сопоставлятся с контрольним значением принятым для этого случая
разрушения (т.е с учетом коэффициента безопасности для этого
случая по приложению Б).
Если измеренные значения прогибов или ширины раскрытия трещин
при фактической разрушающей нагрузке равны или меньше граничных
значений, отвечающих 2-му случаю разрушения, фактическое значе-
ние разрушающей нагрузки сопоставляют с контрольным значением,
принятым для этого случая разрушения (т.е. с учетом коэффициента
безопасности для этого случая по приложению Б).
При промежуточных значениях прогибов и ширины раскрытия тре-
щин контрольные значения разрушающих нагрузок, указанные в проек-
тной документации допускается пересчитывать, принимая значение
коэффициента безопасности по линейной интерполяции, но не менее
1,4.
Изделия признают удовлетворяющими предъявляемые требования по
прочности, если выполняются следующие условия:
при испытании одного изделия разрушающая нагрузка должна
составлять не менее 100 % контрольной определенной соглас-
но приложению Б;
при испытании двух изделий минимальная разрушающая нагрузка
должна составлять не менее 95 %, и при испытании трех и бо-
лее изделий - не менее 90 % контрольной, определенной сог-
ласно приложению Б.
ДСТУ Б В.2 6-7-95 (ГОСТ 8829 94) Стр. 34
9.1.4 Определение контрольных нагрузок для более точной оцен-
ки прочности рекомендуется производить согласно положениям, изло-
женным в приложении В к настоящему стандарту.
9.1.5 При фактических характеристиках бетона и арматуры, пре-
вышающих проектные, следует производить дополнительную проверку с
учетом фактических характеристик бетона и арматуры согласно при-
ложению Б.
9.1.6 Предварительно напряженные изделия с самоанкерующейся
арматурой без дополнительных анкеров признают удовлетворяющими
предъявляемые требования по прочности если выполняется следую-
щее дополнительное условие:
при испытании одного изделия под нагрузкой, равной кон-
трольной нагрузке смещение концов арматуры относительно бетона
на торцах составляет не более 0,1 мм, а в случае испытания двух и
большего количества изделий максимальное указанное смещение сос-
тавляет не более 0,2 мм.
При невыполнении указанного условия изделие признается не вы-
державшим испытание.
9.2 Правила оценки жесткости
9.2.1 Жесткость следует оценивать, сравнивая фактический про-
гиб изделия под контрольной нагрузкой с контрольным значением
прогиба. Контрольная нагрузка и контрольные прогибы определяются
в соответствии с приложением Б.
9.2.2 Фактический прогиб следует определять после выдержки из-
делия под контрольной нагрузкой по проверке жесткости согласно
8.8.
9.2.3 Фактическое значение нагрузки признается равным кон-
трольному значению, когда суммарная нагрузка на изделие, включаю-
щая дополнительно прикладываемую нагрузку, а также нагрузку от
собственной массы загрузочных устройств, достигает контрольного
значения
При испытании изделий, установленных под углом 90 град. или
180 град к их рабочему положению, необходимо учитывать влияние
нагрузки от собственной массы изделия и массы загрузочных ус-
тройств на значение дополнительно прикладываемой нагрузки и на
значение контрольного прогиба. В этом случае значение дополни-
тельно прикладываемой нагрузки и контрольное значение прогиба
необходимо согласовывать с проектной организацией.
9.2.4 Изделия признают выдержавшими испытание при выполнении
следующих условий:
при испытании одного изделия фактический прогиб не превы-
шает контрольный более чем на 10 %;
при испытании двух изделий максимальный фактический прогиб
не превышает контрольный более чем на 15 %;
при испытании трех и большего количества изделий - более чем
на 20 %.
Если указанные условия не выполняются проверяемые изделия
признают не выдержавшими испытания.
9.3 Правила оценки трещиностойкости
9.3.1 Трещиностойкость испытываемых изделий следует оценивать
по нагрузке, при которой образуются первые трещины в бетоне, и по
ДСТУ Б В.2 6-7-95 (ГОСТ 8829 94) Стр. 35
ширине раскрытия трещин. Фактическую нагрузку образования трещин
следует сопоставлять со значениями контрольной нагрузки по обра-
зованию трещин, а измеренные значения ширины раскрытия трещин - с
контрольными величинами раскрытия. Контрольная нагрузка по обра-
зованию и раскрытию трещин, а также контрольные значения ширины
раскрытия трещин принимаются согласно приложению Б.
