Рис. 14. Устройство постоянных креплений панелей наружных стен:
а) в уровне верхних связей; б) в уровне нижних связей; 1 - панели наружной стены; 2 - панель внутренней стены; 3 - панели перекрытия; 4 - оцинкованные монтажные связи на электросварке
Для временного крепления внутренних панелей используются монтажные опоры, устанавливаемые со стороны свободных торцов панелей или дверных проемов, подкосы, монтажные связи и зажимы или струбцины для закрепления к смонтированным панелям наружных и внутренних стен и другие монтажные приспособления, предусмотренные проектом производства работ. При временном креплении устанавливаемых панелей монтажными приспособлениями только в одной точке необходимо второй конец панели сразу же до расстроповки панели прикрепить к ранее смонтированным элементам постоянными связями на сварке в соответствии с проектом.
Монтаж внутренних стеновых панелей, требующих снятия подкосов для временного крепления наружных панелей, необходимо осуществлять в соответствии с проектом только после устройства постоянных креплений между смежными наружными стеновыми панелями, а также между ними и панелями перекрытия. Снятие подкосов необходимо производить только непосредственно перед установкой очередной внутренней панели и немедленным закреплением ее к смежным панелям постоянными связями.
Сразу же после установки и выверки панели внутренних стен следует соединить с наружными панелями и между собой постоянными монтажными связями на сварке в соответствии с проектом (см. рис. 14 и рис. 16).
При монтаже панелей внутренних стен необходимо соблюдать предусмотренную проектом ширину монтажных зазоров между панелями по всей высоте вертикальных стыков.
6.15. Вертикальные незамоноличенные стыки между панелями внутренних стен выполняются с проектными монтажными зазорами шириной 10, 20 и частично 30 мм по всей высоте стыка. Для обеспечения необходимой звукоизоляции зазоры между панелями внутренних стен тщательно проконопачиваются антисептированной паклей или синтетическим жгутом диаметром 50 мм с последующей зачеканкой швов с двух сторон панелей цементным раствором или гипсовым раствором на глубину 20-30 мм и оклейкой серпянкой шириной 100 мм.
Глухие стыки между панелями наружных и внутренних стен заделываются аналогично этим стыкам (см. рис. 16).
Рис. 15. Заделка вертикальных стыков между панелями наружных и внутренних стен:
1 - панели наружной стены; 2 - алюминиевая водоотбойная лента; 3 - уплотняющая пористая резиновая прокладка ПРП-40 или "Вилатерм-С"; 4 - воздухозащитная лента "Герволент" на клее КН-2; 5 - утепляющий вкладыш из ПСБ-С в обертке из пергамина; 6 - панель внутренней стены; 7 - бетон или цементный раствор марки 200; 8 - серпянка шириной 100 мм.
Рис. 16. Устройство постоянных креплений и заделка вертикальных глухих стыков между панелями внутренних и наружных стен:
а) устройство креплений; б) заделка стыков;
1 - панель внутренней стены; 2 - панель наружной стены; 3 - монтажная связь; 4 -сварные швы; 5 - конопатка антисептированной паклей или синтетическим жгутом диаметром 50 мм; 6 - гипсовый или цементный раствор; 7 - серпянка шириной 100 мм
Заделку этих стыков следует производить после окончания монтажа панелей стен и перекрытия и установки постоянных связей на электросварке.
6.16. Вертикальные стыки между панелями наружных и внутренних стен замоноличиваются бетоном или цементным раствором марки 200 поэтажно после окончания монтажа панелей стен и перекрытия на захватке и устройства предусмотренных проектом постоянных креплений между ними (см. рис. 15).
Замоноличивание вертикальных стыков производится со смонтированного перекрытия с применением инвентарной опалубки. Замоноличивание стыков необходимо производить тщательно, не допуская образования раковин, пустот и наплывов.
В зимнее время для замоноличивания стыков раствор должен применяться с противоморожными добавками.
6.17. Шахты лифтов монтируют из готовых объемных железобетонных элементов с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовеса, постоянными обрамлениями проемов и дверями в закрытом положении.
Монтаж объемных элементов производится поэтажно. Объемные элементы шахт устанавливают по разбивочным осям (рискам), вынесенным с помощью геодезических инструментов на перекрытие каждого этажа (см. рис. 10). Объемные элементы устанавливают на слой пластичного цементного раствора, толщина которого принимается в зависимости от выверки монтажного горизонта.
