При подъеме оборудования спаренными кранами следует применять шарниры открытого типа, не воспринимающие отрицательную реакцию.

В местах расположения поворотного шарнира необходимо подготовить основание, выдерживающее без просадки давление, равное отношению максимальной нагрузки к площади основания шарнира. Во избежание перекоса шарнира при подъеме вертикальных аппаратов плиту этого шарнира следует укладывать рядом с фундаментом на выверенное шпальное основание.

3.2.5. Угол уклона поверхности рабочей площадки должен быть минимальным и находиться пределах допускаемых углов отклонения грузовых полиспастов от вертикали. Проверять уклон площадки следует с помощью нивелира или других приборов.

В местах установки и передвижения кранов с грузом несущая способность основания должна соответствовать величине максимальных опорных давлений кранов в процессе подъема, приведенных в паспортах кранов. Определять прочностные данные грунтового основания можно с помощью ударника ДорНИИ*.

*См. "Инструкцию по технике безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов" ВСН 274-74/ММСС СССР. М., ЦБНТИ, 1974.

При недостаточной несущей способности основания под гусеницы крана или выносные опоры следует укладывать инвентарные настилы, железобетонные или металлические щиты.

3.3. При подготовке аппарата и укладке его в исходное положение перед подъемом следует выполнить приведенные ниже работы.

3.3.1. При укладке вертикального аппарата в исходное положение перед подъемом необходимо: расположить ось аппарата в плоскости подъема с таким расчетом, чтобы после его подъема на фундамент не было необходимости в развороте аппарата. До этого следует проверить по шаблону совпадение расположения фундаментных болтов с соответствующими отверстиями в опорной плите аппарата.

3.3.2. Укладывать горизонтальные аппараты в исходное положение перед подъемом необходимо согласно схемам, приведенным в разделе 5 настоящих Указаний.

3.3.3. Для ускорения и удешевления монтажных работ до начала подъема на аппарате следует смонтировать площадки с ограждениями и лестницами и обвязочные трубопроводы, а корпус аппарата и трубопроводы покрыть тепловой изоляцией с устройством защитного покрытия, кроме мест расположения монтажных штуцеров и стропов. Смонтированные на аппарате площадки, лестницы и трубопроводы не должны задевать в процессе подъема за грузовые полиспасты и стрелы кранов, а также за расчалки.

3.3.4. При подъеме вертикального технологического оборудования методом поворота вокруг шарнира необходимо, кроме указанных выше подготовительных работ, установить шарнир и закрепить в нем опорную часть аппарата. Особое внимание при установке шарнира следует уделить разметке оси расположения шарнира и главной оси подъема аппарата. Ось шарнира должна быть горизонтальна и перпендикулярна плоскости подъема аппарата. Негоризонтальность оси шарнира и неперпендикулярность ее к плоскости подъема аппарата вызывают отклонение грузового полиспаста крана от вертикали.

Если ось шарнира приходится располагать (рис. 1) ниже или выше опорной плоскости фундамента, то для точной установки аппарата в вертикальное положение необходимо обеспечить равенство расстояний от оси шарнира до ближайшей точки опорного кольца аппарата в исходном и проектном положениях (R2 = R1) а также равенство расстояний от оси шарнира до опорной плоскости аппарата в исходном и проектном положениях (a2 = a1).

Рис. 1. Схема взаимного расположения аппарата и фундамента перед подъемом:

а) ось шарнира на одном уровне с опорной плоскостью фундамента; б) ось шарнира ниже уровня опорной плоскости фундамента; в) ось шарнира выше уровня опорной плоскости фундамента; 1 - аппарат; 2 - фундамент

3.3.5. Допуск на расстояния R1 и R2 определяется допусками на точность расположения анкерных болтов в отверстиях опорной части аппарата. Допуск на расстояния a1 и a2 не должен превышать половины высоты дополнительной подливки фундамента.

Допуск на негоризонтальность оси шарнира и неперпендикулярность ее к плоскости подъема определяется допустимым углом отклонения грузового полиспаста крана для положения аппарата, близкого к нейтральному, с учетом места его строповки и расположения центра тяжести.

