За масу 1 м2 партії листів приймають середньоарифметичне значе-
ння результатів випробувань всіх зразків.
8.4 Визначення руйнівного навантаження та прогину листів
8.4.1 Визначення руйнівного навантаження при випробуванні
зразків при постійному прольоті.
8.4 1.1 Сутність методу полягає у зруйнуванні зразка зосередже-
ним навантаженням що прикладається до середини прольоту за однопро-
льотною схемою.
8.4.1.2 Засоби контролю
Пристрій будь-якої конструкції, що забезпечує можливість прик-
ладання навантаження за схемою, яка наведена на рисунку 6, зі
швидкістю нарощування навантаження 15-20 Н/с 1 5-2,0 кгс/с), та має
прилад для вимірювання руйнівного навантаження з похибкою не більше
2 %.
Опори та деталь, що передає навантаження, в місці зіткнення із
зразком повинні мати циліндричну форму радіусом від 5 до 10 мм; дов-
жина опори та деталі повинна бути не менше за ширину зразка.
Схема випробування зразків на
міцність при згині при постійному
прольоті
8.4 1.3 Підготовка зразків
З кожного листа, відібраного для контролю, вирізають по одному
поздовжньому та одному поперечному зразку завдовжки (450+5) мм та
завширшки (150+5) мм. Зразки вирізають на відстані не менше 100 мм
від крайок листа біля протилежних кінців будь-якої з його
діагоналей. Зразки маркують поздовжній або поперечний) та висушують
за 8.3.3
Зразки випробовують у відповідності з 8.3.3, а потім їх викори-
стовують для випробувань за 8.4.1.4 Проведення випробувань
Поздовжні зразки поміщають на опори лицьовою стороною униз, а
поперечні - тильною.
Навантаження підвищують зі швидкістю 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с)
до зруйнування зразка.
8.4 1.5 Обробка результатів.
Результат випробування округлюють до 1 Н0 1 кгс).
За руйнівне навантаження партії листів приймають середньоариф-
метичне значення результатів випробувань окремо трьох поздовжніх та
трьох поперечних зразків, при цьому результат випробування кожного
окремого зразка повинен відповідати вимогам 5 2.3.
8.4 2 Визначення руйнівного навантаження та прогину при
випробуванні зразків при перемінному прольоті
ДСТУ Б В.2.7-95-2000 ГОСТ 6266-97) С.12
8.4 2.1 Сутність методу полягає у створенні згинальних напру-
жень у зразку, що випробовується за однопрольотною схемою наванта-
женням, яке прикладається всередині прольоту, за заданими рівнями
навантаження вимірюванням прогину зразка всередині прольоту з нас-
тупним доведенням зразка до зруйнування.
8.4 2.2 Засоби контролю
Пристрій будь-якої конструкції, що забезпечує можливість прик-
ладання та вимірювання навантаження за заданою схемою зі швидкістю
прикладання навантаження 15-20 Н/с 1 5-2,0 кгс/с) до потрібних зна-
чень, витримування цього навантаження протягом заданого часу.
Пристрій має прилад, який дозволяє виміряти руйнівне навантаження з
похибкою не більше 2 % та прогин зразка в середині прольоту при за-
даних навантаженнях з точністю 0 01 мм;.
Опори та деталь, що передає навантаження,-за 8.4.1 2.
8.4 2.3 Підготовка зразків.
З кожного листа, відібраного для контролю, вирізають по одному
поперечному і одному поздовжньому зразку завширшки(400+5) мм та зав-
довжки [40 s + 100) 5] мм, де s - номінальна товщина листа в
міліметрах. Зразки вирізають на відстані не менше 100 мм від крайок
листа біля протилежних кінців будь-якої з його діагоналей. Зразки
маркують (подовжній або поперечний) та висушують за 8.3 3.
Зразки випробовують у відповідності з 8.3.3, а потім їх викори-
стовують для випробувань за 8.4.2.4
8.4 2.4 Проведення випробувань
Встановлюють проліт - відстань між опорами - в залежності від
номінальної товщини зразка, що випробовується Проліт / = 40s, де s
- номінальна товщина листа у міліметрах.
Поздовжні зразки поміщають на опори лицьовою стороною униз, а
поперечні - тильною.
До зразка, який поміщений на опори, прикладають початкове нава-
нтаження, що дорівнює 50 Н (5,0 кгс), витримують його під цим наван-
таженням протягом 1 хвилини та вимірюють прогин в середині прольо-
ту.
Потім навантаження збільшують зі швидкістю 15-20 Н/с (1 5-2,0
кгс/с) до величини 100 Н 10 кгс).
