ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ
ГОСТ 21779-82 (СТ СЭВ 2681-80)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя
Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР
Зональным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госгражданстроя Главмосстроем при Мосгорисполкоме
ИСПОЛНИТЕЛИ
Д. М. Лаковский (руководитель темы); И. В. Колечицкая; С. А. Резник, канд. техн. наук; А. В. Цареградский; Л. А. Вассердам; Л. С. Экслер; В. Н. Сведлов, канд. техн. наук; Р. А. Каграманов, канд. техн. наук; В. С. Сытник, канд. техн. наук; С. Е. Чекулаев, канд. техн. наук; М. С. Карданов; Л. Н. Ковалис; В. Д. Фельдман
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя
Директор Г. А. Градов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства 10 июня 1982 г. № 156
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ System of ensuring of geometrical parameters accuracy in construction. Manufacturing and assembling tolerances |
(СТ СЭВ 2681-80) Взамен ГОСТ 11779-76 |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10 июня 1982 г. № 156 срок введения установлен
с 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на проектирование и строительство зданий и сооружений, а также проектирование и изготовление элементов для них (конструкций, изделий, деталей) и устанавливает основные принципы регламентации, номенклатуру и значения технологических допусков геометрических параметров.
Стандарт не устанавливает допуски шероховатости поверхностей.
В соответствии с требованиями настоящего стандарта во вновь разрабатываемых и пересматриваемых стандартах и другой нормативно-технической документации, а также в рабочей и технологической документации устанавливают точность:
изготовления элементов из различных материалов;
выполнения разбивочных работ при строительстве зданий и сооружений и монтаже технологического оборудования;
выполнения строительных и монтажных работ.
При необходимости применения посадок строительных элементов с отрицательными и нулевыми зазорами следует руководствоваться стандартами СТ СЭВ 145-75, СТ СЭВ 144-75 и ГОСТ 6449-76.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 2681-80 в части, указанной в справочном приложении 1.
Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 2.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Значения технологических допусков изготовления элементов зданий и сооружений и выполнения разбивочных, строительных и монтажных работ принимают согласно ГОСТ 21778-81 и ГОСТ 21780-76 в пределах установленных настоящим стандартом классов точности выполняемых процессов и операций и в зависимости от используемых средств технологического обеспечения и контроля точности.
На основе принятых значений технологических допусков устанавливают симметричные или несимметричные предельные отклонения, сумма абсолютных значений которых должна быть равна допуску.
1.2. Соответствие принимаемых технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров используемым средствам технологического обеспечения и контроля точности устанавливают на основе статистического анализа точности технологических процессов и операций согласно ГОСТ 23615-79.
1.3. Технологические допуски и предельные отклонения различных геометрических параметров здания, сооружения или их отдельного элемента должны, как правило, назначаться разных классов точности в зависимости от функциональных, конструктивных, технологических и экономических требований.
Если указанные требования не предъявляют, точность соответствующих параметров допускается не регламентировать.
1.4. При назначении технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров необходимо указывать методы и условия измерения этих параметров.
1.5. Границы интервалов номинальных размеров, для которых установлены технологические допуски, приняты в настоящем стандарте на основе рядов предпочтительных чисел, установленных ГОСТ 6636-69. При этом значения технологических допусков ??х в миллиметрах вычислены по формуле
x = i - K,
где i - единица допуска, определяемая в зависимости от значения нормируемого геометрического параметра по формулам рекомендуемого приложения 3, мм;
К - коэффициент точности, устанавливающий число единиц допуска для данного класса точности.
2. ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
2.1. Точность изготовления элементов характеризуют допусками и предельными отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формы и взаимного положения поверхностей.
Допуск и отклонение от линейных размеров элементов
Черт. 1
Примечание. Обозначения допусков и отклонений - по ГОСТ 21778-81.
Допуск прямолинейности и отклонение от прямолинейности
а - допуск и отклонение от прямолинейности при измерениях на заданной длине; б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) прямая; 2 - прямые, ограничивающие поле допуска; 3 - реальный профиль; 4 - условная (проходящая через крайние точки) прямая
Черт. 2
Примечание. При измерениях на заданной длине хinf = 0 и хsup = х; при измерениях на всей длине хinf = хsup = 0,5 х.
Допуски и предельные отклонения формы и взаимного положения поверхностей устанавливают, если требуется ограничить искажения формы элементов, не выявляемые при контроле точности линейных размеров. При этом точность формы поверхностей призматических прямоугольных элементов характеризуют допусками прямолинейности и предельными отклонениями от прямолинейности (черт. 2) и допусками плоскостности и предельными отклонениями от плоскостности (черт. 3), а точность взаимного положения поверхностей этих элементов - допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).
Допуск плоскостности и отклонение от плоскостности
а - допуск плоскостности и отклонение от плоскостности при измерениях от прилегающей плоскости; б - то же, при измерениях от условной плоскости, проходящей через три крайние точки реальной поверхности; 1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - плоскости, ограничивающие поле допуска; 3 - реальная поверхность; 4 - условная (проходящая через три крайние точки) плоскость
Черт. 3
Примечание. При измерениях от прилегающей плоскости хinf = 0 и хsup = х; при измерениях от условной плоскости хinf = хsup = 0,5 х.
Допуски перпендикулярности и отклонения от перпендикулярности
а - допуск и отклонения при измерениях на заданной длине; б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - реальная поверхность; 3 - условная (проходящая через крайние точки) плоскость
Черт. 4
2.2. Допуски линейных размеров элементов регламентируют точность их изготовления по длине, ширине, высоте, толщине или диаметру, точность размеров и положения выступов, выемок, отверстий, проемов, крепежных и соединительных деталей, а также точность положения наносимых на элементы ориентиров. Эти допуски принимают по табл. 1 в зависимости от номинального размера L, точность которого нормируют.
Таблица 1
Допуски линейных размеров
мм
Интервал номинального размера L |
Значение допуска для класса точности |
||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
До 20 |
0,24 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
Св. 20 » 60 |
0,30 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
» 60 » 120 |
0,40 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
» 120 » 250 |
0,50 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
» 250 » 500 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
» 500 » 1000 |
0,80 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
» 1000 » 1600 |
1,00 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
» 1600 » 2500 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
» 2500 » 4000 |
1,60 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
60 |
» 4000 » 8000 |
2,00 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30 |
50 |
80 |
» 8000 » 16000 |
2,40 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
100 |
» 16000 » 25000 |
3,00 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50 |
80 |
120 |
» 25000 » 40000 |
4,00 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60 |
100 |
160 |
40000 » 60000 |
5,00 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50,0 |
80 |
120 |
200 |
Значения К |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
2.3. Допуски прямолинейности принимают по табл. 2 для рассматриваемых сечений элемента на всю длину элемента или на заданной длине в зависимости от номинального значения этого размера. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 600, 1000, 1600 и 2500 мм.
2.4. Допуски плоскостности принимают по табл. 2 для всей рассматриваемой поверхности элемента в зависимости от большего номинального размера L поверхности элемента.
Таблица 2
Допуски прямолинейности
мм
Интервал номинального размера L |
Значение допуска для класса точности |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 1000 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
Св. 1000 » 1600 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
» 1600 » 2500 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
» 2500 » 4000 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
» 4000 » 8000 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
» 8000 » 16000 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
» 16000 » 25000 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
» 25000 » 40000 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
60 |
100 |
» 40000 » 60000 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |