ВСН 341-84
Безкоштовно, без реєстрації
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
|
СОГЛАСОВАНО Первый заместитель Председателя Госгортехнадзора СССР М.П. ВАСИЛЬЧУК (письмо № 02-20/379 от 17.09.84 г.) |
УТВЕРЖДАЮ Заместитель министра монтажных и специальных строительных работ СССР Г.В. МИЛОВИДОВ 24 декабря 1984 г. |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОРОХОВ НА ВЗРЫВНЫХ РАБОТАХ
Минмонтажспецстрой СССР
Центральное бюро научно-технической информации
Москва 1985
В инструкции изложены способы безопасного обращения с порохами, правила их хранения и транспортировки к месту производства работ. Приведены общие сведения о порохах.
Указаны особенности обращения с порохами при различных методах производства взрывных работ, а также порядок выполнения работ при ликвидации отказавших пороховых зарядов.
Инструкция подготовлена Центральной производственно - экспериментальной специализированной строительной лабораторией (ЦПЭС) треста Союзвзрывпром.
|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) |
Ведомственные строительные нормы |
Минмонтажспецстрой СССР Взамен ВСН 341-75 ММСС СССР |
|
Инструкция по применению порохов на взрывных работах |
1.1. Настоящая инструкция является обязательной для всех специализированных организаций по производству взрывных работ Минмонтажспецстроя СССР, применяющих коллоидные и дымные пороха.
1.2. Положения инструкции должны соблюдать инженерно-технические работники, осуществляющие проектирование и руководство взрывными работами, заведующие складами, а также взрывники, производящие взрывные работы порохами.
1.3. При применении коллоидных и дымовых порохов для ведения взрывных работ необходимо соблюдать требования «Единых правил безопасности при взрывных работах», утвержденных Госгортехнадзором СССР, «Технических правил ведения взрывных работ на дневной поверхности», утвержденных Минмонтажспецстроем СССР и согласованных с Госгортехнадзором СССР, «Временной инструкции по подводным взрывным работам», «Типовой инструкции по технике безопасности для взрывников на открытых горных работах», утвержденной Главспецпромстроем 13.11.78 г. и согласованной с Госгортехнадзором СССР 5.12.78 г.
1.4. Для производства взрывных работ допускаются коллоидные и дымные пороха, на которые имеются ГОСТы или утвержденные в установленном порядке ТУ, а также журнальные постановления Госгортехнадзора СССР.
1.5. Коллоидные пороха по химической стойкости, срокам очередных испытаний, а также условиям хранения и обращения подразделяются на три группы:
I группа - пороха химически стойкие и безопасные в обращении. Их проверяют на химическую стойкость в очередные сроки испытаний, указанные в паспорте, но не реже одного раза в год;
II группа - пороха с пониженной химической стойкостью, но безопасные в обращении. Длительному хранению не подлежат. Их испытания на химическую стойкость проводят не реже одного раза в 6 месяцев, но если есть сомнения в их доброкачественности, определяемой по внешним признакам (изменение цвета, появление запаха окислов азота и т.п.), то испытания порохов производят раз в месяц;
III группа - пороха химически нестойкие и опасные в обращении.
|
ВНЕСЕНА трестом Союзвзрывпром |
УТВЕРЖДЕНА Мннмонтажспецстроем СССР «24» декабря 1984 г. |
Срок введения «1» января 1985 г. |
1.7. К производству взрывных работ с применением коллоидных и дымных порохов I и II групп и их испытаниям допускаются лица, имеющие «Единую книжку взрывника», изучившие нормативно-техническую документацию на применяемые пороха и настоящую инструкцию, а также сдавшие экзамены квалификационной комиссии.
1.8. Лица, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, а также на работах по растариванию коллоидных и дымных порохов и заряжанию камер, должны быть проинструктированы под роспись руководителем взрывных работ о свойствах и особенностях применяемых порохов и мерах предосторожности при обращении с ними (ящики или мешки с порохом не бросать, при вскрытии ящиков пользоваться инструментом, не дающим искры, исключать случаи просыпания пороха, при переупаковке дымных порохов пользоваться противопыльными респираторами).
1.9. Применение коллоидных и дымных порохов для взрывных работ должно осуществляться по технической документации, предусмотренной требованиями «Единых правил безопасности при взрывных работах» и «Технических правил ведения взрывных работ на дневной поверхности».
