Технические характеристики корытных моек К-12, К-14, К-7 и вибромойки СМД-88
Характеристика |
Корытные мойки |
Вибромойка СМД-88 |
||
|
К-12 |
K-14 |
К-7 |
|
Производительность, т/ч |
100 |
150 |
60; 40; 30 |
100 |
Максимальная крупность промываемого материала, мм |
100 |
100 |
40 |
150 |
Диаметр окружности, описываемой лопастями вала, мм |
1200 |
1400 |
750 |
- |
Угол установки лопастей к оси вала, град |
65 |
65 |
65 |
- |
Угол установки мойки, град |
8-12 |
8-12 |
- |
2,5 |
Число заходов лопастной спирали |
2 |
2 |
2 |
- |
Шаг лопастей спирали, мм |
660 |
700 |
- |
- |
Частота вращения лопастных валов, мин-1 |
15; 12; 9,4 |
15; 12; 9,4 |
32; 21,5; 5 |
- |
Параметр сливного порога, м |
6 |
7 |
31,9, 26; 24 |
- |
Мощность электродвигателя, кВт |
55 |
75 |
- |
44 |
Размеры ванны, мм: |
|
|
|
|
длина |
9050 |
9050 |
- |
- |
ширина |
2936 |
3346 |
- |
- |
Габаритные размеры мойки, мм: |
|
|
|
|
длина |
11810 |
12048 |
8950 |
4000 |
ширина |
3463 |
3684 |
2840 |
2800 |
высота |
1941 |
2156 |
1000 |
3100 |
Масса, кг: |
|
|
|
|
без материала |
23050 |
30883 |
10500 |
8400 |
с материалом и водой |
40000 |
31000 |
15000 |
- |
Приложение 14
Справочное
Технические характеристики и схема сушильно-очистительного барабана
Производительность, м3/ч ........………………………………………………………. 30
Скорость вращения, мин-1 ........………………………………………………………. 7,8
Крупность обогащаемого материала, мм ……………………………………………. 5-70
Содержание комовой глины в исходном материале, % ................…………………. До 1,5
Размер отверстий сита, мм .....………………………………………………………… 5
Параметры барабана:
диаметр, мм ............………………………………………………………………… 1800
длина, мм ..............………………………………………………………………….. 8000
угол наклона, град .........…………………………………………………………… 5
Параметры внутреннего барабанного грохота:
диаметр, мм ............………………………………………………………………… 1600
длина, мм ..............………………………………………………………………….. 6000
размер отверстий сита, мм ………………………………………………………… 5
Рабочее топливо .............……………………………………………………………… Мазут
Установленная мощность электродвигателей, кВт ..................…………………….. 66,0
Максимальные установочные габаритные размеры, мм:
длина .................…………………………………………………………………….. 17000
ширина ...............……………………………………………………………………. 8000
высота (без трубы) ........……………………………………………………………. 6000
Масса установки, кг ...........…………………………………………………………... 20000
Принципиальная схема сушильно-очистительного барабана представлена на рисунке настоящего приложения.
Принципиальная схема сушильно-очистительного барабана:
1 - форсунка; 2 - топка, 3 - загрузочный бункер; 4 - корпус барабана, 5 - барабанный грохот; 6 - вентилятор; 7 - циклон; 8 - дымовая коробка
Приложение 15
Справочное
Методика определения производительности спиральных классификаторов. Технические характеристики спирального классификатора и ковшового классификатора-обезвоживателя
Производительность Q (т/ч) спирального классификатора по пескам (при истинной плотности песка 2,7 т/м3) определяется по формуле
где К - поправочный коэффициент на угол наклона классификатора (табл. 1);
m- число спиралей;
n - частота вращения спирали, мин-1;
D - диаметр спирали, м.
Таблица 1
Угол наклона классификатора, град |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Значение К |
1,12 |
1,10 |
1,06 |
1,03 |
1,00 |
0,97 |
0,94 |
Технические характеристики спиральных классификаторов представлены в табл. 2.
Таблица 2
Характеристика |
Тип - классификатора |
||||
|
1-КСН-5 |
l-KCH-7,5 |
1-KCH-10 |
1-KCH-12 |
1-KCH-15 |
Диаметр спирали, мм |
500 |
750 |
1000 |
1200 |
1500 |
Производительность по твердому материалу, т/сут: |
|
|
|
|
|
по песку |
54-260 |
100-445 |
160-1000 |
960-1940 |
1100-2700 |
по сливу |
13,5-77 |
31-163 |
50-250 |
155 |
240 |
Частота вращения спирали, мин-1 |
12,0 |
7,8 |
5,0 |
4,1-8,3 |
2,9-5,8 |
Длина наклона корыта, град |
14-18 |
14-18 |
14-18 |
12-15 |
12-18 |
Длина корыта, мм |
4500 |
5500 |
6500 |
6500 |
8200 |
Мощность привода, кВт: |
|
|
|
|
|
вращения спирали |
1,0 |
2,8 |
7,0 |
5,0 |
10,0 |
подъема спирали |
- |
- |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
длина |
5430 |
6730 |
7810 |
8200 |
9855 |
ширина |
934 |
1077 |
1620 |
1586 |
1933 |
высота |
1275 |
1575 |
1934 |
3858 |
4650 |
Масса, кг |
1470 |
2900 |
3870 |
6655 |
12710 |
Технические характеристики ковшового классификатора-обезвоживателя приведены ниже:
Диаметр ковшового колеса, мм ......………………………………………………….. 2500
Производительность по песку, м3/ч ...……………………………………………….. 25
Число ковшей ................……………………………………………………………..… 20
Вместимость одного ковша, л ......……………………………………………………. 30
Частота вращения колеса, мин-1 .....…………………………………………………… 1; 1,5
Мощность двигателя, кВт ........………………………………………………………… 2,2
Габаритные размеры, мм:
длина ..................………………………………………………………………………… 3700
ширина .................……………………………………………………………………….. 2800
высота .................………………………………………………………………………… 3460
Масса, кг .................…………………………………………………………………….. 3460
Схема ковшового классификатора-обезвоживателя представлена на рисунке настоящего приложения.
