Аппараты пускорегулирующие для разрядных ламп. Общие технические требования

где С - номинальная емкость конденсатора или суммарная номинальная емкость группы конденсаторов, мкФ.

Если напряжение на группе последовательно соединенных конденсаторов суммарной номинальной емкостью не более 0,5 мкФ больше рассчитанной по указанной формуле, то параллельно группе конденсаторов должен быть присоединен разрядный резистор.

Требования к разрядным резисторам для аппаратов, предназначенных для импульсных схем зажигания ламп, должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

2.2.6.12. Наружные части аппаратов и элементы крепления токоведущих частей, изготовленные из изоляционного материала, должны быть теплостойкими.

2.2.6.13. Аппарат, имеющий в маркировке символ Z при включении его с номинальной лампой в сеть с номинальным напряжением и номинальной частотой, должен обеспечивать полное сопротивление комплекта «аппарат + лампа» не менее сопротивления эквивалентного резистора, потребляющего ту же активную мощность, которую комплект «аппарат + лампа» потребляет от сети при номинальных напряжении и частоте, при приложении к аппарату напряжения любой частоты в диапазоне частот от 400 до 2000 Гц, равного 3,5 % от номинального напряжения сети.

При частотах в интервале от 250 до 400 Гц значение полного сопротивления должно быть больше или равно половине минимального значения, допустимого для частот в интервале от 400 до 2000 Гц.

Полное сопротивление должно носить индуктивный характер.

Требование распространяется только на аппараты для экспорта.

2.3. Маркировка

2.3.1. На корпусе каждого аппарата должна быть прочно и отчетливо нанесена видимая при монтаже или эксплуатации несмываемая маркировка по ГОСТ 18620-86, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение аппарата;

схему включения с четким указанием расположения и назначения выводных зажимов;

ток, потребляемый из сети в рабочем режиме, в амперах;

номинальное напряжение сети в вольтах;

номинальную чистоту в герцах (если она отличается от 50 Гц);

пределы емкости конденсаторов, при которых аппарат удовлетворяет требованиям настоящего стандарта;

символ  для аппаратов класса защиты II;

обозначение степени защиты по ГОСТ 14254-80 (для независимых аппаратов);

нормируемую максимальную температуру обмотки аппарата (t_w) и ее значение в °С;

превышение температуры обмотки аппарата над температурой окружающей среды (Dt) и его значение в °С (для аппаратов с нормируемым перегревом обмотки Dt);

значение коэффициента мощности (cos j);

символ Z для аппаратов с ограниченным значением полного сопротивления звуковым частотам (только для экспорта);

массу аппарата (если она больше 10 кг);

дату выпуска - месяц и год (допускается указывать две последние цифры года);

розничную цену (только на аппаратах, поставляемых в торговую сеть);

обозначение технических условий, по которым выпускается аппарат, а при поставках на экспорт - обозначение настоящего стандарта;

надпись «Сделано в СССР» для аппаратов, поставляемых на экспорт, на языке, указанном внешнеэкономической организацией;

изображение государственного Знака качества для аппаратов, которым он присвоен; при поставке на экспорт - по требованию внешнеэкономической организации.

Если поверхность, на которую наносят маркировку, менее 70´30 мм, то состав маркировки должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Способ нанесения маркировки должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

2.4. Упаковка

2.4.1. Упаковка аппаратов должна соответствовать ГОСТ 23216-78.

Конкретный вид упаковки и транспортной тары, а также массы и габаритные размеры грузовых мест должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Допускается по согласованию с заказчиком применение других видов упаковки. Конкретный вид упаковки аппаратов должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Упаковка аппаратов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

3. ПРИЕМКА 3.1. Для проверки соответствия аппаратов требованиям настоящего стандарта, а также технических условий на конкретные типы или группы аппаратов предприятие-изготовитель должно проводить квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Приемно-сдаточные испытания

3.2.1. Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии аппаратов в объеме и последовательности, указанных в табл. 10.

За партию принимают аппараты одного типа, изготовленные за одну смену.