3.4. Подготовку к работе и установку в исходное положение крана следует выполнять в приведенном ниже порядке.

3.4.1. Перед началом подъема оборудования крановщик обязан произвести наружный осмотр крана согласно требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". После этого на холостом ходу проверяют действие механизмов крана, ограничителей грузоподъемности и высоты подъема крюка, выносных опор, а также звукового сигнала.

3.4.2. Перед подъемом оборудования спаренными кранами, а также при подъеме методом поворота вокруг шарнира одиночными кранами следует отрегулировать муфту предельного момента крана в соответствии с требованиями, изложенными в инструкции по его эксплуатации. Если муфта предельного момента в механизме поворота отсутствует, необходимо на период подъема оборудования ослабить или отключить тормоз механизма поворота крана.

3.4.3. После осмотра и проверки кран устанавливают согласно ППР или технологической карте в исходное положение перед подъемом на ранее подготовленное основание.

3.5.1. После установки кранов в исходное положение необходимо:

закрепить на аппарате тормозную оттяжку;

закрепить систему, подтаскивающую низ аппарата;

при подъеме аппарата методом поворота вокруг шарнира закрепить на аппарате боковые расчалки и тормозные оттяжки, а при подъеме в два этапа с последующим дотягиванием до нейтрального положения закрепить на аппарате дотягивающую систему;

застропить аппарат (рис. 2), предусмотрев средства для его расстроповки.

3.6. При монтаже горизонтальных аппаратов спаренными кранами строповку следует осуществлять в наиболее удаленных друг от друга местах по продольной оси аппарата.

Рис. 2. Способы строповки аппаратов:

а - одним краном за монтажные штуцеры, приваренные к головке аппарата (при этом способе следует применять подкладки, исключающие повреждение корпуса аппарата и стропа); б - одним краном через траверсу за монтажные штуцеры, приваренные к головке аппарата; в - одним краном за монтажную скобу; г - двумя кранами за монтажные штуцеры, приваренные к головке аппарата; д - двумя кранами за монтажные штуцеры, приваренные к средней части аппарата; е - одним краном через траверсу за среднюю часть аппарата; ж - двумя кранами за корпус аппарата; з - одним краном за штуцеры на днищах аппарата; и - двумя кранами за штуцеры на днищах аппарата

4. ПОДЪЕМ ВЕРТИКАЛЬНЫХ АППАРАТОВ

А. Подъем методом скольжения

4.1. Подъем вертикальных аппаратов методом скольжения следует осуществлять по одной из схем, приведенных на рис. 3:

подъем аппарата одним краном со строповкой за вершину (рис. 3, а);

подъем аппарата одним краном со строповкой за корпус по образующей аппарата (рис. 3, б);

подъем аппарата спаренными кранами:

без их передвижения (рис. 3, д, ж, з),

при их передвижении (рис. 3, в, г, и).

4.2. При подъеме методом скольжения опорную часть аппарата следует плавно перемещать краном или на тележках по инвентарным путям, или на санях по земле с помощью полиспастов, используя в качестве тягового механизма лебедки или тракторы таким образом, чтобы исключить динамические нагрузки и отклонение грузовых полиспастов кранов от вертикали на величину, превышающую указанную в табл. 1.

Средства для перемещения опорной части аппарата (тележку или сани) выбирают, исходя из нагрузок на эти устройства. При нагрузке от опорной части аппарата до 50 тс применяют сани, свыше 50 тс - тележки на рельсовом ходу. Применять трубоукладчики для перемещения опорной части аппарата на крюке не рекомендуется.

4.3. Скорость перемещения Vн опорной части аппарата без отрыва от земли в зависимости от угла его подъема  для различных скоростей подъема крюка V крана приведена на рис. 4. Скорость навивки каната на барабан тяговой лебедки следует выбирать в зависимости от скорости перемещения Vн опорной части аппарата и кратности запасовки каната в подтаскивающей системе.

Необходимое усилие для подтаскивания аппаратов за опорную часть (Sпод) определяют для начального момента подъема аппарата из уравнения:

Sпод = Pfтр, тс,                                                     (1)

где Р - масса аппарата, т;

l - расстояние от торца опоры аппарата до места строповки, м;

L - расстояние от торца опоры аппарата до его центра тяжести, м;

fтр - коэффициент трения между санями и поверхностью (при подтаскивании по земле fтр = 0,5; по снегу fтр = 0,1).