Схема ковшового классификатора-обезвоживателя:
1 - вата; 2 - элеваторное колесо; 3 - перфорированные ковши; 4 - загрузочная воронка; 5 - течка, 6 - сливные желоба; 7 - перегородки; 8 - боковые отсеки
Приложение 16
Справочное
Выбор и расчет прудов-отстойников для осветления промывочной воды
Предприятие по "мокрому" обогащению каменных материалов должно иметь пруды-отстойники соответствующей вместимости, предназначенные для осветления промывочной воды и организации оборотного водоснабжения.
Пруды-отстойники можно устраивать в замкнутых котлованах (в выработанном пространстве карьера), а также в оврагах и логах (путем перегораживания их дамбами).
Местоположение отстойников выбирают на основании технико-экономического сопоставления вариантов в увязке с компоновкой сооружений и устройств карьера и в зависимости от топографических, инженерно-геологических и гидрологических условий района строительства.
При определении вместимости отстойника Ео (м3) учитывают объем зоны, предназначенной для складирования осевших минеральных частиц, WQ (м3) и объем рабочей зоны, предназначенной для осветления воды,Wp (м3):
Ео=Wp+WQ; WQ=(Wп-Wy)o;
где Wп - количество грунта, поступающего в отстойники с водой за определенный период, м3
Wy - количество грунта, удаленного из отстойника за определенный период, м3;
o - коэффициент набухания; принимается равным для супеси 1,05-1,15, суглинка - 1,2-1,5, глины - 1,5-2.
Длину отстойника Lо (м) непрерывного действия определяют по формуле
где - коэффициент несовершенства отстойника; =1,31,5;
Vo - скорость течения воды в отстойнике, м/с;
Qв - количество воды, поступающей в отстойник в. единицу времени, м3/с;
Во - ширина активной зоны осветления, м; BoLо/3;
hoсв - расчетная мощность слоя воды в зоне осветления, м; задается равной 2-3 м и уточняется при проектировании;
W- гидравлическая крупность оседающих частиц, м/с.
При выборе размеров пруда-отстойника следует также учитывать следующее:
количество загрязняющих примесей, содержащихся в оборотной воде, не должно превышать 2 г/л;
крупность частиц загрязняющих примесей, находящихся в оборотной (осветленной) воде, не должно превышать 0,03-0,05 мм; более крупные частицы вызывают быстрый износ насосов для подачи оборотной воды.
Приложение 17
Справочное
Технические характеристики и схема тонкослойного отстойника
Производительность по исходной суспензии, м3/ч………….. |
40,0 |
100,0 |
300,0 |
Площадь поверхности слива, м……………………………….. |
0,92 |
4,3 |
6,4 |
Площадь поверхности подачи воды, м2………………………. |
0,37 |
0,56 |
0,8 |
Вместимость ванны, м3………………………………………… |
2,75 |
5,8 |
- |
Количество пластин……………………………………………. |
14 |
180 |
600 |
Расстояние между пластинами, мм…………………………… |
40 |
20 |
15 |
Угол наклона пластин, град…………………………………… |
55 |
55 |
55 |
Рабочая площадь одной пластины, мм2………………………. |
2000??700 |
1500??800 |
1430??800 |
Вместимость бункера-накопителя, м3………………………… |
0,9 |
2,9 |
- |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
высота…………………………………………………………… |
5500 |
4260 |
5000 |
длина……………………………………………………………. |
4100 |
4400 |
3500 |
ширина………………………………………………………….. |
1700 |
1880 |
3200 |
Масса, кг………………………………………………………... |
3000 |
6820 |
7000 |
Схема тонкослойного отстойника приведена на рисунке настоящего приложения.
Схема тонкослойного отстойника:
1 - приемная воронка; 2 - камера осветления; 3 - патрубок для слива осветленной воды; 4 - пластины; 5 - бункер для сгущенного осадка; 6 - вибратор; 7 - система автоматизированного контроля за уровнем осадка включением и выключением насоса; 8 - насос
Приложение 18
Справочное
Технические характеристики виброочистителя и установки ВНИИнеруда
Вибрационный очиститель для песчаных материалов
Для очистки отсевов дробления от пылевато-глинистых частиц при влажности до 2% рекомендуется использовать вибрационный очиститель, представляющий собой вибрационный грохот, оснащенный дополнительным оборудованием (рис. 1 данного приложения).