9.3.2 При проведении испытаний и оценке ширины раскрытия тре-
щин должна учитываться схема испытаний аналогично 9.2.3
9.3.3 Изделия, к трещиностойкости которых предъявляются требо-
вания 1-й категории, признают выдержавшими испытания если выпол-
няются следующие условия:
в случае испытаний одного изделия нагрузка при появлении
первой трещины должна быть не менее 95 % контрольной;
в случае испытаний двух изделий минимальная из нагрузок при
появлении первой трещины составляет не менее 90 % кон-
трольной, а в случае испытании трех и более изделий - не ме-
нее 85 % контрольной
9.3.4 Изделия и (или) их части, к трещиностойкости которых
предъявляются требования 2 и 3-й категорий признают годными, ес-
ли при действии прикладываемой нагрузки выполняются следующие ус-
ловия:
в случае испытаний одного, двух, трех и более изделий макси-
мальная ширина раскрытия трещин не должна превышать контрольную,
умноженную соответственно на коэффициенты 1,05; 1,10; 1 15, и,
кроме того, не должна превышать нормируемого значения предельно
допустимой ширины непродолжительного раскрытия трещин. При невы-
полнении указанных условий изделия признают не выдержавшими испы-
тания
9.4 Правила комплексной оценки изделий по результатам испытани
9.4.1 Проверяемые изделия признают годными по показателям
прочности, жесткости и трещиностойкости, если отобранные для ис-
пытаний образцы выдержали все предусмотренные в проектной доку-
ментации испытания по этим показателям
10 ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
10 1 Результаты испытаний, проведенных в соответствии с нас-
тоящим стандартом должны заноситься в специальный журнал храня-
щийся в лаборатории предприятия-изготовителя или в отделе техни-
ческого контроля, и оформляться актами
10 2 Журнал испытаний должен содержать следующие сведения по
испытаниям каждого изделия:
дату проведения испытаний;
наименование и марку испытываемого изделия;
дату изготовления изделия, номер партии;
условия хранения изделия до испытания;
класс или марку бетона по прочности на сжатие;
фактические прочностные характеристики бетона на день прове-
дения испытаний;
вид армирования, классы арматурной стали для рабочей арматур
фактические прочностные характеристики арматуры по данным
заводских сертификатов или испытаний арматурных образцов;
категорию трещиностойкости, указанную в проектной документа-
ДСТУ Б В.2 6-7-95 (ГОСТ 8829 94) Стр. 36
ции;
принятую схему испытаний;
массу изделия (расчетную или измеренную);
массу загрузочных устройств;
контрольные значения нагрузок, указанные в проектной доку-
ментации:
- по прочности (при первом и втором случае разрушения);
- по жесткости;
- по образованию трещин;
- по ширине раскрытия трещин;
котрольные значення прогибов и ширины раскрытия трещин;
контрольные значения нагрузок, полученные с учетом фактичес-
ких характеристик бетона и арматуры при их отклонении от
проектных значений;
результаты испытаний:
- разрушающую нагрузку и характер разрушения изделия;
- нагрузку образования трещин и характер образовавшихся тре-
щин;
- прогиб при соответствующей контрольной нагрузке;
- ширину раскрытия трещин при соответствующей контрольной
нагрузке;
- смещение концов арматуры в бетоне.
Регистрируемые в процессе испытаний значения характеристик
должны указываться в журнале испытаний
10 3 При испытаниях двух и более образцов изделий одной марки
общие сведения указываются в журнале один раз, а регистрируемые
значения характеристик должны проводиться для каждого образца в
отдельности. При испытаниях разных образцов изделий одной марки
по разным группам показателей регистрируемые значения характерис-
тик должны приводиться для каждого испытания.
10 4 Регистрируемые значения характеристик по результатам каж-
дого испытания должны быть заверены лицом, ответственным за про-
ведение испытания.