Під цим навантаженням зразок витримують протягом 1 хвилини та
вимірюють прогин в середині прольоту. Потім навантаження підвищують
з тією самою швидкістю до зруйнування зразка.
8.4 2.5 Обробка результатів
Результат вимірювання навантаження округляють до 1 Н(0,1 кгс)
прогину -до 0,1 мм
Прогин зразка, що виміряний при навантаженні 50 Н 5 кгс), прий-
мають за нульове значення
Обчислюють різницю між значенням прогину зразка при
навантаженні 100 Н10 кгс) та навантаженні 50 Н (5 кгс) отримане
значення приймають за результат прогину зразка.
За руйнівне навантаження партії листів приймають середньоариф-
метичне значення результатів випробувань трьох поздовжніх та трьох
поперечних зразків окремо, при цьому результат випробування кожного
окремого зразка повинен відповідати вимогам 5 2.4.
За величину прогину партії листів приймають середньоарифметичне
значення результатів випробувань окремо трьох поздовжніх та трьох
поперечних зразків, при цьому результат випробування кожного окремо-
го зразка повинен відповідати вимогам 5.2.4.
8.5 Визначення міцності зчеплення гіпсового сердечника з картоном
8.5 1 Засоби контролю
Ніж із загостреним кінцем.
8.5 2 Проведення випробування
В будь-якому місці по довжині кожного листа, що відібраний для
ДСТУ Б В.2.7-95-2000 ГОСТ 6266-97) С.13
контролю, роблять по два таких, що перетинаються між собою під кутом
приблизно в 30о, надрізи картону завдовжки до перетину не менше 100
мм. Надрізи картону виконують з лицьової та тильної сторін листа до
гіпсового сердечника. У місці перетину надрізів гострокутну частину
картону трохи піднімають з допомогою ножа та вручну відривають від
листа у вертикальному напрямку. За характером відриву картону
оцінюють міцність його зчеплення з гіпсовим сердечником. Результат
кожного випробування повинен відповідати вимогам 5.2.2.
8.6 Визначення водопоглинання листів
8.6 1 Засоби контролю
Шафа сушильна з перфорованими полицями, яка дозволяє автоматич-
но підтримувати температуру у межах (40-45)оС
Ваги лабораторні технічні за ГОСТ 24104.
Місткість для води.
8.6 2 Підготовка зразків
Від кожного листа відібраного для контролю, вирізають по одно-
му зразку-квадрату з довжиною сторони 300+5) мм на відстані не мен-
ше 100 мм від крайок листа.
8.6 3 Проведення випробування
Для проведення випробування слід використовувати водопровідну
воду, температура якої повинна бути (20 2 оС.
Зразок висушують до постійної маси при температурі (41 1)оС у
відповідності з 8.3.3. Висушені зразки після охолодження в умовах
що виключають вплив на них вологи, зважують та поміщають на дві го-
дини у воду в горизонтальному положенні на підкладки, при цьому
рівень води повинен бути вище за зразки не менше ніж на 50 мм. Перед
зважуванням насичених водою зразків з кожного зразка видаляють
наявні на його поверхні краплі води
Зважування кожного зразка повинно бути закінчено не пізніше 5
хвилин після витягнення його з води
8.6 4 Обробка результатів
Результати зважувань округляють до 10г.
Водопоглинаня W, %, обчислюють за формулою
m - m
2 1
W = --- --------- ------ x 100 , ( 2 )
m
1
де m - маса зразка, який висушений до постійної маси,г.
1
m - маса зразка, який насичений водою,г
2
Результати обислення округлюють до 1 %.
За водопоглинання партії листів приймають середньоарифметичне
значення результатів випробувань всіх зразків
8.7 Визначення опірності листів впливу відкритого полум'я
8.7 1 Засоби контролю
Принципова схема установки для випробування зразків на
опірність впливу відкритого полумя з двох сторін наведена на рисун-
ку 7 та включає в себе дві газові горілки діаметром ЗО мм, раму з
штифтом для підвішування вантажу до зразка дві термопари і пристрій
для підвішування вантажу до зразка. Горілки мають розташовуватись
співосно по центру зразка перпендикулярно до його поверхні на
відстані 45 мм від неї. Термопари розташовують на відстані 5 мм від
поверхні зразка та на рівні верхнього зрізу вихідного отвору
горілки. Установка має бути забезпечена запірною арматурою для регу-
лювання подачі газу (пропан)
ДСТУ Б В.2.7-95-2000 ГОСТ 6266-97) С.14
Схема установки для випробування
зразків на опірність впливу відкритого
полум'я з двох сторін
8.7 2 Підготовка зразків
Від кожного листа, відібраного для контролю, вирізають
дрібнозубою пилою з урахуванням вимог 8.4.1.3 два поздовжніх зразка
завдовжки (300+0,5) мм та завширшки (50 0,5) мм. По осьовій лінії
зразків на відстані 25 мм від поперечних крайок просвердлюють два
наскрізних прорізи діаметром 4 мм для підвішування зразка на рамі
випробувальної установки та вантажу
8.7 3 Проведення випробувань
Зразок підвішують на штифті рами. До нижньої частини зразка ру-
хливо підвішують вантаж, маса якого у грамах відповідає величині, що
дорівнює 80 s, де s - значення номінальної товщини зразка, що
випробовується, за таблицею 1. Після установлення горілок та термо-
пар у потрібному положенні одночасно запалюють обидва пальника при
цьому температура при якій проводять випробування, повинна досягну-
ти значення (800+30)ЇС не пізніше 3 хвилин від початку випробування.
