стержневая арматура классов А-I и А-II - ГОСТ 5781-82;
арматурная проволока периодического профиля класса Вр-I - ГОСТ 5781-82.
арматурная проволока повышенной прочности класса Врп-1 - ТУ 14-4-1322-85.
2.8.4. Для изготовления монтажных петель кабин должна применяться стержневая горячекатаная арматура гладкая класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля класса Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-82.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа кабин при температуре ниже минус 40 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8.5. Углеродистая сталь обыкновенного качества для закладных изделий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 380-71, низколегированная сталь - ГОСТ 19281-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8.6. требования к защите от коррозии стальных закладных изделий - по ГОСТ 13015.0-83.
2.8.1 - 2.8.6. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9. Точность изготовления кабин
2.9.1. Отклонения фактических размеров кабин от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:
по длине и ширине кабины снаружи............................................................................................................................................... ±10
по высоте кабины снаружи............................................................................................................................................... ±12
по положению перегородки................................................................................................................................................. ±8
по размерам и расположению отверстий................................................................................................................................................. ±5
по размерам и расположению дверных проемов............................................................................................................................................... ±10
по расположению концов установленных трубопроводов диаметром:
до 20 мм................................................................................................................................................. ±5
более 20 мм................................................................................................................................................. ±3
по расположению осей подводок к смесителю................................................................................................................................................. ±2
по длине и ширине плиты днища................................................................................................................................................. ±5
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9.2. Отклонение от прямолинейности профиля поверхности стен, пола и потолка кабин не должны превышать 5 мм на всю длину, ширину и высоту кабины.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9.3. (Исключен, Изм. № 3).
2.9.4. Разность длин диагоналей наружных плоскостей кабин не должна превышать 10 мм.
2.9.5. (Исключен, Изм. № 3).
2.9.6. Требования к толщине защитного слоя бетона, а также предельные отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры - по ГОСТ 13015.0-83.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.10. Качество наружных поверхностей и внешний вид кабин
2.10.1. Устанавливают следующие категории бетонных поверхностей кабин:
А2 - лицевой, предназначаемой под окраску;
А4 - лицевой, предназначаемой под отделку обоями или другими рулонными материалами;
А7 - нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей и внешнему виду кабин (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0-83.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.10.2, 2.10.3. (Исключены, Изм. № 2).
2.10.4. Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски трубопроводов и монтажные петли должны быть очищены от наплывов раствора и шпаклевки.
2.11. Вид и качество внутренней отделки кабин
2.11.1. Вид и качество внутренней отделки потолка и стен кабин должны соответствовать указанным в проекте здания и установленным эталонами отделки, а также удовлетворять следующим требованиям:
окраска должна быть улучшенного вида; качество окрашенных поверхностей должно удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87;
толщина швов между керамическими плитками должна быть 2,5 мм;
отклонения поверхности облицованных стен кабин от прямолинейности, отклонения швов от горизонтали и вертикали, а также отклонения толщины швов от номинального размера не должны превышать величин, указанных в табл. 5;
Таблица 5
|
Характеристика облицованной поверхности |
Предельные отклонения, мм |
|||
|
|
от прямолинейности на всю высоту (ширину) стен |
Расположения швов от вертикали и горизонтали на 1 м |
Расположения швов от вертикали и горизонтали на всю высоту (длину) |
по толщине швов |
|
Облицовка керамическими изделиями |
3 |
1,5 |
3 |
0,5 |
|
Облицовка полистирольными плитками |
3 |
2 |
3 |
- |
швы между керамическими плитками должны быть тщательно заполнены цементным раствором.
В кабинах, которые поставляют с неполной внутренней отделкой стен и потолков (см. п. 2.5), соответствующие поверхности должны быть подготовлены под окончательную (вторую) окраску или под облицовку (оклейку) плиточными или рулонными материалами (категории А4 или А5).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.11.2. Отделку поверхности стены на участке ниже примыкающего длинного борта ванны допускается не выполнять.
2.11.3. На облицованной поверхности пола перепад между плитками по высоте не должен превышать 1 мм. Допускается перепад между плитками до 2 мм по периметру пола кабины вдоль стен на ширину до 200 мм, а также под ванной и в других малодоступных местах.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.11.4. Окраска трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также полотенцесушителя масляной краской должна быть улучшенного вида.
2.11.15. На отделанных поверхностях стен, потолка и пола не должно быть следов раствора, шпаклевки, мастики, а также пятен.
2.11.16. Щели между стенами кабины и примыкающими к ним краям и ванны должны быть заделаны с уклоном в сторону ванны и иметь водозащитное покрытие.
2.12. Изделия и материалы для отделки внутренних поверхностей кабин
2.12.1. Изделия и материалы, применяемые для отделки внутренних поверхностей кабин, должны соответствовать требованиям следующих стандартов:
краски масляные - ГОСТ 10503-71, ГОСТ 8292-85;
краски водоэмульсионные - ГОСТ 19214-80;
плитки керамические для внутренней облицовки стен - ГОСТ 6141-82;
плитки керамические для полов - ГОСТ 6787-80;
пластик бумажнослоистый декоративный - ГОСТ 9590-76;
плиты древесноволокнистые сверхтвердые с эмалевым покрытием по ГОСТ 4598-86.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.12.2. В кабинах должны быть установлены вентиляционные решетки по ГОСТ 13448-82.
2.12.3. (Исключен, Изм. № 3).
