Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел

УВМ-1 (ТУ 34431347-78)

УВМ-2 (ТУ 341111066-86)

Подача, м³/ч, не менее

1,9

3,6

-

9,36 (при перекачке и нагреве)

Объемное газосодержание масла после вакуумной обработки, %, не более

0,1

0,1

Влагосодержание масла после вакуумной обработки, % массы (г/т), не более

0,001 (10)

0,001 (10)

Тонкость фильтрации, м (мкм)

2 · 10^-5 (20)

5 · 10^-6 (5)

Объемное содержание азота в масле после азотирования, %

8 ± 0,5

8 ± 0,5

Мощность нагревателя, кВт

90 ± 5

170 ± 5

Температура масла, °С:

в процессе вакуумирования

50 - 60

55 - 60

при прогреве трансформатора

-

85

Остаточное давление при дегазации масла, Па (мм рт. ст.)

66,6

(0,5)

266

(2)

Потребляемая мощность, кВт

100

195

Габаритные размеры, мм

4380´2350´2625

4150´2250´2350

Масса, кг

5300

5400

Оптовая цена, руб.

14268

16431

Приложение 10 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ И АГРЕГАТОВ Характеристика

Марка насоса и агрегата

2ДВН-500

АВЗ-90

АВР-150

НВЗ-150

НВЗ-100Д

Подача, л/с

500

90

150

150

100

Предельное остаточное давление, Па (мм рт. ст.):

полное без газобалласта

0,5 (3,75 · 10^-3)

6,7 (5 · 10^-2)

6,7 · 10¹ (5 · 10^-3)

6,7 (5 · 10^-2)

6,7 · 10^-1 (5 · 10^-3)

полное с газобалластом

-

400 (3)

-

400 (3)

6,7 (5 · 10^-2)

Тип форвакуумного насоса

НВЗ-50Д

-

НВЗ-20

-

-

Рабочая жидкость и ее объем, л

-

ВМ-4, ВМ-6 ГОСТ 23013-78

-

ВМ-4, ВМ-6 ГОСТ 23013-78

ВМ-4, ВМ-6 ГОСТ 23013-78

14

28

20

Вид охлаждения (расход воды, м³/ч)

Воздушное

Водяное (0,6)

Воздушное

Водяное (1,3)

Водяное (1,3)

Габаритные размеры, мм

1340´600´850

1000´630´1060

896´444´1165

1175´874´1164

1175´874´1164

Масса, кг

560

600

295

970

1000

Приложение 11 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СИНТЕТИЧЕСКИХ АДСОРБЕНТОВ Показатель

Активный оксид алюминия, сорт AOA-l, АОА-2

ГОСТ 8136-85

КСКГ (силикагель)

ГОСТ 3956-76

ШСКГ (силикагель-шихта)

ТУ 113.08.561-84

ШСКГ (силикагель-шихта)

ГОСТ 3956-76

Алюмосиликатный адсорбент

ТУ 38.10119-76 (полуфабрикат)

Насыпная плотность, г/см³

0,45 - 0,55

0,4 - 0,5

0,35

0,4 - 0,5

0,58 - 0,65

Размер зерен (или гранул), мм:

диаметр

5,0

2,8 - 7,0

1,0 - 3,6

1,0 - 3,6

3,0 - 7,0

длина, не более

18

-

-

-

-

Механическая прочность, %, не менее

97

86

-

80

-

Удельный объем пор, см³/г

-

0,90

-

-

0,55

Удельная поверхность, м²/г, не менее

200

До 400

-

-

370

Влагоемкость, %, не менее при относительной влажности 100 %

-

70

-

70

-

Потери при прокаливании, %, не более

5,0

5,0

-

5,0

5,0

Прочность при истирании, %, не менее

65

-

-

-

-

Приложение 12 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ АДСОРБЕНТОВ 1. Применяемые материалы и посуда

Фосфорный ангидрид (или хлористый кальций плавленный).

Стаканчик для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 7148-70.

2. Отбор пробы адсорбента

Пробу адсорбента отбирают с помощью щупа, погружая его не менее чем на 2/3 глубины емкости, в которой находится адсорбент, по вертикальной оси. Несколько проб, отобранных в разных местах емкости, соединяют вместе и тщательно перемешивают, затем отбирают среднюю пробу и помещают ее в чистую сухую стеклянную, металлическую или полиэтиленовую банку с герметичной крышкой.

3. Проведение испытания

Взвесить 1,5 - 2,0 г адсорбента с погрешностью не более 0,0002 г в предварительно высушенной до постоянной массы бюксе. Приоткрыв бюксу, поместить ее в сушильный шкаф и сушить при температуре 150 ± 5 °С до постоянной массы не менее 3 ч.

Для охлаждения закрытую бюксу помещают в эксикатор с фосфорным ангидридом (или хлористым кальцием) и выдерживают перед взвешиванием каждый раз одно и то же время, но не менее 30 мин.

4. Обработка материалов

Остаточное влагосодержание (Х) в процентах вычисляют по формуле

где M₁ - масса бюксы с адсорбентом до высушивания, г;

М₂ - масса бюксы с адсорбентом после высушивания, г;

М - масса навески адсорбента, г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Краткие сведения о трансформаторных маслах. 2

3. Классификация маслонаполненного оборудования и трансформаторных масел. 5

4. Область применения и порядок смешения трансформаторных масел. 6

5. Требования к качеству свежих трансформаторных масел и необходимые мероприятия по подготовке масла к заливу в электрооборудование. 8

6. Эксплуатационный контроль трансформаторного масла и требования, предъявляемые к его качеству. 11

7. Примеси в масле, методы и оборудование для их удаления. 19

8. Осушка и дегазация трансформаторных масел. 21

9. Средства защиты масла от старения в процессе эксплуатации. 24

10. Регенерация трансформаторного масла в оборудовании. 32

11. Восстановление отработанных адсорбентов. 34

12. Указания по эксплуатации масляного хозяйства. 35

13. Указания мер безопасности при эксплуатации масляного хозяйства. 37

Приложение 1. Метод определения содержания водорастворимых кислот в эксплуатационном трансформаторном масле. 41

Приложение 2. Метод определения шлама в эксплуатационных трансформаторных маслах. 42

Приложение 3. Метод тонкослойной хроматографии для определения содержания ионола в трансформаторном масле. 43

Примечание 4. Техническая характеристика маслоочистительного оборудования. 46

Приложение 5. Техническая характеристика рамных фильтр-прессов. 47

Приложение 6. Характеристика фильтровальных материалов. 47

Приложение 7. Физико-химические показатели синтетических и природных цеолитов. 48

Приложение 8. Техническая характеристика цеолитовой установки. 48

Приложение 9. Техническая характеристика передвижной установки вакуумной обработки трансформаторного масла типа увм.. 49

Приложение 10. Техническая характеристика вакуумных насосов и агрегатов. 49

Приложение 11. Физико-химические показатели синтетических адсорбентов. 50

Приложение 12. Метод определения остаточного влагосодержания адсорбентов. 50