Рис. 3. Основные схемы подъема вертикальных аппаратов кранами методом скольжения:

I, II, III, IV - положения аппарата в процессе подъема

Рис. 4. График изменения скорости перемещения низа вертикального аппарата от угла подъема:

Vн - скорость перемещения низа аппарата, м/мин; V - скорость подъема аппарата, м/мин;  - угол подъема аппарата, град

4.4. В Указаниях приведены масса, диаметр и высота, вертикальных аппаратов, которые могут быть подняты и установлены кранами различных типоразмеров, а также усилия, возникающие при подъеме в подтаскивающей системе.

4.4.1. При разработке схем приняты следующие исходные условия:

а) центр тяжести аппарата расположен посредине аппарата;

б) усилие в подтаскивающей системе - максимальное для условия передвижения нижнего конца аппарата по грунту на металлических санях.

В схемах и таблицах к ним приняты следующие обозначения:

A - высота подъема крюка крана, м;

L - длина стрелы крана, м;

       вылет крюка крана, м;

d - диаметр аппарата, м;

H - высота аппарата, м;

l - расстояние от торца опоры аппарата до места cтроповки, м;

Q - грузоподъемность крана на потребном вылете крюка, т;

Р - масса аппарата, т;

S - усилие в подтаскивающей системе при методе скольжения и в дотягивающей при методе поворота вокруг шарнира, тc;

h - высота фундамента, м;

h0 - расстояние между основанием и опорной частью аппарата, м;

Z - расстояние между крюком крана и местом строповки аппарата, м;

 - угол подъема аппарата, град.;

 - угол между дотягивающей системой и горизонталью, град.

4.5. Подъем вертикального аппарата методом скольжения одним краном со строповкой за вершину (рис. 5) следует применять при установке аппарата на фундамент любой высоты и наличии у крана рабочего оборудования, которое обеспечивает в процессе монтажа размещение аппарата в подстреловом пространстве.

Грузоподъемность крана на необходимом вылете крюка должна быть не менее массы аппарата.

В табл. 2 приведены максимальные параметры вертикальных аппаратов, которые могут быть подняты кранами различных типоразмеров по этой схеме.

Рис. 5. Схема подъема аппарата одним краном методом скольжения при строповке за вершину (строповка согласно рис. 2, а):

1 - подтаскивающая система; 2 - тормозная система; 3 - проектное положение аппарата

Таблица 2

Максимальные параметры вертикальных аппаратов, которые могут быть подняты стреловыми кранами соответствующих типоразмеров по схеме рис. 5, а также значения усилия в подтаскивающей системе (h = 0,35 м; h0 = 0,65 м; z = d)