2.13. Оборудование и приборы кабин
2.13.1. Санитарно-техническое и электротехническое оборудование и приборы, устанавливаемые в кабинах, должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий:
ванны чугунные эмалированные - ГОСТ 1154-80;
поддоны душевые чугунные эмалированные - ГОСТ 10161-83;
умывальники - ГОСТ 23759-85;
унитазы - ГОСТ 22847-85;
бачки смывные и арматура к ним - ГОСТ 21485.0-76 - ГОСТ 21485.5-76;
трапы чугунные эмалированные - ГОСТ 1811-81;
рукомойники - ТУ;
смесители водоразборные - ГОСТ 25809-83;
вентили запорные муфтовые - ГОСТ 9086-74;
полотенцесушители латунные - ТУ (допускается применение полотенцесушителей из газопроводных труб);
патроны резьбовые для электрических ламп - ГОСТ 361-85;
розетки штепсельные двухполюсные - ГОСТ 7396-85.
Допускается применять оборудование и приборы других типов, выпускаемые промышленностью по стандартам и техническим условиям.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.13.2. Корпус ванны должен быть соединен уравнителем электрических потенциалов (электропроводником) с трубами водопровода.
2.13.3. Установка ванн, душевых поддонов, умывальников, рукомойников, унитазов и смывных бачков с поврежденной эмалью и глазурью не допускается.
2.13.4. Узлы трубопроводов горячей и холодной воды должны быть собраны из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75 и соединительных фасонных частей из ковкого чугуна по ГОСТ 8943-75.
Узлы системы канализации должны быть собраны из чугунных труб и соединительных частей к ним по ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80 или пластмассовых труб и соединительных частей к ним по ГОСТ 22689.0-77 - ГОСТ 22689.20-77.
2.13.5. Смонтированные трубопроводы холодного и горячего водоснабжения с установленной на них запорной арматурой, а также канализационные трубопроводы без установленных приборов должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию до выполнения отделочных работ.
2.13.6. Двери кабин должны удовлетворять требованиям ГОСТ 475-78 и быть укомплектованы приборами в соответствии со спецификацией в проекте.
Между полотном двери и полом кабины должен быть зазор для вентиляции.
2.13.7. (Исключен, Изм. № 3).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. В зависимости от назначения в кабине должны быть установлены присоединенные к трубопроводам ванна, душевой поддон, умывальник, унитаз и смывной бачок, рукомойник, трап, запорная и регулирующая арматура, а также электропатрон, вентиляционная решетка, двери, дверные пружинные защелки, завертки и задвижки.
3.2. Отдельные предметы санитарно-технического и электротехнического оборудования, не указанные в п. 3.1, в том числе смесители, детали междуэтажного соединения трубопроводов, дверные ручки, электровыключатели, штепсельные розетки и детали вентиляции могут устанавливаться на предприятии-изготовителе кабин или поставляться в виде комплектующих деталей.
3.3. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем кабин включать отдельные виды приборов, перечисленные в п. 3.1, в состав комплектующих деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Комплектующие детали должны быть тщательно подогнаны для установки их в кабины на стройплощадке, упакованы и отгружены вместе с кабиной по приложенной спецификации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Приемку кабин следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
4.2. Приемку кабин по показателю морозостойкости бетона, а по положению перегородки, размерам и положению дверных проемов следует проводить по результатам периодических испытаний.
Испытания кабин нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости не проводят.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. Приемку кабин по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, ширины раскрытия трещин, соответствия вида и качества внутренней отделки эталону, а также водонепроницаемости днища кабин следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
4.3.1, 4.3.2. (Исключены, Изм. № 3).
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
5.1. (Исключен, Изм. № 3).
5.2. Водонепроницаемость днища кабин проверяют следующим образом: пол кабины заливают водой на высоту 20 мм и выдерживают в течение 6 ч. За время испытаний не должно быть просачивания воды через днище.
5.3. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78, на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.
Допускается фактическую отпускную прочность бетона на сжатие определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87, ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.4. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87.
5.5. Методы контроля и испытаний арматурных изделий и закладных деталей - по ГОСТ 10922-75.
5.6. Размеры, отклонения от прямолинейности и равенства диагоналей поверхностей кабин, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона наружных поверхностей кабин следует проверять методами, установленными ГОСТ 26.433.0-85 и ГОСТ 13015-75.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.7. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов холодного и горячего водоснабжения с установленной на них запорной арматурой следует проводить путем выдерживания трубопроводов под давлением, равным 1 МПа (~10 кгс/см2) в течение 2 мин. Трубопроводы считают выдержавшими это испытание, если к моменту его окончания не будет обнаружено падение давления.
5.8. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов канализации (стояков и отводных труб от санитарных приборов) следует проводить путем выдерживания их под давлением воды, налитой до верха стояка при закрытых пробками выпускных отверстиях. Трубопроводы считают выдержавшими это испытание, если в течение 10 мин не обнаружено просачивание воды. После испытания вода из трубопроводов должна быть удалена.
5.9. После гидравлических испытаний открытые концы стояков водопровода, канализации и подводок к мойке должны быть закрыты заглушками.
5.10. Размеры и положение арматурных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625-83 или ГОСТ 22904-78. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры кабин с последующей заделкой борозд.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6.1. Маркировка кабин - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной нелицевой поверхности кабин.
6.2. В случаях, предусмотренных в рабочих чертежах, на кабинах должны быть нанесены знаки, определяющие места опирания их при хранении и транспортировании.
6.3. Требования к документу о качестве кабин, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81. Транспортировать и хранить кабины следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
