В случае отсутствия приборов контроля правильность положения соединительной траверсы и полиспаста расчалки относительно плоскости подвеса, стрелы определяют при помощи теодолитов. В этом случае к траверсе должен быть подвешен отвес, по которому контролируют ее положение.

4.45. Отклонение грузового полиспаста от вертикали, а также полиспаста расчалки от плоскости подвеса стрелы при эксплуатации крана с системой маневренного расчаливания стрелы не должно превышать 0°30 при горизонтальной установке крана. Отклонение полиспаста расчалки от плоскости подвеса стрелы контролирует датчик положения полиспаста. При отсутствии этого датчика положение полиспаста расчалки контролируют теодолитом.

4.46. Площадка в зоне установки крана должна быть спланирована и уплотнена. Несущая способность площадки должна быть не менее 5 кгс/см2.

Допустимый угол наклона крана не должен превышать 0°30 и должен контролироваться с помощью геодезических приборов.

Значения допусков на отклонение полиспаста расчалки и грузового полиспаста крана, а также на негоризонтальность установки крана даны из условия возможности эксплуатации самоходных кранов в обычных режимах (без системы расчаливания) на площадках с уклоном до 3°.

4.47. Угол поворота платформы крана с маневренной расчаленной стрелой с грузом на крюке должен быть меньше центрального угла сектора обслуживания на 10-14° (5-7° с каждой стороны).

Совмещение рабочих операций при эксплуатации крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой запрещено.

4.48. При эксплуатации крана с маневренной расчаленной стрелой тормоза всех рабочих механизмов должны быть нормально замкнуты. Расчаленную стрелу желательно располагать поперек гусениц. При расположении стрелы по продольной оси крана под его гусеницы следует подложить упоры из шпал.

4.49. Для подъема вертикального и горизонтального технологического оборудования можно использовать спаренные самоходные краны с временно расчаленными стрелами (см. рис. 23, б, г) без поворота платформы.

4.50. При спаренной работе кранов с расчаленными стрелами разрешается выполнять операции подъема и опускания крюка, изменения вылета крюка. Совмещение этих операций запрещено.

4.51. Поднимать вертикальное технологическое оборудование спаренными кранами следует с применением балансирных устройств и обеспечением контроля за равномерностью нагружения кранов. Нагружение рекомендуется контролировать с помощью динамометров, установленных на расчалках у якорей или навешенных на крюки кранов. Положение систем расчаливания следует контролировать с помощью приборов контроля конструкции СКВ ВНИИМонтажспецстроя (черт. 1252.00.00.000) или (при их отсутствии) теодолитами.

4.52. Грузоподъемность каждого из спаренных кранов с расчаленными стрелами на минимальном вылете крюка при использовании балансирных устройств приведена на рис. 32-38.

4.53. Технология подъема вертикальных и горизонтальных аппаратов спаренными кранами с расчаленными стрелами (см. рис. 23, б, г) аналогична технологии подъема по схеме рис. 10 и 44, а.

4.54. Графики возможного увеличения максимальной грузоподъемности (G1 и G2 - соответственно грузоподъемность крана в обычном режиме работы и с расчаленной стрелой) ряда моделей самоходных кранов с неманевренными и маневренными расчаленными стрелами на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона плоскости расчалки к горизонту , или расстояния по горизонтали от оси крепления стрелы до якоря lя приведены на рис. 32-38.

Графики предусматривают горизонтальную установку крана и расположение равнодействующей усилия в расчалке в вертикальной плоскости, проходящей через ось стрелы. Они позволяют определить центр заложения якоря расчалки в зависимости от требуемого увеличения грузоподъемности крана при работе его на минимальном вылете крюка.

4.55. Пример пользования графиками и методика расчета грузоподъемности крана с расчаленной стрелой приведены в приложении 3.

Г. Подъем вертикальных аппаратов кранами со стрелами, соединенными ригелем (рис. 39)

4.56. Способ следует применять при установке методом скольжения в стесненных условиях аппаратов, масса которых превышает суммарную паспортную грузоподъемность имеющихся кранов. В этом случае краны могут совершать операцию подъема и опускания крюка. При этом вертикальные аппараты, как правило, поднимают с использованием балансирных устройств.

