Страница 2: РСТ УССР 1972-86. Волокна стекляные штапельные из горных пород. Технические условия (45602)

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие стеклянных штапельных волокон из горных пород требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.6.2 Гарантийный срок хранения - пять лет со дня изготовления.

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательской лабораторией базальтовых волокон института проблем материаловедения АН УССРИСПОЛНИТЕЛИ:канд. техн. наук А.И. Ильченко; канд. техн. наук Д.Д. Джигирис; канд. техн. наук М.Ф. Малахова; С.Г. Крепиневич; Т.М. КлимовичВНЕСЕН Академией наук УССРАкадемик АН УССР И.К.ПоходнякУТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госплана УССР от 23.12.86 № 91

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ОбязательноеОпределение выщелачиваемости стеклянных штапельных волокон из горных пород1 При испытании стеклянных штапельных волокон из горных пород на химическую устойчивость определяют выщелачиваемость стеклянных стенок лабораторной посуды, а затем уже выщелачиваемость собственно волокон с учетом щелочности исходной воды.2 Применяемые аппаратура посуда и реактивы:

• посуда и аппаратура стеклянная лабораторная по ГОСТ 25336-82;
• колбы мерные, пипетки и микробюретки по ГОСТ 1770-74;
• вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
• индикатор метиловый красный по ГОСТ 5169-84;
• кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 0,1 н. раствор.

3 Подготовка к испытанию.Для определения выщелачиваемости внутренних стенок лабораторной посуды (контрольный опыт) в конической узкогорлой колбе (колба № 1) вместимостью 750 мл, покрытой часовым стеклом, доводят до бурного кипения около 500 мл свежеперегнанной дистиллированной воды. Сняв колбу с огня, набирают 250 мл горячей воды и выливают ее через воронку в сухую мерную колбу вместимостью 250 мл.Воду из мерной колбы сразу же, не давая ей охладиться, переливают во вторую коническую колбу (колба № 2), которую присоединяют к обратному водяному холодильнику, затем быстро доводят до кипения и отмечают время. Кипение воды в колбе № 2 должно быть спокойное. По истечении 3 ч колбу № 2 отсоединяют от холодильника. От только что вскипевшей воды отбирают пипеткой первый неполный набор горячей воды и выливают. Затем этой же пипеткой отбирают две порции воды по 50 мл каждая. При отборе проб последние капли воды из пипетки выдувают.Две пробы, взятые в стаканы или конические колбы, титруют 0,01 н. раствором соляной кислоты по индикатору метиловому красному. Среднее количество миллилитров 0,01 н. раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование 50 мл воды, характеризует выщелачиваемость стенок стеклянной посуды В1.

4 Проведение испытания.Для определения выщелачиваемости волокон от каждого из отобранных образцов, взятых для испытаний, берут пробу и высушивают в течение 1 ч при температуре 110°С. Затем, охладив в эксикаторе, берут из этой пробы навеску.Массу волокна (М) в граммах, необходимую для испытаний, вычисляют по формулеМ = 0,356*Дс,где 0,356 - коэффициент связывающий массу волокна с площадью его поверхности, равной 5000 см²;Дс - средний диаметр элементарного волокна, мкм.Навеску берут в бюксе с пришлифованной крышкой и на листе глянцевой бумаги при помощи пинцета и мягкой кисти переносятся ее из бюкса в сухую коническую колбу № 2.Только что вскипевшую воду отбирают в мерную колбу вместимостью 250 мл, переливают ее в коническую колбу № 2, заливая навеску волокна. Коническую колбу тотчас присоединяют к обратному холодильнику, быстро доводят воду в ней до кипения и кипятят в течение 3 ч.По истечении 3 ч колбу № 2 отсоединяют от холодильника и воду немедленно фильтруют через складчатый фильтр, вложенный в сухую воронку, собирая фильтрат в сухую коническую колбу № 1. Первую порцию фильтрата выливают. По окончании фильтрования колбу № 1 присоединяют к обратному холодильнику и воду в ней снова доводят до кипения, затем колбу № 1 отсоединяют от холодильника и от только что вскипевшей воды быстро отбирают пипеткой неполный набор горячей воды и выливают.Две пробы воды по 50 мл помещают в стаканы или конические колбы, титруют 0,01 н. раствором соляной кислоты по индикатору метиловому красному В2.

