Т-3

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Диаграмма парораспределения ЦВД

Тип К-300-240 ЛМЗ

 

Т-4а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Давление в отборах, за ЦВД, перед отсечными клапанами ЦСД и после них

Тип К-300-240 ЛМЗ

 

Т-4б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Давление в отборах

Тип К-300-240 ЛМЗ

 

Т-4в

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Давление в отборах

Тип К-300-240 ЛМЗ

 

Т-5

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Внутренний относительный КПД, ЦВД и ЧСД

Тип К-300-240 ЛМЗ

 

Т-6

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Температура конденсата и питательной воды

Тип К-300-240 ЛМЗ

Т-7а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Внутренняя мощность турбопривода и давление на стороне нагнетания питательного турбонасоса при номинальном давлении свежего пара

Тип К-300-240 ЛМЗ

Т-7б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Внутренняя мощность турбопривода и давление на стороне нагнетания питательного турбонасоса при скользящем давлении свежего пара

Тип К-300-240 ЛМЗ

Т-8

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Тип К-300-240 ЛМЗ

Прирост энтальпии питательной воды в питательном насосе

Потеря давления в тракте промперегрева

Т-9

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Энтальпия свежего пара, за ЦВД и перед отсечными клапанами ЦСД

Тип К-300-240 ЛМЗ

 

Т-10

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Расход пара на промежуточный пароперегреватель, в ЧНД и конденсатор

Тип К-300-240 ЛМЗ

 

Т-11а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Характеристика конденсатора 300-КЦС-1 ЛМЗ; Wохл = 36000 м3/ч

Тип К-300-240 ЛМЗ

Абсолютное давление в конденсаторе в зависимости от расхода отработавшего пара и температуры охлаждающей воды

 

Т-11а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Характеристика конденсатора 300-КЦС-1 ЛМЗ; Wохл = 36000 м3/ч

Тип К-300-240 ЛМЗ

Температурный напор

 

Т-11б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Характеристика конденсатора 300-КЦС-1 ЛМЗ; Wохл = 25000 м3/ч

Тип К-300-240 ЛМЗ

Абсолютное давление в конденсаторе в зависимости от расхода отработавшего пара и температуры охлаждающей воды

 

Т-11б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Характеристика конденсатора 300-КЦС-1 ЛМЗ; Wохл = 25000 м3/ч

Тип К-300-240 ЛМЗ

Температурный напор

Нагрев воды в конденсаторе tв = tв2 - tв1

 

Т-12

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Тип К-300-240 ЛМЗ

Поправки к мощности на давление отработавшего пара

 

Т-13а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к полному удельному расходам тепла

Тип К-300-240 ЛМЗ

а) На отклонение давления свежего пара от номинального

б) На отклонение температуры свежего пара от номинальной

в) На отклонение температуры пара промперегрева от номинальной

 

Т-13а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к полному удельному расходам тепла

Тип К-300-240 ЛМЗ

г) На изменение потери давления в тракте промперегрева

д) На включение впрыска в промежуточный пароперегреватель

е) На изменение нагрева воды в питательном насосе

 

Т-13а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к полному удельному расходам тепла

Тип К-300-240 ЛМЗ

ж) На недогрев питательной воды в подогревателях высокого давления

з) На недогрев основного конденсата в подогревателях низкого давления

и) На отключение группы подогревателей высокого давления

 

Т-13а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к полному удельному расходам тепла

Тип К-300-240 ЛМЗ

к) На подачу пара в деаэратор из третьего отбора

л) На включение в работу подогревателей сетевой воды

м) На отклонение температуры охлаждающей воды на входе в конденсатор турбины от номинальной

 

Т-13а

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к полному удельному расходам тепла

Тип К-300-240 ЛМЗ

н) На отклонение давления отработавшего пара в конденсаторе турбины от номинального значения

о) При работе турбоагрегата на скользящем давлении свежего пара (полностью открыты четыре регулирующих клапана)

п) На отпуск пара из отборов сверх нужд регенерации (конденсат отбираемого пара не возвращается в тепловой цикл турбоагрегата)

 

Т-13б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к расходу свежего пара

Тип К-300-240 ЛМЗ

а) На отклонение давления свежего пара от номинального

б) На отклонение температуры свежего пара от номинальной

в) На отклонение температуры пара промперегрева от номинальной

 

Т-13б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к расходу свежего пара

Тип К-300-240 ЛМЗ

г) На изменение потери давления в тракте промперегрева

д) На включение впрыска в промежуточный пароперегреватель

е) На изменение нагрева воды в питательном насосе

 

Т-13б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к расходу свежего пара

Тип К-300-240 ЛМЗ

ж) На недогрев питательной воды в подогревателях высокого давления

з) На недогрев основного конденсата в подогревателях низкого давления

и) На отключение группы подогревателей высокого давления

 

Т-13б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к расходу свежего пара

Тип К-300-240 ЛМЗ

к) На подачу пара в деаэратор из третьего отбора

л) На включение в работу подогревателей сетевой воды

м) На отклонение температуры охлаждающей воды на входе в конденсатор турбины от номинальной

 

Т-13б

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТУРБОАГРЕГАТА

Поправки к расходу свежего пара

Тип К-300-240 ЛМЗ

н) На отклонение давления отработавшего пара в конденсаторе турбины от номинального значения

о) На отпуск пара из отборов сверх нужд регенерации (конденсат отбираемого пара не возвращается в тепловой цикл турбоагрегата)

ПРИЛОЖЕНИЕ

1. Типовая энергетическая характеристика турбоагрегата К-300-240 ЛМЗ составлена на базе испытания турбины № 5 Литовской ГРЭС и турбины № 1 Каширской ГРЭС. Характеристика распространяется на 36 турбин первых выпусков до заводского № 1198. После определения экономической эффективности мероприятий, выполненных заводом на турбинах, начиная с заводского № 1198, или после проведения модернизации проточных частей и тепловой схемы характеристика турбины должна быть скорректирована. Характеристика отражает среднюю экономичность вышедшего из капитального ремонта турбоагрегата, работающего по заводской расчетной тепловой схеме при следующих условиях (принятых в качестве номинальных):

- давление свежего пара перед автоматическими стопорными клапанами турбины - 240 кгс/см2*;

- температура свежего пара перед автоматическими стопорными клапанами турбины - 540 °С;

- температура пара после промперегрева перед защитными клапанами ЦСД - 540 °С;

- потери давления на участке от выхлопа ПВД до защитных клапанов ЦСД по отношению к давлению перед защитными клапанами составляют: в двухкорпусном режиме - 10,8 %**, в однокорпусном - 35,8 % (график Т-8);

* В тексте и на графиках приводится абсолютное давление.

** По данным ЛМЗ, потери давления при промперегреве в двухкорпусном режиме составляют 12,5 %. Но в эти потери завод включает потерю в защитных клапанах ЦСД и относит ее к давлению перед соплами ЦСД. После пересчета на условия характеристики потери при промперегреве будут равняться 10,8 %.

- давление отработавшего пара: для характеристики при постоянном давлении пара в конденсаторе - 0,035 кгс/см2 (графики Т-2а и Т-2б), для характеристики при постоянных расходе и температуре охлаждающей воды (графики Т-1а и Т-1б) - в соответствии с тепловой характеристикой конденсатора 300-КЦС-1 ЛМЗ при Wохл = 36000 м3/ч и tв1 = 12 °С (график Т-11а);

- внутренняя мощность турбопривода питательного насоса - по графику Т-7а (соответствует работе турбоагрегата с питательным турбонасосом СВПТ-340-1000 ЛМЗ). На графике Т-7б представлена внутренняя мощность того же насоса при работе турбоагрегата на скользящем давлении свежего пара;

- потеря давления в регуляторе питания котла (РПК) постоянна и равна 20 кгс/см2;

- прирост энтальпии питательной воды в питательном насосе - график Т-8;

- впрыск во вторичный пароперегреватель отсутствует;

- система регенерации высокого и низкого давлений включена полностью, на деаэратор 7 кгс/см2 подается пар IV и III отборов (в зависимости от нагрузки);

- расход питательной воды равен расходу свежего пара;

- температура питательной воды и основного конденсата турбины за подогревателями - график Т-6;

- КПД электрического генератора соответствует гарантийным данным завода-изготовителя;

- бойлерная установка отключена;

- пар на деаэрацию конденсата в деаэрационную приставку не подается;

- на концевые уплотнения питательных и бустерных насосов и охлаждение электродвигателя ПЭН подается основной конденсат в количестве 95 т/ч (определено экспериментальным путем);

- внешние потребители пара регенеративных отборов отключены.

Положенные в основу настоящей Типовой энергетической характеристики данные испытаний обработаны с применением «Таблиц теплофизических свойств воды и водяного пара» (Издательство стандартов, 1969).

При составлении Типовой энергетической характеристики за основу принята заводская тепловая схема; характеристика конденсатора 300-КЦС-1 ЛМЗ (графики Т-11а и Т-11б) и сетка поправок на изменение давления отработавшего пара (график Т-12) взяты из «Нормативных характеристик конденсационных установок паровых турбин типа К» (СЦНТИ ОРГРЭС, 1974).

Пар на деаэратор 7 кгс/см2 подается из IV отбора. При нагрузках турбоагрегата ниже 230 МВт давление в камере IV отбора становится ниже 8 кгс/см2 и пар на деаэратор подается из III отбора.

Дренажи подогревателей высокого давления сливаются каскадно - из ПВД № 8 в ПВД № 7, из ПВД № 7 в ПВД № 6, из ПВД № 6 весь дренаж подается в деаэратор. При давлении пара в камере III отбора ниже 10 кгс/см2 дренаж ПВД № 7 переводится в деаэратор, а дренаж ПВД № 6 переключается в ПНД № 4.

Пиковый и основной подогреватели сетевой воды подключаются соответственно к V и VI отборам турбины. Дренаж пикового подогревателя подается в основной подогреватель и далее поступает в расширитель, который по пару соединен с VII отбором, а по воде - с линией дренажа из ПНД № 2.

Испаритель в тепловой схеме не предусматривается, так как на блоках с турбинами данной модификации испарители не устанавливались.

2. В состав турбоагрегата наряду с турбиной входит следующее оборудование:

- генератор ТВВ-320-2 завода «Электросила» с водородно-водяным охлаждением;

- четыре подогревателя низкого давления ПН-400-26; ПНД № 4 имеет устройство для снятия перегрева греющего пара, ПНД № 3 снабжен выносным охладителем дренажа ОВ-40;

- шесть ПВД, размещенных в двух параллельно работающих группах (по три ПВД в каждой группе); ПВД № 6 и 8 - типа ПВ-450-380, ПВД № 7 - ПВ-600-380. Все ПВД снабжены устройствами для снятия перегрева греющего пара, а также встроенными охладителями дренажа;