При установке объемных элементов шахт лифтов необходимо строго соблюдать соосность дверных проемов элементов и выдерживать отметку низа дверного проема элемента, которая должна быть на 20 мм ниже уровня панели перекрытия лифтового холла.
При монтаже шахт лифтов для обеспечения звукоизоляции необходимо выдерживать предусмотренную проектом ширину зазоров между шахтами лифтов и примыкающими к ним конструкциями здания, не допуская попадания в них раствора. Стык между шахтами лифтов и панелью перекрытия холла следует заделывать в соответствии с узлами проекта.
Для обеспечения безопасности работ проемы лифтовых шахт необходимо сверху перекрывать специальными инвентарными защитными плитами (щитами), переставляемыми башенными кранами на следующий уровень после установки очередных объемных элементов шахт.
6.18. Блоки инженерных коммуникаций монтируют поэтажно на пластичном цементном растворе с опиранием железобетонного поддона блока по трем сторонам на смежные панели стен лестничной клетки.
При установке блоков инженерных коммуникаций следует обращать особое внимание на точное расположение их в плане и соблюдение проектных отметок опорных поверхностей с целью совмещения соответствующих каналов смежных блоков между собой и обеспечения плотного обжатия прокладок из пакли, смоченной в гипсовом растворе в горизонтальных стыках блоков.
После установки блоков зазоры между ними и лестничными плитами перекрытия и площадками тщательно заделывают паклей, смоченной в гипсовом растворе, или синтетическим жгутом диаметром 50 мм и цементным раствором.
6.19. Санитарно-технические кабины для обеспечения равномерной передачи нагрузки на перекрытие и улучшение звукоизоляции устанавливают на упругие звукоизолирующие прокладки, уложенные по перекрытию.
В качестве прокладок используются полосы из изоляционных древесноволокнистых плит шириной 100 мм, укладываемые вдоль длинной стороны кабины с шагом 450 мм (4 полосы), или другие материалы по согласованию с авторами проекта.
При установке кабин канализационный и водопроводный стояки тщательно совмещают с соответствующими стояками, расположенными ниже кабин. Выверка устанавливаемых кабин по вертикали производится с помощью рейки с уровнем.
Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний тщательно заделывают цементным раствором. Перед заделкой стояки следует обмотать ветошью или паклей для перекрытия зазора между трубами и отверстиями в подвешиваемом снизу опалубочном листе из оцинкованной стали.
Для заделки зазоров между верхом кабин и панелями перекрытия используются синтетический жгут диаметром 50 мм с затиркой гипсовым раствором и оклейкой серпянкой.
Места сопряжения кабин с примыкающими конструкциями конопатят паклей, смоченной в гипсовом растворе, или синтетическим жгутом, затирают гипсовым раствором и перед отделкой оклеивают полосками серпянки шириной 100 мм.
6.20. Монтаж вентиляционных блоков ведется поэтажно. Установка вентблоков производится с опиранием их на специальные опорные полки, предусмотренные в проемах перекрытия.
Для уплотнения стыков между блоками применяются уплотняющие прокладки ПРП-40 диаметром 40 мм, которые приклеиваются на клее КН-2 по периметру ниже установленного вентблока и обжимаются массой устанавливаемого блока.
Установленные и выверенные вентблоки вверху в проемах перекрытий расклиниваются деревянными клиньями.
Зазоры между вентиляционными блоками и панелями перекрытия проконопачивают паклей, смоченной в гипсовом растворе, или синтетическим жгутом и тщательно заделывают цементным раствором со стороны потолка и в уровне перекрытия.
Монтажные петли срезаются перед установкой вышележащего блока, за исключением петель чердачного вентблока, у которого к этим петлям крепится сетка.
Для обеспечения безопасности работ проемы в перекрытиях до и после установки вентблоков необходимо перекрывать инвентарными защитными щитами.
6.21. Монтаж электроблоков ведется поэтажно, блоки устанавливаются в проемах перекрытий насухо.
При установке электроблоки временно закрепляются специальными монтажными зажимами к примыкающим панелям внутренней стены или сразу же крепятся с помощью монтажных связей на сварке, соединяющие подъемные петли электроблока с закладными деталями примыкающих стеновых панелей.
Стыки между электроблоками и панелями перекрытий внизу заделываются цементным раствором, вверху в уровне потолка проконопачиваются паклей, смоченной в гипсовом растворе, или синтетическим жгутом, а затем заделываются раствором.