Вогневий вплив продовжується до зруйнування зразка. Опірність зразка
впливу відкритого полумя з двох сторін вимірюється в хвилинах.
Результат кожного випробування повинен відповідати вимогам 5 2.6.
8.8 Питому ефективну активність природних радіонуклідів визна-
чають за ДБН В. 1.4-1.01 та ДБН В. 1.4-2.01.
9 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
9.1 Листи транспортують всіма видами транспорту у відповідності
з Правилами перевезення вантажів що діють на даному виді транспор-
ту та вимогами іншої документації, затвердженої в установленому по-
рядку
9.2 Транспортування листів здійснюють у пакетованому виді.
Транспортні пакети формують з листів одного виду, групи, типу
поздовжніх крайок та розмірів з використанням піддонів або
підкладок, які виготовляють з деревини, гіп-сокартонних листів та
інших матеріалів. В якості обв'язки застосовують сталеву стрічку за
ГОСТ 3560 або синтетичну стрічку. Транспортні пакети можуть бути та-
кож упаковані у поліетиленову термоусадочну плівку за ГОСТ 25951.
Кількість обвязок, їх переріз, розміри підкладок та піддонів вста-
новлюють технологічним регламентом.
За згодою зі споживачем допускається транспортувати лист у не-
пакетованому виді без обв'язки або упаковки у плівку).
9.3 Габарити пакетів не повинні перевищувати по довжині 4100
мм по ширині 1300 мм, по висоті 800 мм; маса пакетів не повинна бу-
ти більшою за 3000 кг.
9.4 При перевезенні у відкритих залізничних та автомобільних
транспортних засобах пакети мають бути захищені від зволоження.
9.5 Лист слід зберігати у приміщеннях із сухим та нормальним
вологісним режимом окремо за видами та розмірами
9.6 Зберігання листів у виготовлювача повинно здійснюватись у
відповідності з 9.5 та технологічним регламентом, затвердженим в ус-
тановленому порядку, із додержанням вимог охорони праці та
збереженості продукції.
9.7 Транспортні пакети листів при зберіганні у споживача можуть
бути встановлені один на одного у штабелі у відповідності з правила-
ми безпеки. При цьому загальна висота штабеля не повинна перевищува-
ти 3,5 м
9.8 При навантажувально-розвантажувальних транспортно-склад-
ських та інших роботах не допускаються удари по листах.
ДСТУ Б В.2.7-95-2000 ГОСТ 6266-97) С.15
10 ВКАЗІВКИ ЩОДО ЗАСТОСУВАННЯ
10.1 При застосуванні листів слід керуватись проектною
документацією, затвердженою в установленому порядку.
10.2 Гіпсокартонні листи ГКЛ та ГКЛП застосовують у будинках та
приміщеннях із сухим та нормальним вологісним режимами у
відповідності з чинними нормами з будівельної теплотехніки
10.3 Гіпсокартонні листи ГКЛВ та ГКЛВП застосовують у будинках
та приміщеннях із сухим, нормальним, вологим та мокрим вологісними
режимами у відповідності з чинними нормами з будівельної
теплотехніки.
При застосуванні листів ГКЛВ та ГКЛВП у будинках та приміщеннях
з вологим та мокрим режимами їх слід захищати з лицьової поверхні
водостійкими ірунтовками, шпаклівками фарбами, керамічною плиткою
або покриттям з ПВХ. У цих приміщеннях слід передбачати витяжну
вентиляцію, що забезпечує нормативний повітрообмін у відповідності з
чинними будівельними нормами на опалення, вентиляцію та
кондиціювання, житлові будинки громадські будинки і споруди
адміністративні та побутові будинки
10.4 Листи ГКЛП та ГКЛВП доцільно застосовувати для облицювання
конструкцій з метою підвищення їх границі вогнестійкості у
приміщеннях з підвищеною пожежною небезпекою.