5 Обработка результатов.Выщелачиваемость волокон в пересчете на окись натрия (Z) в миллиграммах вычисляют по формулеZ = 1.55*k*(B2 - B1),где 1,55 - коэффициент перевода результатов испытаний, мг;к - коэффициент нормального рабочего 0,1 н. раствора кислоты, из которого был приготовлен 0,01 н. раствор соляной кислоты;B1 - среднее количество миллилитров 0,01 н, раствора соляной кислоты, затраченное на титрование 50 мл воды после 3-часового кипения при определении выщелачиваемости стенок стеклянной посуды;В2 - среднее количество миллилитров 0,01 н. раствора соляной кислоты, затраченное на титрование 50 мл воды после ее 3-часового кипения с навеской волокна.За результат принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, округленное до 0,1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ОбязательноеОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ДОЛИ ИОНОВ ХЛОРА

1 Аппаратура, реактивы:

• посуда и аппаратура стеклянная по ГОСТ 25336-82;
• колбы мерные, пипетки и микробюретки по ГОСТ 1770-74;
• вода дистиллированная по ГОСТ 6709 - 72;
• стандартный (0,1 н.) раствор Hg(NO3)2 по ГОСТ 4520-78 (нормальность раствора Hg(NO3)2 проверяется по фиксаналу 0,1 н. раствора NаСl);
• 0,1 н, раствор Hg(NO3)2 для определения ионов хлора с дифенилкарбазоном готовят следующим образом: 16,3 г Hg(NO3)2 растворяют в 100 мл дистиллированной воды, содержащей 1 - 1,5 мл концентрированной НNОз, и разбавляют раствор водой до 1 л;
• 0,01 н. раствор Hg(NO3)2 готовят разбавлением 0,1 н. раствора Hg(NO3)2.
• стандартный (0,1 н.) раствор NаСl по ГОСТ 4233 - 77;
• индикатор бромфеноловый синий по ТУ 6 - 09 - 1058 - 76, 0,1 %-ный водно-спиртовой раствор;
• индикатор малахитовый зеленый по ТУ 6 - 09 - 1551 - 77;
• 0,5 %-ный спиртовой раствор дифенилкарбазона по ТУ 6-09-5215-85;
• кислота азотная по ГОСТ 4461-77.

2 Подготовка к испытанию приведена в п. 3 приложения 1.3 Проведение испытания.Для определения массовой доли ионов хлора в водяной вытяжке волокон от каждого образца, отобранного для испытаний, берут навеску волокна, вычисленную по формулеM = 0.712*d,где 0.712 - коэффициент, связывающий величину навески волокна в г с величиной поверхности, равной 10000 см²;d - средний диаметр волокна, мкм.Навеску анализируемого волокна, взвешенную на часовом стекле на аналитических весах, переносят в сухую коническую колбу вместимостью 750 мл.Отбирают при помощи измерительной колбы 250 мл только что вскипевшей дистиллированной воды и переносят ее в коническую колбу вместимостью 750 мл, заливая навеску волокна.Колбу немедленно присоединяют к обратному холодильнику, быстро доводят воду до кипения и кипятят ее в течение 3 ч.По истечении этого времени колбу с полученной водной вытяжкой отсоединяют от холодильника и быстро отбирают в коническую колбу вместимостью 250 мл при помощи пипетки 100 мл горячей водной вытяжки.Частицы волокна, засасываемые в пипетку с водной вытяжкой, титрованию ионов хлора не мешают.При охлаждении к указанным 100 мл раствора прибавляют 2-3 капли 0,1 %-ного водно-спиртового раствора бромфенолового синего. Раствор нейтрализуют 0,05 н. раствором HNO3. К подкисленному таким образом раствору прибавляют одну каплю 0,1 %-ного спиртового раствора малахитового зеленого и 10 капель 0,5 %-ного раствора дифенилкарбазона. Полученный раствор титруют 0,01 н. раствором Hg(NO3)2 изменения окраски от зеленой до сине-фиолетовой.4 Обработка результатов.Массовая доля ионов хлора в водной вытяжке, отнесенная к навеске волокна, (X) в процентах вычисляется по формулеХ = (с-с1)*к*0.0003546*А*100/М,где с - количество 0,01 н. раствора Hg(NO3)2, израсходованное на титрование ионов хлора в водной вытяжке, мл;с1 - количество 0,01 н. раствора Hg(NO3)2 израсходованное на титрование ионов хлора при контрольном опыте, мл;к - коэффициент нормальности рабочего 0,01 н. титрованного раствора Hg(NO3)2 по отношению к 0,01 н. раствору;0,0003546 - титр 0,01 и. раствора, выраженный в г хлора;А - аликватность;М - навеска волокна, г.Примечание. Контрольный опыт проводят на дистиллированной воде. За результат принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, округленное до 0,01 %Ж. СТРОИТЕЛЬСТВО И СТРОЙМАТЕРИАЛЫ

