Страница 3: Методические рекомендации по расчету и технологии сооружения анкерных удерживающих конструкций (46156)

Таблица 3

Таблица 4

Примечание. Базовый автомобиль - ЯАЗ-210.

45. При наличии в оползневом массиве грунтовых вод стенки скважины (до поверхности скольжения оползня) следует укреплять обсадными трубами, извлекаемыми из скважины лишь после закрепления нижнего анкера цементопесчаным раствором.

46. Непосредственно после установки анкерной тяги в скважину и закрепления нижнего анкера верхнюю часть скважины нужно заполнять глиной или битумом, чтобы исключить попадание влаги в скважину и защитить арматуру анкерной тяги от коррозии.

47. Перед началом работ по натяжению анкерных тяг на поверхность анкерной плиты необходимо укладывать металлическую распределительную плиту, размеры которой должны соответствовать требованиям ВСН 98-74 и СН 365-67, с отверстием в центре для пропуска арматуры. Плиту следует укладывать на свежеуложенный слой раствора толщиной 1,5 - 2 см.

Наиболее целесообразно заделывать распределительную плиту в тело анкерной железобетонной плиты заподлицо с поверхностью последней.

Поверхность металлической распределительной плиты должна быть расположена под прямым углом к продольной оси отверстия в анкерной плите, предназначенного для пропуска анкерной тяги через анкерную плиту (см. рис. 4). Поверхность распределительной плиты в зоне установки колодки верхнего анкерного крепления не должна иметь неровностей и следов ржавчины.

Таблица 5

х) Соответствует расчетному сопротивлению арматуры на стадии создания предварительного натяжения.

хх) По ГОСТ 13840-68 «Канаты стальные арматурные 17».

ххх) По ГОСТ 7348-63 «Проволока стальная круглая для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций».

Таблица 6

48. В качестве анкерных тяг рекомендуется использовать арматурные пучки и анкеры, применяемые в соответствии с ВСН 98-74 в конструкциях железобетонных мостов (табл. 5).

49. Порядок производства работ по изготовлению анкерных тяг, натяжению, контролю натяжения и анкеровке арматурных пучков анкерных тяг принимают в соответствии с указаниями ВСН 88-74. Основные параметры натяжного оборудования приведены в табл. 6 - 8.

Таблица 7

Таблица 8

х) Электросталь марки ТЭ 2-621 в комплекте с мостовой балкой пролетом 2,18 м.

Требования к материалам

50. Для напрягаемой арматуры анкерной тяги следует применять марки стали в соответствии с требованиями ВСН 71-70, ВСН 98-74 и СН 365-87.

51. Цемент для раствора следует выбирать в зависимости от вида коренных пород и их трещиноватости, устойчивости цемента в агрессивной среде, срока его схватывания и твердения.

При неагрессивных грунтовых водах рекомендуется применять портландцементы марки 400 (не ниже).

При сульфатной агрессии грунтовых вод рекомендуется применять сульфатостойкий и пуццолановый портландцементы.

52. В качестве пластифицирующих добавок рекомендуются ССБ в количестве 0,2 % сухого вещества от массы цемента или мылонафт в количестве 0,12 - 0,15 %; при пластифицированных цементах количество добавок должно быть уменьшено до 0,1 % (ССБ) и до 0,05 - 0,07 %(мылонафт).

53. Инъецируемые растворы должны иметь оптимальную консистенцию; надежное сцепление с арматурой, анкером и стенками скважин; морозостойкость не ниже Мрз.50; они должны надежно защищать арматуру от коррозии. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже В-8 (ГОСТ 4800-69 «Бетон гидротехнический. Методы испытания бетона»); иметь малую усадку; оседание раствора не должно превышать 2 %; прочность раствора при сжатии в 7-суточном возрасте должна быть не менее 200 Па, в 28-суточном - не менее 300 Па.

54. Предельную крупность песка, его качество и зерновой состав следует подбирать с учетом диаметра скважины. Вода для приготовления раствора должна удовлетворять требованиям ГОСТ 4797-69 «Бетон гидротехнический. Технические требования к материалам для его приготовления».

55. Прочность раствора для закрепления нижнего анкера следует определять путем испытания контрольных кубиков размером 20??2020 см или 15??1515 см.

56. Натяжение арматуры анкерных тяг без предварительного испытания контрольных кубиков и определения прочности раствора не допускается.

Приложение 1

ЗАКРЕПЛЕНИЕ НИЖНЕГО АНКЕРА ПУТЕМ ИНЪЕЦИРОВАНИЯ РАСТВОРА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

При использовании погружного инъектора (рис. 1 данного приложения) для закрепления нижнего анкера работы выполняют в следующей очередности:

бурят скважину на расчетную глубину;

промывают ее;

Рис. 1. Схема конструкции инъектора:

1 - металлический корпус инъектора; 2 - резьбовая втулка; 3 - нагнетательный трубопровод; 4 - штуцер; 5 - накидная гайка; 6 - отверстие; 7 - наружная гибкая оболочка; 8 - внутренняя гибкая оболочка; 9 - нагнетательная трубка; 10 - клапан; 11 - пружина; 12 - корпус клапана; 13 - запорный трубопровод

вводят в скважину пучок высокопрочной проволоки или стержневой проволоки, защищенный в верхней части от коррозии резиновой или полихлорвиниловой трубкой и имеющий нижний анкер (см. рис. 4 настоящих «Методических рекомендаций»);

опускают в скважину на необходимую глубину) погружной инъектор с пропуском пучка высокопрочной проволоки через нейтральное отверстие в корпусе инъектора;