5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Контроль линейных размеров колонн и их элементов, формы и расположения поверхностей элементов, а также шероховатости механически обработанной поверхности следует производить методами и средствами, обеспечивающими требуемую точность измерений.
5.2. Контроль качества швов сварных соединений должен производиться внешним осмотром и измерениями 100 % швов по ГОСТ 3242-69.
Контроль качества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны с подкрановой, должен производиться (на заводе или стройплощадке) методами ультразвуковым по ГОСТ 14782-76 или радиографическим по ГОСТ 7512-75.
6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Изготовленные колонны должны быть замаркированы.
На каждом отправочном элементе колонны должны быть нанесены следующие маркировочные знаки:
номер заказа;
номер чертежа КМД, по которому изготовлен отправочный элемент колонны;
условное обозначение по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления.
Пример маркировки:
где 210 - номер заказа;
7 - номер чертежа КМД;
К1 - условное обозначение;
3 - порядковый номер изготовления.
6.2. Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской на отправочном элементе колонны:
для надкрановой части колонны в двух местах - на стенке двутавра в нижнем конце и на наружной плоскости полки в верхнем конце;
для подкрановой части колонны в двух местах - на наружной плоскости полки подкрановой ветви в зоне подкрановой ступени и на наружной плоскости стенки подкрановой ветви на расстоянии 600 - 1000 мм от низа базы;
для плиты базы в одном месте - на механически обработанной плоскости;
для анкерных плиток - на первой и последней плитке из пакета;
на шаблоне маркировочные знаки должны наноситься в одном месте.
6.3. Колонны (надкрановые и подкрановые части) при транспортировании и хранении должны опираться на деревянные подкладки и прокладки. Толщина деревянных подкладок должна быть не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении колонн. Толщина прокладок должна быть не менее 25 мм. Длина подкладок и прокладок должна быть больше габарита опирания колонн не менее чем на 100 мм.
При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления колонн и сохранность их от повреждений.
Колонны должны храниться в штабелях высотой не более 2 м.
Плиты баз, анкерные плитки и шаблоны при транспортировании и хранении должны быть соединены в пакеты проволокой.
7. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ
7.1. Монтаж колонн должен производиться в соответствии с требованиями СНиП III-18-75.
7.2. Предельные отклонения от проектного положения смонтированных конструкций приведены в табл. 5.
Таблица 5
мм
|
Наименование отклонения |
Пред. откл. |
Эскиз |
|
Отклонение отметки верха плиты базы |
1,5 |
|
|
Взаимное смещение плит баз по вертикали при размере l: |
|
|
|
до 1000 включ. |
0,6 |
|
|
св. 1000 " 1500 " |
0,8 |
|
|
2000 |
1,3 |
|
|
Уклон плиты базы при размере l: |
|
|
|
до 250 включ. |
0,2 |
|
|
св. 250 " 500 " |
0,3 |
|
|
" 500 |
0,5 |
|
|
Смещение осей ветвей подкрановой части колонны относительно разбивочных осей в нижнем сечении |
5,0 |
|
|
Отклонение колонны от вертикали в верхнем сечении |
15,0 |
|
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Основные размеры.. 2 2. Технические требования. 2 3. Комплектность. 9 4. Правила приемки. 10 5. Методы контроля. 10 6. Маркировка, транспортирование и хранение. 10 7. Указания по монтажу. 11 |
