачи должны соответ-
ствовать требованиям СНиП III-4-80*.
7.10. Для измерения гидравлического давления при проведении
предварительного и приемочного испытаний трубопроводов на проч-
ность и герметичность следует применять аттестованные в установ-
ленном порядке пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с
диаметром корпуса не менее 160 мм и со шкалой на номинальное дав-
ление около 4/3 испытательного Ри.
Для измерения объема воды, подкачиваемой в трубопровод и вы-
пускаемой из него при проведении испытания, следует применять
мерные бачки или счетчики холодной воды (водомеры) по ГОСТ
6019-83, аттестованные в установленном порядке.
7.11. Заполнение испытываемого трубопровода водой должно
производиться, как правило, с интенсивностью, куб.м/ч, не более:
4 - 5 - для трубопроводов диаметром до 400 мм; 6 - 10- для тру-
бопроводов диаметром от 400 до 600 мм; 10 - 15- для трубопрово-
дов диаметром 700 - 1000 мм и 15 - 20- для трубопроводов диамет-
ром свыше 1100 мм.
При заполнении трубопровода водой воздух должен быть удален
через открытые краны и задвижки.
7.12. Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопро-
вода допускается начинать после засыпки его грунтом в соответ-
ствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 и заполнения водой с целью
водонасыщения.и если при этом он был выдержан в заполненном сос-
тоянии не менее: 72 ч - для железобетонных труб ( в том числе 12
ч под внутренним расчетным давлением Рц); асбестоцементных труб
- 24 ч (в том числе 12 ч под внутренним расчетным давлением Рр);
СНиП 3.05.04-85* Стр. 16
Таблица 4
----------------------------------------------------------------------------------------------
| dР для различных величин внутреннего расчетного давления Рр в трубопроводе
| и характеристик используемых технических манометров
|------------------------------------------------------------------------------
Величина |верх- | | |верх- | | |верх- | | |верх- | |
внутреннего | ний | | | ний | | | ний | | | ний | |
расчетного |предел| цена | |предел| цена| |предел| цена | |предел| цена|
давления в |изме- | деле-| dР, |изме- |деле-| dР, |изме- |деле- | dР, |изме- |деле-| dР,
трубопроводе |рения | ния, | МПа |рения | ния,| МПа |рения | ния, | МПа |рения | ния,| МПа
Рр, МПа |давле-| МПа |(кгс/|давле-| МПа |(кгс/ |давле-| МПа |(кгс/|давле-| МПа |(кгс/
(кгс/кв.см) | ния, |(кгс/ | кв. | ния, |(кгс/| кв. | ния, |(кгс/ | кв. | ния, |(кгс/| кв.
| МПа |кв.см)| см) | МПа | кв. | см) | МПа | кв. | см) | МПа | кв. | см)
|(кгс/ | | |(кгс/ | см) | |(кгс/ | см) | |(кгс/ | см) |
|кв.см)| | |кв.см)| | |кв.см)| | |кв.см)| |
|------------------------------------------------------------------------------
| Классы точности технических манометров
|------------------------------------------------------------------------------
| 0,4 | 0,6 | 1 | 1,5
----------------------------------------------------------------------------------------------
До 0,4(4) |0,6(6)|0,002 |0,02 |0,6(6)|0,005 |0,03 |0,6(6)|0,005 |0,05 |0,6(6)|0,01 |0,07
| |(0,02)|(0,2)| |(0,05)|(0,3)| |(0,05)|(0,5)| |(0,1)|(0,7)
| | | | | | | | | | | |
От 0,41 до 0,75| 1 |0,005 |0,04 | 1,6 | 0,01 |0,07 | 1,6 |0,01 | 0,1 |1,6 |0,02 |0,14
(от 4,1 до 7,5)| (10) |(0,05)|(0,4)| (16) |(0,1) |(0,7)| (16) |(0,1) | (1) |(16) |(0,2)|(1,4)
| | | | | | | | | | | |
От 0,76 до 1,2 | 1,6 |0,005 | 0,05| 1,6 | 0,01 |0,09 | 2,5 |0,02 |0,14 |2,5 |0,05 |0,25
(от 7,6 до 12) | (16) |(0,05)|(0,5)| (16) |(0,1) |(0,9)| (25) |(0,2) |(1,4)|(25) |(0,5)|(2,5)
| | | | | | | | | | | |
От 1,21 до 2,0 | 2,5 |0,01 | 0,1 | 2,5 | 0,02 |0,14 | 4 |0,05 |0,25 | 4 |0,1 |0,5
(от 12,1 до 20 | (25) |(0,1) | (1) | (25) |(0,2) |(1,4)| (40) |(0,5) |(2,5)|(40) |(1) |(5)