6.22. Монтаж сборных элементов лестниц производят до начала укладки панелей перекрытия на данной захватке. Монтаж элементов лестниц начинают с установки междуэтажной лестничной площадки. Лестничные площадки укладывают на опорные элементы на слое пластичного цементного раствора.
При монтаже лестничных площадок и маршей следует обращать особое внимание на соблюдение проектных отметок опорных поверхностей и точное расположение площадок в плане.
Правильность установки лестничных площадок необходимо проверять шаблоном, имеющим размеры продольного сечения маршей.
Лестничные марши необходимо монтировать только после выверки и полного закрепления площадок в соответствии с проектом. Марши подают к месту установки специальными вилочными захватами под необходимым углом наклона; вначале на опорную часть отпускают нижний конец марша, а затем - верхний. Марши укладывают на лестничные площадки "насухо", потом вертикальные стыки между ними заделывают цементным раствором.
Сразу же после окончания монтажа элементов лестниц необходимо поэтажно устанавливать постоянные или временные ограждения маршей и площадок.
Выступающие подъемные петли в лестничных площадках и плитах срезаются после монтажа заподлицо.
6.23. Монтаж панелей перекрытий производят после установка, выверки и постоянного закрепления других сборных элементов на данной захватке и загрузки необходимых деталей и материалов на монтируемый этаж-захватку.
Транспортировку панелей перекрытия следует производить в вертикальном положении специализированным автотранспортом.
Монтаж панелей перекрытий необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:
- подъем и подачу к месту монтажа панелей перекрытий с транспортных средств следует выполнять с помощью универсального грузозахватного устройства с автоматическим кантователем, обеспечивающего перевод панели из вертикального (транспортного) положения в горизонтальное, со строповкой панели за монтажные петли, предусмотренные с двух продольных сторон панелей перекрытий;
- монтаж перекрытия в каждой секции начинается с укладки лестничных плит и панелей, примыкающих к лестнично-лифтовому узлу. Последующие панели укладываются к предыдущим с соблюдением проектной ширины стыков, в направлении от середины к краям секции, соблюдая принцип монтажа "на кран";
- панели перекрытий и лестничные плиты укладываются на слое пластичного цементного раствора толщиной 10 мм, расстилаемом непосредственно перед монтажом по верху панелей внутренних стен только на ширину опорной площадки (рис. 17).
Рис. 17. Устройство платформенного стыка между панелями внутренних несущих стен и перекрытий:
1 - панели внутренних стен; 2 - пластичный цементный раствор; 3 - панели перекрытия; 4 - цементный раствор марки 200
Ширина опорной части панелей перекрытия должна быть не менее 60 мм. При укладке соседних панелей не допускается образование уступа в стыке со стороны пола более 4 мм. Раскладку раствора по верху стеновых панелей перед монтажом панелей перекрытий следует выполнять с инвентарных передвижных площадок для монтажников или сварщиков или с ранее смонтированных панелей перекрытия;
- панели перекрытий соединяются между собой металлическими монтажными связями на сварке в соответствии с решениями узлов проекта. После окончания монтажа панелей перекрытия и устройства монтажных связей на сварке все стыки между панелями перекрытия, а также гнезда в перекрытии в местах расположения монтажных связей и петель тщательно заделываются цементным раствором марки 200;
- зазоры между торцами панелей перекрытий и наружными стенами заполняются цементным раствором или утепляются вкладышами из полистирольного пенопласта ПСБ-С;
- горизонтальные швы навесных панелей наружных стен под панелями перекрытий заполняются изнутри здания антисептированной паклей или синтетическим жгутом и заделываются цементным раствором.
- отверстия в перекрытиях в местах прохождения стояков отопления после подсоединения их к отопительным приборам заделывают цементным раствором.
6.24. Плиты лоджий монтируют на цементном растворе с опиранием на панели внутренних стен на 80 мм, при толщине растворного шва под плитой - 20 мм. Сразу же после укладки плиты лоджий закрепляют к смежным панелям перекрытия постоянными связями в соответствии с проектом.
Стыки между торцами панелей перекрытий и плитами лоджий, а также лазы в плитах лоджий тщательно утепляются вкладышами из полистирольного пенопласта ПСБ-С.
После установки наружных панелей вышележащего этажа горизонтальные стыки между плитами лоджий и наружными стенами тщательно уплотняют пористой прокладкой ПРП-40 в обмазке клеем-герметиком и снаружи защищают тиоколовой мастикой АМ-0,5.