3.2.2. Порядок проведения выборочного контроля - по ГОСТ 18242-72, при уровне дефектности не более:

2,5 % - при проверке по пп. 3; 9; 15; 16 табл. 10;

1,0 % - при проверке по пп. 10; 12 табл. 10.

Уровень контроля и тип плана контроля должны быть указаны в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

План контроля соответствия упаковки и транспортной тары по ГОСТ 23216-78 и правильности маркировки транспортной тары должен быть указан в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.

Таблица 10

Наименование проверки или испытания

Испытания

Пункты стандартов

приемосдаточные

периодические

квалификационные

технических требований

методов испытаний

1. Проверка соответствия упаковки и транспортной тары по ГОСТ 23216-78 и правильности маркировки транспортной тары

+

+^***

+

2.4.1

4.9.1

2. Проверка прочности упаковки при транспортировании

-

-

+

5.1

4.9.2

3. Проверка внешнего вида, наличия и правильности маркировки

+

+

+

1.1; 2.2.1.2; 2.2.3.16; 2.2.6.3; 2.2.6.7; 2.2.6.10; 2.3.1; 2.2.6.8

4.3.1

4. Проверка прочности нанесения маркировки

-

+

+

2.3.1

4.3.4

5. Проверка габаритных и установочных размеров

-

+

+

2.2.6.1

4.3.2

6. Проверка массы

-

+

+

2.2.6.2

4.3.3

7. Проверка степени защиты

-

-

+

2.2.4.5

4.5.19

8. Проверка прочности резьбовых соединений

-

+

+

2.2.6.6

4.3.8

9. Проверка прочности сцепления лакокрасочных покрытий с основным материалом

+^*

+

+

2.2.6.8

4.3.5

10. Проверка сопротивления изоляции в холодном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний

+

-

+

2.2.3.13

4.4.11

11. Проверка сопротивления изоляции в нагретом состоянии

-

+

+

2.2.3.13

4.4.13

12. Проверка электрической прочности изоляции в холодном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний

+

-

+

2.2.3.14

4.4.12

13. Проверка электрической прочности изоляции в нагретом состоянии

-

+

+

2.2.3.14

4.4.13

14. Проверка переходного сопротивления заземляющего зажима

-

+

+

2.2.3.18

4.4.15

15. Проверка рабочего тока:

аппарата

+

+

+

2.2.3.5

4.4.2

лампы

-

+

+

2.2.3.1

4.4.1

16. Проверка параметров пускового режима

+^****

+

+

2.2.3.10; 2.2.3.11; 2.2.3.12; 2.2.3.19; 2.2.3.20

4.4.9

17. Проверка тока в выводах лампы

+

+

+

2.2.3.21

4.4.16

18. Проверка мощности или относительного светового потока в рабочем режиме

-

+

+

2.2.3.2; 2.2.3.3; 2.2.3.4

4.4.3 или 4.4.4

19. Проверка потерь мощности

-

+

+

2.2.3.17

4.4.10

20. Испытание на влагоустойчивость

-

+

+

2.2.4.1

4.5.4

21. Проверка температуры нагрева элементов аппарата в рабочем и аномальном режиме

-

+^**

+

2.2.6.5

4.3.7

22. Испытание прочности устройств (элементов) для крепления

-

-

+

2.2.4.3

4.5.17

23. Испытание прочности корпусов независимых аппаратов

-

-

+

2.2.4.4

4.5.18

24. Испытание на вибропрочность

-

+

+

2.2.4.2

4.5.12

25. Испытание на виброустойчивость

-

+

+

4.5.13

26. Испытание на ударную прочность

-

-

+

4.5.14

27. Испытание на ударную устойчивость

-

-

+

4.5.15

28. Проверка срока службы

-

+

+

2.2.2.1

4.6.1

29. Проверка акустических характеристик

-

+

+

2.2.6.9

4.3.10

30. Проверка защиты аппарата от влияния внешних шунтов

-

-

+

2.2.6.4

4.3.6

31. Проверка требований к разрядному резистору

-