1.10. Пороха более чувствительны к внешним воздействиям, чем другие промышленные ВВ, поэтому при работе с порохами требуется соблюдать особую осторожность и использовать пороха только при таких работах, где нет возможности их замены другими промышленными ВВ.
2.1. Коллоидные пороха классифицируются по летучим свойствам растворителя нитратов целлюлозы, применяемого при их изготовлении:
на летучем растворителе - пироксилиновые;
на труднолетучем - баллиститные;
на смешанном растворителе - кордитные.
2.2. Коллоидные пороха представляют собой плотные роговидные вещества, имеющие высокую механическую прочность. Цвет пороха, в зависимости от его состава, изменяется от светло-желтого до черного. В процессе хранения цвет пороха может изменяться.
2.3. По форме пороховых элементов различают пороха цилиндрические, прямоугольные, пластинчатые, ленточные, трубчатые, в виде колец, нитей, спиралей и т.п. Коллоидные пороха в виде цилиндриков (без каналов или с каналами), прямоугольников, пластинок, обладающие сыпучестью, называются зернистыми. Это, как правило, пироксилиновые пороха. Сыпучесть зернистых порохов зависит от их размеров и качества обработки поверхности.
пироксилиновых........................... 1,5-1,6;
баллиститных............................... 1,54-1,65;
кордитных..................................... 1,52-1,62.
2.5. Коллоидные пороха, особенно россыпные, очень чувствительны к тепловому импульсу и искровому разряду. При пересыпании они могут электризоваться до высоких потенциалов, что может привести и искровому разряду и вызвать воспламенение пороховой пыли или паров летучего растворителя.
2.9. При длительном хранении коллоидных порохов возможно изменение их состава во всей массе или перераспределение некоторых компонентов по слоям пороховых элементов. Способность пороха противостоять в процессе хранения подобным изменениям называется физической стабильностью. Физическая стабильность порохов на труднолетучем растворителе выше, чем пироксилиновых. У пироксилиновых порохов нарушение физической стабильности связано с уменьшением летучих веществ и изменением содержания флегматизатора. У баллиститных порохов это нарушение связано с процессами эксудации и «выцветания».
2.9.1. Эксудацией или «выцветанием» называется процесс выделения из пороха труднолетучего растворителя в жидком состоянии на поверхность пороховых элементов. Эксудация происходит в основном при низких температурах.
2.9.2. «Выцветанием» называется процесс выкристаллизования на поверхности пороховых элементов твердых компонентов пороха.
2.10. Химической стойкостью порохов называется их способность сопротивляться медленному разложению при хранении. Время, в течение которого пороха сохраняют свои свойства при полной безопасности в обращении, называется сроком служебной пригодности.
2.10.1. Признаками разложения коллоидных порохов являются изменение света, появление на поверхности пороховых элементов расползавшихся желтоватых пятен («язв»), вздутий и трещин, выделение бурых окислов азота. Такие пороха должны быть немедленно уничтожены (см. п. 7 настоящей инструкции).
2.11.1. Фугасность коллоидных порохов в основном зависит от состава пороха. Определяется фугасность по пробе Трауцля (как и промышленных ВВ). Фугасность коллоидных порохов составляет 300 - 360 см3 (тротил 285 - 310 и аммонит № 6ЖВ - 360 - 380 см3).
2.11.2. Бризантность коллоидных порохов, так же как и промышленных ВВ, определяется по пробе Гесса и для коллоидных порохов составляет 9-16 мм (тротил - 16 и аммонит № 6ЖВ - 14 мм).
2.11.3. У сухих пироксилиновых и баллиститных порохов скорость детонации составляет соответственно 5000-5500 и 5500-6000 м/с. В водонаполненном состоянии скорость детонации пироксилиновых и баллиститных порохов практически одинакова и составляет 5500-6500 м/с.
2.11.4. Теплота взрывчатого превращения зависит от состава пороха.
2.11.5. Восприимчивость коллоидных порохов к детонации зависит от их состава, формы и размеров. Пироксилиновые пороха мелких фракций (винтовочные) надежно детонируют от капсюля-детонатора № 8. Для возбуждения детонации остальных видов порохов требуется промежуточный детонатор.
2.11.6. Полная идеальная работа взрыва коллоидных порохов, особенно в водонаполненном состоянии, находится на уровне гранулотола.
