Страница 3: Методические рекомендации по укреплению каменных материалов активированными фосфорными гранулированными шлаками (46166)

содержание Na2O - 11,3 %;

μ = 2,74;

плотность - 1,42 т/м3.

Требуется получить жидкое стекло с модулем 1,75 и плотностью 1,20.

1) Определяем требуемое содержание Na2O в жидком стекле с μ = 1,75:

2) Дополнительное количество Na2O на 1 т исходного жидкого стекла составит: 17,7 - 11,3 = 6,4 % или 0,064 т (17,7 - требуемое количество Na2O; 11,3 - фактическое содержание Na2O в исходном жидком стекле).

3) Чтобы ввести достаточное количество Na2O в жидкое стекло, необходимо следующее количество NaOH:

где 31 и 40 - эквивалентные веса Na2O и NaOH соответственно.

4) Для расчета количества воды, необходимого для снижения плотности до заданной величины, составляем таблицу.

x - потребное количество воды;

(1 + 0,083 + x) - масса жидкого стекла с μ = 1,75;

Л - объем, Л = 0,704 + 0,036 + ч.

По условию получения стекла с плотностью 1,20 составляем и решаем уравнение:

1,083 + х = 1,20 · 0,740 + 1,20х;

0,20х = 1,083 - 1,20 · 0,740 = 0,195;

х = 0,975 т.

Окончательный рецепт:

жидкое стекло (μ = 2,74; удельный вес 1,42) - 1 т;

вода - 0,975 т;

NaOH (техническая каустическая сода) - 0,083 т.

Для проверки плотности готовят около 200 г жидкого стекла по данному рецепту, для чего 8,3 г NaOH растворяют в 97 мл воды, затем в раствор вливают 100 г высокомодульного жидкого стекла и тщательно перемешивают. По приготовленной пробе определяют плотность. Приготовление раствора жидкого стекла (по полученному рецепту) в производственных условиях ведут следующим образом.

В лопастную мешалку загружают 0,083 т NaOH, дозируют 0,975 т воды и готовят раствор, который по мере готовности заливают в мешалку с 1 т низкомодульного жидкого стекла и перемешивают его до получения однородного раствора.

Приготовленное жидкое стекло перекачивают в расходную емкость или в дозировочный бак.

Приложение 2

Примерная технологическая схема № 1

Устройство однослойного основания из крупнообломочных материалов, укрепленных известково-шлаковым вяжущим, в стационарных смесителях типа ДС-50 или С-545

Количество машин

Смесительная установка типа ДС-50 (С-545)........................................ 1

Щебнеукладчик типа Д-337..................................................................... 1

Автозоловозы (или цементовозы)........................................................... В зависимости от грузоподъемности машин, потребного количества материалов и дальности их возки

Самоходные катки Д-551......................................................................... 1 - 2

Приложение 3

Примерная технологическая схема № 2

Устройство однослойного дорожного основания из песчаных материалов, укрепленных известково-шлаковым вяжущим, способом смешения на месте фрезой типа Д-530 при раздельном введении в смесь молотого шлака и гидрофобной извести

Количество машин

Дорожные фрезы типа Д-530........................................................ 2

Распределители цемента типа Д-343........................................... 1 - 2

Автоцементовозы........................................................................... В зависимости от дальности возки шлака и извести, а также от их потребного количества

Автогрейдер Д-598 (Д-446)........................................................... 2 - 3

Поливомоечная машина................................................................. В зависимости от потребности в воде и дальности ее возки

Каток на пневматических шинах.................................................. 1 – 2

СОДЕРЖАНИЕ