Типы кранов

Модель крана

Длина стрелы, м

Показатели

A, м

R, м

d, м

H, м

l, м

P, м

S, м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Гусеничные

МКГ-25

12,5

12,7

3,8

1

11,5

11,05

25

6,3

10,35

1,5

8,7

8,2

8,1

2

5,9

5,45

5,5

2,5

2,9

2,45

22,5

20,9

4

1

19,7

19,25

16

4

16,5

1,5

14,8

14,35

12,9

2

10,7

10,25

9,6

2,5

5,9

5,45

32,5

32

5,0

1

30,8

30,35

10

2,5

28,4

1,5

26,7

26,25

24,2

2

22,0

21,55

19,85

2,5

17,2

16,7

16

3

12,9

12,45

12,15

3,5

8,5

8

7,85

4

3,7

3,2

СКГ-30

15

12,45

5

1

11,3

10,8

30

7,5

11,75

1,5

10,1

9,6

11,15

2

9,0

8,5

10,7

2,5

8,0

7,55

10,35

3

7,2

6,7

9,85

3,5

6,2

5,7

9,35

4

5,2

4,7

20

17,8

6,15

1

16,6

16,15

20

5

17,2

1,5

15,5

15,05

16,4

2

14,2

13,75

15,9

2,5

13,2

12,75

15,4

3

12,2

11,75

14,9

3,5

11,2

10,75

14,4

4

10,2

9,75

25

22,5

7,35

1

21,3

20,85

15

3,75

22

1,5

20,3

19,85

21,3

2

19,1

18,65

20,8

2,5

18,1

17,65

20,2

3

17,0

16,55

19,65

3,5

15,9

15,4

19,2

4

15,0

14,55

СКГ-40

15

12,6

4,5

1

11,4

10,95

40

10

11,85

1,5

10,2

9,7

11,3

2

9,1

8,65

10,75

2,5

8,1

7,6

10,35

3

7,2

6,7

9,85

3,5

6,2

5,7

9,35

4

5,2

4,7

20

18

6,15

1

16,8

16,35

20

5

17,5

1,5

15,8

15,36

16,85

2

14,7

14,2

16,4

2,5

13,7

13,25

15,9

3

12,7

12,25

15,4

3,5

11,7

11,25

14,9

4

10,7

10,25

25

22,5

7,35

1

21,3

20,85

15

3,75

21,9

1,5

20,2

19,75

21,5

2

19,3

18,85

20,95

2,5

18,3

17,8

20,4

3

17,2

16,75

19,95

3,5

16,3

15,8

19,5

4

15,3

14,85

СКГ-63

15

15

4,5

1

13,8

13,35

63

15,7

15

1,5

13,3

12,85

15

2

12,8

12,35

1,5

2,5

12,3

11,85

14,45

3

11,3

10,8

13,4

3,5

9,8

9,35

12,55

4

8,4

7,9

30

28,8

6

1

27,6

27,15

35

8,75

28,8

1,5

27,1

26,65

28,8

2

26,15

26,15

28,8

2,5

26,1

25,65

28,25

3

25,1

24,6

26,75

3,5

23,1

22,6

25,4

4

21,2

20,75

40

38,8

7

1

37,6

37,15

25

6,25

38,8

1,5

37,1

36,65

38,8

2

36,6

36,15

36,5

2,5

33,8

33,35

34,5

3

31,3

30,85

32,7

3,5

29,0

28,55

30,85

4

26,7

26,2

СКГ-100

20

19,5

6

1

18,3

17,85

100

25

19,5

1,5

17,8

17,35

19,5

2

17,3

16,85

19,5

2,5

16,8

16,35

18,95

3

15,8

15,3

17,4

3,5

13,7

13,25

16,5

4

12,3

11,85

40

37,5

9,5

1

36,3

35,85

30

7,5

37,5

1,5

35,8

35,35

37,5

2

35,3

34,85

37,5

2,5

34,8

34,35

37,5

3

34,3

33,85

37,5

3,5

33,8

33,35

36,7

4

32,5

32,05

Пневмоколесные на временных опорах

К-255

15

10,6

4,5

1

9,4

8,95

25

6,25

9,85

1,5

8,2

7,7

9

2

6,8

6,35

8,4

2,5

5,7

5,25

20

15,8

5,5

1

14,6

14,15

17

4,25

15

1,5

13,3

12,85

14,3

2

12,1

11,65

13,5

2,5

10,8

10,35

12,6

3

9,4

8,94

12

3,5

8,3

7,85

11,2

4

7,0

6,55

25

20,5

6,5

1

19,3

18,85

12

3

20

1,5

18,3

17,85

19,25

2

17,1

16,6

18,4

2,5

15,7

15,25

17,45

3

14,3

13,8

16,65

3,5

13,0

12,5

16

4

11,8

11,35

МКТ-40

15

14,75

3

1

13,6

13,1

40

10

11,15

1,5

9,5

9

25

24,75

4

1

23,6

23,1

25

6,25

24,75

1,5

23,1

22,6

22,85

2

20,7

20,2

16,75

2,5

14,1

13,6

11,75

3

7,6

7,1

35

34,75

4,5

1

33,6

33,1

13

3,5

34,75

1,5

33,1

32,6

30,6

2

28,4

27,95

36,1

2,5

23,4

22,95

21,1

3

17,9

17,45

16,4

3,5

12,7

12,25

11,2

4

7,0

6,55