Рис. 39. Схема подъема аппарата самоходными кранами со стрелами, соединенными ригелем:

а - подъем аппарата; б - подъем стрелы с ригелем; 1 - подтаскивающая система; 2 - тормозная оттяжка

4.57. В состав работ по подготовке к подъему кранов со стрелами, соединенными ригелем, кроме общих требований (см. раздел 3) входят:

а) при подъеме оборудования, масса которого превышает максимальную паспортную грузоподъемность кранов, переоборудование оголовков их стрел;

б) установка ригеля на стреле одного из кранов.

4.58. Оголовки стрел кранов переоборудуют аналогично подготовке кранов для работы с расчаленными стрелами (см. п.4.31).

4.59. Установку ригеля (см. рис. 39) в рабочее положение производят в следующем порядке:

кладут стрелу крана на козлы и соединяют удерживаемый трубоукладчиком ригель с оголовком стрелы; закрепляют ригель специально изготовленной осью в отверстиях на оголовке стрелы, предназначенных для установки маневрового клюва;

поднимают стрелу с ригелем в проектное положение;

поднимают ригель лебедкой вспомогательного подъема или ручной лебедкой грузоподъемностью 3-5 т, закрепленной на поворотной платформе крана;

устанавливают оба крана в проектное положение с расстоянием между оголовками стрел на 0,5 м меньшим, чем длина ригеля;

с помощью ручной лебедки или лебедки вспомогательного подъема ригель, закрепленный на одном из кранов, наводят на дополнительную ось, установленную на оголовке стрелы второго крана, путем поочередного уменьшения вылета стрел каждого крана. После того, как ригель своими пазами зайдет в зацепление с осью, ослабляют стреловые полиспасты (до небольшого провисания).

4.60. Соединять ригель со стрелой второго крана необходимо при отсутствии рабочих-монтажников на высоте.

4.61. Конструкция ригеля показана на рис. 40. Параметры ригелей для ряда моделей кранов приведены в приложении 4.

4.62. До начала подъема краны должны быть установлены с оси фундамента. Соосность установки кранов проверяют до укладки аппарата в исходное положение по пяти точкам, четыре их которых являются проекциями двух оголовков и середины стрел на горизонтальную плоскость, а пятая - центром фундамента. Проекции получают с помощью отвесов, привязанных в двух местах продольных осей каждой стрелы. Точки проекций должны располагаться на горизонтальной прямой, проходящей по осям двух кранов с допуском 8 см. Прямую наносят с помощью шнура.

Рис. 40. Ригель для соединения стрел кранов:

1 - ригель; 2 - стойка; 3 - стрела крана

4.63. Уклон площадки в зоне установки кранов не должен превышать 1°.

4.64. Аппарат необходимо уложить так, чтобы место строповки расположилось на оси фундамента.

4.65. Поднимать аппарат следует кранами с заторможенными механизмами поворота аналогично подъему по схеме рис. 10.

4.66. Кранами со стрелами, соединенными ригелем, можно поднимать вертикальные аппараты, параметры которых приведены в таблице 12.

4.67. В процессе подъема аппарата его низ следует плавно перемещать на санях или тележках с помощью подтаскивающей системы, так, чтобы отклонения грузовых полиспастов кранов от вертикали не превышали 1°.

Опорную часть аппарата при отрыве от основания удерживают от раскачивания тормозной оттяжкой.

4.68. По окончании подъема ригель поднимают лебедкой вспомогательного подъема или ручной лебедкой, натянув стреловые полиспасты кранов и открыв замок, фиксирующий ригель.

