Методы определения водопоглощения плотности и морозостойкости строительных материалов и изделий

ления их водопоглощения.

9.4 Порядок проведения испытания

9.4.1 Контрольные образцы не позднее 2 ч после извлечения из

ванны испытывают на сжатие по ГОСТ 8462.

9.4.2 Основные образцы загружают в морозильную камеру в сетча-

том контейнере или устанавливают на сетчатый стеллаж камеры та-

ким образом, чтобы расстояние между образцами, стенками контейне-

ров и вышележащими стеллажами было не менее 5 мм.

Началом замораживания считают момент установления в камере

температуры минус 16 град. С.

9.4.3 Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в

центре ее объема в непосредственной близости от образцов.

9.4.4 Продолжительность одного замораживания образцов при тем-

пературе воздуха в камере минус (18 +/- 2) град С должна быть не

менее:

- 2 ч для плит толщиной до 25 мм;

- 4 ч для плит толщиной более 25 мм; пустотелых камней и

кирпича всех видов; для кубов и цилиндров: с размерами (реб-

рами куба или диаметром и высотой цилиндра) до 150 мм вклю-

чительно и средней плотностью более 1800 кг/куб м, с разме-

рами до 10 мм включительно и средней плотностью от 1200

кг/куб. м до 1800 кг/куб. м;

- 6 ч для кубов и цилиндров: с размерами до 150 мм включи-

тельно и средней плотностью от 1200 кг/куб. м до 1800

кг/куб. м, с размерами до 100 мм включительно и средней

плотностью менее 120 кг/куб. м;

- 8 ч для кубов и цилиндров с размерами до 150 мм включи-

тельно и средней плотностью менее 1200 кг/куб. м.

При одновременном замораживании образцов разных размеров и

плотности время замораживания принимается наибольшим

Перерыв в процессе одного замораживания не допускается

9.4.5 Образцы после замораживания оттаивают в ванне с водой

при температуре (2 +/- 5) град. С. Образцы размещают, как указа-

но в 9.4.2, при этом слой воды над образцами должен быть не ме-

нее 5 мм. Продолжительность одного оттаивания должна быть не ме-

нее половины продолжительности замораживания.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 13

9.4.6 Один цикл испытания не должен превышать 24 ч.

9.4.7 В случае вынужденного перерыва в испытании образцы пос-

ле оттаивания хранят на воздухе не более 5 сут. Перед продолже-

нием испытания образцы вновь насыщают водой по 5.3 или 6 3 (без

высушивания образцов из природного камня и керамических материа-

лов и взвешивания образцов из других материалов после водонасыще-

ния).

При перерыве в испытании более 5 сут испытание возобновляют на

новых образцах.

9.4.8 Число циклов испытания, необходимое для контроля марки

образцов по морозостойкости, устанавливают в соответствии с тре-

бованиями действующих нормативных документов на материалы и изде-

лия конкретных видов.

9.4.9 При проведении испытания на морозостойкость образцы ос-

матривают через каждые 5 циклов при требуемых 15 и 25 циклах по-

переменного замораживания и оттаивания и через каждые 10 циклов

при 35 и более циклах непосредственно после их оттаивания. При

этом контролируют состояние образцов: разрушение, появление тре-

щин, отколов, шелушение поверхности выкрашивание, расслоение.

При появлении видимых повреждений испытание прекращают и в журна-

ле испытаний делают запись о том, что образцы не соответствуют

требуемой марке по морозостойкости.

9.4.1 При оценке морозостойкости по внешнему виду (степени

повреждений) после проведения требуемого числа циклов испытания

производят визуальный осмотр образцов и фиксируют появившиеся де-

фекты.

9.4.11 При оценке морозостойкости по потере массы после прове-

дения требуемого числа циклов испытания образцы из природного

камня и керамических материалов высушивают до постоянной массы, а

образцы из других материалов взвешивают сразу после оттаивания

9.4.12 При оценке морозостойкости по потере прочности на сжа-

тие основные образцы после проведения требуемого числа циклов ис-

пытания через 2-4 ч после извлечения из ванны испытывают на сжа-

тие по ГОСТ 8462.

9.5 Правила обработки результатов испытания

9.5.1 При оценке морозостойкости по внешнему виду (степени

повреждений) образцы считают выдержавшими испытание, если после

требуемого числа циклов испытания они не разрушаются или на их

поверхности не будет обнаружено видимых повреждений. Признаки

повреждений (расслоение, шелушение, отколы, сквозные трещины,

выкрашивания) устанавливаются действующими нормативными докумен-

тами на материалы и изделия конкретных видов.

9.5.2 Потерю массы образца ("Дельта" mi) в процентах вычисляют

по формуле:

- для образцов из керамических материалов и природного камня

m - m

6

"Дельта" mi = ------- * 100; (7)

m

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 14

- для образцов из других материалов

m - m

1 7

"Дельта" mi = ------- * 100, (8)

m

1

где m масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

m масса образца, высушенного до постоянной массы после

6 требуемого числа циклов испытания, г;

m масса образца, насыщенного водой, г;

1

m масса образца, насыщенного водой, после требуемого

7 числа циклов испытания, г

За значение потери массы ("Дельта" m) образцов принимают средне-

арифметическое значений результатов определений потери массы всех

образцов, рассчитанное с точностью до 1 %.

Образцы считают выдержавшими испытание и их марка по морозос-

тойкости соответствует требуемой, если потеря массы после испыта-

ния не превышает нормируемых пределов, устанавливаемых действую-

щими нормативными документами на материалы и изделия конкретных

видов.

9.5.3 Потерю прочности ("Дельта" R) образцов при сжатии в про-

центах вычисляют с точностью до 1 % по формуле:

Rk - R

"Дельта" R = ------- * 100, (9)

Rk

где Rk среднеарифметическое значение пределов прочности на

сжатие контрольных образцов, МПа;

R - среднеарифметическое значение пределов прочности на сжа-

тие основных образцов после требуемого числа циклов испытаний.

Марка образцов по морозостойкости соответствует требуемой, ес-

ли потеря прочности основных образцов после испытания не превы-

шает нормируемых пределов, устанавливаемых действующими норматив-

ными документами на материалы и изделия конкретных видов.

9.5.4 Исходные данные и результаты определения морозостойкости

заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении Г.

9.6 Допускается определять морозостойкость методом односторон-

него замораживания в соответствии с приложением Д.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 15

Приложение А

(Обязательное)

Форма журнала испытания образцов на водопоглощение

Таблица А.1

Начальник лаборатории (Ф.И.О)

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 16

Приложение Б

(обязательное)

Форма журнала испытания образцов на среднюю плотность

Таблица Б.1

Примечание. Графы 7-21 заполняются в зависимости от формы образцов по 7.2.1

и способа испытания образцов неправильной геометрической формы по 7.4.2

Начальник лаборатории (Ф.И.О.)

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 17

Приложение В

(обязательное)

Форма журнала испытания образцов на истинную плотность

Таблица В.1

Начальник лаборатории (Ф.И.О.)

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 18

Приложение Г

(обязательное)

Форма журнала испытания образцов на морозостойкость

Таблица Г.1