10 5 Результаты оценки прочности, жесткости и трещиностойкос-
ти изделий на основании проведенных испытаний должны быть офор-
млены актом, в котором указываются максимальные отклонения заре-
гистрированных показателей от соответствующих контрольных значе-
ний и выводы о соответствии изготовляемых изделий, образцы кото-
рых подвергнуты испытаниям, стандарту или проектной документации
по характеристикам прочности, жесткости и трещиностойкости. Акт
должен быть подписан руководителем или главным инженером пред-
приятия руководителем службы технического контроля, начальником
лаборатории, проводившей испытания, а также представителем проек-
тной организации-разработчика изделия или проектной организации,
применяющей эти изделия в проектах зданий или сооружений.
ДСТУ Б В.2 6-7-95 (ГОСТ 8829 94) Стр. 37
Приложение А
(обязательное)
ПЕРЕЧЕНЬ СВЕДЕНИЙ НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ
ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НАГРУЖЕНИЕМ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ
СОДЕРЖАТЬСЯ В ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
1. Схема опирания и загружения испытываемого изделия
2. Указания о характере работы изделия в конструкциях зданий
или сооружений, учтенном в расчете несущей способности. Мини-
мальная длина опирания или защемления принятая в расчете.
3. Значение контрольной нагрузки при проверке прочности кон-
струкции; при этом следует указывать ожидаемый характер разруше-
ния конструкции при испытаниях.
4. Значение контрольной нагрузки при проверке жесткости кон-
струкций, контрольное значение прогиба
5. Значение контрольной нагрузки по образованию трещин.
6. Значение контрольной нагрузки при проверке ширины раскры-
тия трещин, а также значение контрольной ширины раскрытия трещин.
Указания об участках испытываемых изделий, на которых следует из-
мерять ширину раскрытия трещин.
7. В случае, если предусматривается испытание изделия в проек-
тном положении нагрузкой, действующей сверху вниз, в проектной
документации должно быть указано значение дополнительно приклады-
ваемой нагрузки, равное контрольной нагрузке за вычетом нагрузки
от собственной массы конструкции.
8. Периодичность испытаний и число изделий, подлежащих испыта-
ниям.
ДСТУ Б В.2 6-7-95 (ГОСТ 8829 94) Стр. 38
Приложение Б
(обязательное)
УКАЗАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ НАГРУЗОК,
ПРОГИБОВ И ШИРИНЫ РАСКРЫТИЯ ТРЕЩИН
1 Значение контрольной нагрузки при проверке прочности изде-
лия следует определять умножением на коэффициент безопасности С
значения нагрузки соответствующей несущей способности изделия,
определенной расчетом с учетом расчетных сопротивлений материа-
лов и принятой схемы нагружения.
Значения коэффициентов безопасности С для изгибаемых и внецен-
тренно сжатых изделий определяют для 1-го случая (разрушение по
нормальному или наклонному сечению вследствие достижения предела
текучести или условного предела текучести продольно растянутой
арматуры) по таблице Б.1.
Таблица Б.1
-------------------------------------------------------------
| Класс арматуры | Коэффициент С|
|-----------------------------------------------------------|
|А-I, А-II | 1,25 |
|-----------------------------------------------------------|
|А-III, Ат-III, А-IIIв | |
|с контролем удлинений и напряжений Вр-1 | 1,30 |
|-----------------------------------------------------------|
|А-IV Ат-IV, А-V, Ат V, А-IIIв | |
|с контролем только удлинений | 1,35 |
|-----------------------------------------------------------|
|А-VI Ат-VI, Ат-VII В-II, Вр-II, К-7, К 19 | 1,40 |
-------------------------------------------------------------
Для 2-го случая (разрушение по нормальному или наклонному се-
чению вследствие раздробления бетона над трещинами или между тре-
щинами ранее достижения предела текучести или условного предела
текучести продольной и поперечной арматуры а также из-за разры-
ва или разрушения анкеровки продольной или поперечной арматуры)
значение коэффициентов безопасности С определяют по таблице Б.2.
Таблица Б.2
------------------------------------------------
| Вид бетона | Коэффициент С |
|----------------------------------------------|
| Тяжелый, легкий | |
| мелкозернистый, силикатный | 1,60 |