Таблица 12

Максимальные параметры вертикальных аппаратов, которые могут быть подняты стреловыми кранами соответствующих типоразмеров по схеме рис. 39, а также значения усилий в подтаскивающей системе (h = 0,35 м, h0 = 0,6 м, Z = 1,5 м)

Типы кранов

Модель крана

Длина стрелы, м

Показатели

A, м

R, м

d, м

H, м

l, м

Q, т

P, т

S, тс

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

 

 

12,5

12,0

4

 

12,4

9,9

25,0

50

12,5

11,4

6

11,8

9,3

24,0

48

12,0

10,5

8

10,9

8,4

22,5

45

11,2

9

10

9,4

6,9

21,0

42

10,5

7

12

7,4

4,9

19,7

39,4

9,8

Гусеничные

МКГ-25

17,5

17,0

4,5

Ограничен длиной ригеля

17,4

14,9

25,0

50

12,5

16,6

6

17,0

14,5

25,0

50

12,5

16

8

16,4

13,9

23,0

46

11,5

15

10

15,4

12,9

22,0

44

11,0

13,7

12,7

14,1

11,6

20,5

41

10,2

-

15,50

-

-

19,7

39,4

-

22,2

22,0

5,2

22,4

19,9

22,0

44

11,0

21,2

8

21,6

19,1

21,5

43

10,7

20,5

10

20,9

18,4

20,5

41

10,2

19,7

12

20,1

17,6

20,5

41

10,2

18,5

14

18,9

16,4

19,5

39

9,7

-

18,9

-

-

16,5

33

-

27,5

27

6

27,4

24,9

17,7

35,4

8,8

26,3

8

26,7

24,2

17,2

34,4

8,6

25,7

10

26,1

23,6

16,7

33,4

8,3

25,2

12

25,6

23,1

15,7

31,4

7,8

23,7

15

24,1

21,6

13

26

6,5

Гусеничные

СКГ-30 СКГ-40

15

14,5

5

Ограничен длиной ригеля

14,9

12,4

49

98

24,5

14,5

5,5

14,9

12,4

49

98

24,5

14,3

6

14,7

12,2

48,5

97

24,2

14,0

7

14,4

11,9

47,5

95

23,8

13,5

8

13,9

11,4

46,5

93

23,2

12,5

10

12,9

10,4

43,5

87

21,8

10,7

12

11,1

8,6

39

78

19,5

20

19,0

6,6

19,4

16,9

41

82

20,5

18,9

8

19,3

16,8

40,5

81

20,2

18,1

10

18,5

16,0

39

78

19,5

17,0

12

17,4

14,9

37,5

75

18,8

15,6

14

16,0

13,5

35

70

17,5

13,7

16

14,1

11,6

31,5

63

15,8

11,2

18

11,6

9,1

27

54

13,5

25

23,6

8

24,0

21,5

28,5

57

14,2

23,1

10

23,5

21,0

28

56

14,0

22,0

13

22,4

19,9

26,5

53

13,2

20,4

16

20,8

18,3

25

50

12,5

17,5

19

17,9

15,4

22,5

45

11,2

15,6

21

16,0

13,5

20

40

10,0

Гусеничные

СКГ-63

15

15,0

5

Ограничен длиной ригеля

15,4

12,9

63

126

81,5

14,6

6

15,0

12

60

120

30,0

14,3

7

14,7

12,2

56

112

28,0

14,0

8

14,4

11,9

53

106

26,5

13,5

9

13,9

11,4

50

100

25,0

13,0

10

13,4

10,9

48

96

24,0

11,5

12

11,9

9,4

45

90

22,5

25

24,2

6,8

24,6

22,1

55

110

27,5

23,9

8

24,3

21,8

52

104

26,0

23,7

9

24,1

21,6

49

98

24,5

23,4

10

23,8

21,3

46

92

28,0

23,1

11

23,5

21,0

44

88

22,0

22,7

12

23,1

20,6

42

84

21,0

21,7

14

22,1

19,6

40

80

20,0

35

34,2

8

34,6

32,1

50

100

25,0

33,7

9

33,1

31,6

48

96

24,0

33,6

10

34,0

31,5

46

92

28,0

33,3

11

33,7

31,2

44

88

22,0

33,0

12

33,4

30,9

42

84

21,0

32,0

15

32,4

29,9

41

82

20,5

31,2

17

31,6

29,1

40

80

20,0