Страница 3: Методические рекомендации по обеспечению устойчивости земляного полотна автомобильных дорог в сложных инженерно-геологических условиях с помощью анкерных конструкций (46148)

Приложение 2

Технические характеристики буровых станков

Таблица 1

Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) бурения

Таблица 2

Техническая характеристика станков вращательного (шарошечного) бурения

Таблица 3

Техническая характеристика станков пневмоударного действия

Приложение 3

Закрепление нижнего анкера с помощью инъецирования раствора под давлением

В отличие от способа «свободной заливки» раствора в скважину инъецирование растворов под давлением позволяет увеличить удерживающую способность нижнего анкера благодаря прониканию раствора в мелкие трещины и поры коренных пород.

В настоящее время в Союздорнии разработана конструкция погружного инъектора разборного типа (рис. 1), позволяющая вести работы по укреплению горных пород как с введенными в скважину арматурными элементами (прядями, канатами, стержнями и т.п.), так и без них.

При использовании погружного инъектора необходимо выполнять работы в следующей очередности (рис. 2):

1) бурят скважину на расчетную глубину;

2) промывают ее;

3) вводят в скважину пучок из высокопрочной проволоки или стержневой проволоки, защищенный в верхней части от коррозии резиновой или полихлорвиниловой трубкой и имеющий нижний анкер (см. рис. 3, б настоящих «Методических рекомендаций»);

4) опускают в скважину (на необходимую глубину) погружной инъектор с пропуском пучка высокопрочной проволоки через центральное отверстие в корпусе инъектора;

5) присоединяют запорный трубопровод к компрессору и нагнетательный трубопровод к растворонасосу высокого давления;

6) подают в корпус инъектора через запорный трубопровод воздух под давлением. При этом, благодаря наличию прорезей в корпусе инъектора (см. рис. 1), внутренняя и наружная гибкие оболочки плотно прижимаются к поверхности металлической арматуры и стенкам скважины. Тем самым достигается герметизация части скважины, подлежащей инъецированию;

Рис. 1. Схема конструкции инъектора:

1 - металлический корпус; 2 - резьбовая втулка; 3 - нагнетательный трубопровод; 4 - штуцер; 5 - накидная гайка; 6 - отверстие; 7 - наружная гибкая оболочка; 8 - отверстие; 9 - внутренняя гибкая оболочка; 10 - нагнетательная трубка; 11, 15, 16 - отверстие; 12 - клапан; 13 - пружина; 14 - корпус; 17 - запорный трубопровод; 18 - штуцер

7) нагнетают раствор в скважину под давлением. При доведении давления раствора в напорном трубопроводе до расчетного открывается клапан и раствор поступает в скважину.

Усилие открытия клапана регулируется посредством ввинчивания корпуса клапана в корпус инъектора;

Рис. 2. Схема закрепления нижнего анкера с помощью погружного инъектора:

а - установка инъектора; б - нагнетание цементопесчаного раствора в скважину с введенным кабелем из высокопрочной проволоки; в - то же, без металлической арматуры; 1 - нижний анкер; 2 - клапан; 3 - инъектор; 4 - стенка скважины; 5 - полихлорвиниловая оболочка кабеля; 6 - запорный трубопровод; 7 - пучок; 8 - нагнетательный трубопровод; 9 - металлический стержень; 10 - зацементированная зона

8) снимают давление в нагнетательном трубопроводе по окончании инъецирования. При этом клапан (под действием пружины) возвращается в исходное положение, предотвращая тем самым выход укрепляющего раствора из зоны инъекции;

9) снимают давление воздуха в запорном трубопроводе; при этом гибкие оболочки отходят от стенок скважины и металлической арматуры и инъектор можно легко извлечь из скважины;

10) извлекают инъектор из скважины и промывают нагнетательный трубопровод для повторного использования инъектора в другой скважине;

11) устанавливают анкерную плиту над устьем скважины с пропуском арматуры через центральное отверстие в плите;

12) натягивают арматуру и закрепляют ее верхним анкером;

13) устраивают гидроизоляцию.

Возможно устройство уширения другим способом - с помощью подачи цементопесчаного раствора под давлением.

При изготовлении анкерной затяжки этим способом (рис. 3):

1) вводят во внутреннюю полихлорвиниловую трубку пучка из высокопрочной проволоки инъектор, представляющий собой отрезок трубы длиной 0,7 - 1,0 м, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру полихлорвиниловой трубки, имеющей в своей верхней части резьбовой конусный наконечник с отверстием;

2) устраивают заглушку (пробку) и резиновый (обратный) клапан на конце пучка из высокопрочной проволоки. Клапан представляет собой резиновую трубку высотой не менее 60 см, надеваемую на пучок из высокопрочной проволоки и закрепляемую в верхней части проволочной стяжкой. Непосредственно перед устройством клапана в полихлорвиниловой трубке пучка (в месте устройства клапана) делают три продольных выреза высотой не более 10 - 15 см для подачи раствора в скважину. Трубка клапана должна перекрывать эти вырезы, чтобы после окончания инъецирования не допустить проникания раствора в полихлорвиниловую трубку из скважины;

3) устраивают резиновый или войлочный сальник. Сальник должен иметь диаметр, равный диаметру скважины или несколько больше (см. рис. 3, в настоящих «Методических рекомендаций»);

4) бурят скважину на расчетную глубину;

5) вводят в скважину пучок из высокопрочной проволоки;

Рис. 3. Схема устройства анкерной затяжки подачей раствора под давлением:

а - бурение скважины; б - установка кабеля из высокопрочной проволоки в скважину; в - создание цементопесчаной пробки; г - нагнетание цементопесчаного раствора в скважину; 1 - скважина; 2 - линия скольжения; 3 - кабель; 4 - сальник; 5 - обратный клапан; 6 - нижний анкер; 7 - цементопесчаная пробка; 8 - зацементированная зона; 9 - трубка пучка; 10 - высокопрочная проволока кабеля; 11 - проволочная стяжка; 12 - резиновая трубка клапана; 13 - прорези в трубке пучка; 14 - пробка; 15 - клиновый анкер; 16 - корпус нижнего анкера; 17 - конусный резьбовой наконечник инъектора; 18 - отверстие; 19 - инъектор

6) промывают скважину водой;

7) соединяют инъектор с растворонасосом высокого давления трубкой с резьбовыми муфтами;

8) заливают в скважину (с помощью дополнительной трубки или шланга, вводимого в скважину между стенкой скважины и пучком до уровня сальника) цементопесчаный раствор на уровень от сальника до линии скольжения оползня, т.е. приблизительно 1,5 - 2 м. Необходимость данной операции заключается в создании плотной цементопесчаной пробки;

9) прерывают работу до окончательного твердения раствора-пробки;

10) нагнетают цементопесчаный раствор в скважину (через инъектор) при расчетном давлении. Нагнетание раствора должно проводиться без перерыва;