КЗДП-1, КЗДП-2 и КЗДП-0 - крупнозернистые № 1, 2 и особый;
ДРП-1, ДРП-2, ДРП-3 - ружейные № 1, 2 и 3;
ДРП-2Пр, ДРП-3Пр, ДРП-4Пр - ружейные № 2, 3, 4 для прессованных изделий;
ДРП-2ПГ, ДРП-3ПГ - ружейные № 2 и 3;
ДШП - шнуровой порох;
ДОП-от и ДОП-об - охотничий отборный и обыкновенный;
ДМП-1 и ДМП-2 - минные пороха;
ДВП - порох для взрывных работ на дневной поверхности;
ПМ - пороховая мякоть.
3.2. Дымные пороха представляют собой зернистую или порошкообразную механическую смесь, состоящую из калиевой селитры, древесного угля и серы в различных соотношениях.
3.3. По внешнему виду зернистые пороха представляют собой полированные зерна серовато-черного цвета, не имеющие на поверхности налета выкристаллизовавшейся селитры и желтоватых крапин серы. Минный порох - зерна с металлическим отливом, покрытые графитом. Пороховая мякоть - порошок серовато-черного цвета. В порохах не должно быть посторонних примесей.
3.4. По физическим свойствам (показателям) дымный порох марки ДВП должен соответствовать следующим требованиям и нормам.
Гигроскопичность (% не более).................. 1,5
Плотность, г/см3
гравиметрическая....................................... 0,87-1,1
действительная (не более)........................ 1,77
Массовая доля пороховой пыли, %................ 0,1
3.5.1. Чувствительность к удару дымных порохов намного ниже, чем промышленных ВВ. При испытании их по стандартной методике (удар груза массой 10 кг с высоты 25 см) число взрывов составляет 1-2 %.
3.5.2. Чувствительность к трению дымных порохов зависит от количества пороховой пыли. Как правило, трение таких комбинаций металлов, покрытых пороховой пылью, как железо-железо, латунь-железо и т.п. приводит к воспламенению пороха. Поэтому при обращении с порохами необходимо следить за тем, чтобы пороховая пыль не оседала на трущихся деталях.
3.5.3. Дымные пороха очень чувствительны к тепловому импульсу в виде луча огня, искры и электрическому разряду. При этом чувствительность их резко возрастает в случае наличия пороховой пыли. Температура вспышки дымного пороха, определенная по стандартной методике, составляет 290 - 310 °С.
Искра от удара стали о камень приводит к воспламенению пороха.
Дымные пороха легко воспламеняются от огнепроводного шнура (ОШ).
3.5.4. Дымные пороха надежно детонируют при диаметре шнуров 40 мм и более.
4.1. Пороха являются токсичными, взрывопожароопасными веществами. Их токсичность обусловлена токсичностью входящих в состав порохов компонентов.
4.2. При переупаковке сыпучих пироксилиновых и дымных порохов, а также при заряжании шпуров дымными порогами необходимо применять противопыльные респираторы типа «Лепесток» и соблюдать меры личной гигиены.
4.3. При любых операциях с порохами должна соблюдаться максимальная осторожность: ящики с порохом не должны подвергаться ударам и толчкам, запрещается бросать, волочить, перекатывать (кантовать) и ударять ящики с порохами.
4.4. При всех работах с порохами запрещается курить, а также иметь при себе огнестрельное оружие, спички и другие зажигательные принадлежности. Спички разрешается иметь только взрывникам и лаборантам, которые в процессе работы или при испытаниях производят зажигание огнепроводного шнура.
4.6. Вскрытие отдельного ящика с порохом (для отбора проб при их испытании или выдаче по наряду-путевке взрывнику для производства взрывных работ в количествах меньше целого числа ящиков) необходимо производить в тамбуре хранилища или не ближе 20 м от хранилища.
4.7. Вскрывать ящик с порохом разрешается только при помощи инструментов, изготовленных из материалов, не дающих искры.
4.8. Переупаковка порохов, а также изготовление зарядов из трубчатых порохов должны производиться на территории склада ВМ или на местах производства работ.
4.9. Переупаковку порохов и изготовление зарядов следует производить на брезенте на расстоянии не менее 20 м от места их хранения и только в светлое время суток; при этом необходимо соблюдать меры, предупреждающие просыпание пороха.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?