Группа Ж15ИЗМЕНЕНИЕ №1 РСТ 1972-86 Волокна стеклянные штапельные из горных пород. Технические условия

Утверждено и введено в действие приказом Госстандарта Украины от 29.04.92 №36

Дата введения 01.07.92

Исключить слова "Несоблюдение стандарта преследуется по закону".Дополнить абзацем:"Требования настоящего стандарта являются обязательными".По всему тексту стандарта в обозначении нормативно-технической документации исключить две последние цифры - год утверждения.Пункт 1.5. Табл. 2 изложить в новой редакции:Таблица 2

Раздел 2. Изложить в новой редакции:

"2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ"

2.1 Стеклянные штапельные волокна (далее волокно) - негорючи и невзрывоопасны. При монтаже и эксплуатации они не выделяют токсичных веществ.2.2 Изделия и материалы, применяемые для их изготовления, не подвергаются термохимической деструкции и под действием физических факторов вредных веществ не выделяют.2.3 Микроклимат производственных помещений должен соответствовать "Санитарным нормам микроклимата производственных помещений № 4088" Минздрава СССР.2.4 Содержание пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации силикатосодержащей пыли (без свободного диоксида кремния) 2 мг/м³, класс опасности III по ГОСТ 12.1.005.2.5 Контроль за содержанием пылевидных частиц волокон в воздухе рабочей зоны производственных помещений необходимо производить не реже одного раза в квартал, в соответствии с методическими указаниями "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны", утвержденными Минздравом СССР №3936 от 12.09.85.2.6 Помещения по изготовлению волокон должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, согласно требованиям СНиП 2.04.05, санитарно-бытовые условия помещений работающих должны соответствовать СНиП 2.09.04.2.7 Допустимые уровни шума и вибрации на рабочих местах - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003, СН 3223, ГОСТ 12.1.012. Измерение уровней шума на рабочих местах по ГОСТ 12.1.050, вибрации - ГОСТ 12.1.043.2.8 Для защиты органов дыхания от волокнистой пыли необходимо применять ватно марлевые повязки, респираторы типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.В качестве профилактической защиты кожного покрова рук рекомендуется применять дерматологические защитные средства по ГОСТ 12.4.068.2.9 Отходы волокон подлежат повторной переработке.Пункт 3.4. Заменить слова "содержанию" на "массовой доле";"влажности" на "массовой доле влаги".Пункт 3.6. Изложить в новой редакции:"Периодические испытания должны производиться по следующим показателям: сорбционному увлажнению, теплопроводности, коэффициенту фильтрации - один раз в квартал; предельной температуре применения- один раз в год.Пункт 4.2 - исключить последнее предложение.Пункт 4.3. Изложить в новой редакции:"Толщину и плотность волокнистого ковра определяют под удельной нагрузкой (490±5) Па по ГОСТ 17177".Пункт 4.5. Заменить ссылку: ГОСТ 17177.5 на ГОСТ 17177.Пункт 4.6. Заменить слово "влажность" на "массовую долю влаги".Пункты 4.9 и 4.10 исключить.Пункт 4.11. Заменить ссылки: ГОСТ 5072 на ТУ 25-1819.0021, ГОСТ 2045 на ГОСТ 27544.Пункт 4.12. Подтекстовка к черт. 2. Заменить ссылку: ГОСТ 13474 на "ТУ 16.531.633 или другой действующей НТД".Стандарт дополнить информационными данными:

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательской лабораторией базальтовых волокон института проблем материаловедения АН УССР.РАЗРАБОТЧИКИканд. техк. наук. А. И. Ильченко; канд. техн. наук Д. Д. Джигирнс;канд. техн. наук М. Ф. Махова; С. Г. Крепииевич. Т. А. Климович2 ВНЕСЕН Академией наук УССРАкадемик АН УССР И. К. Походня3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госплана УССР от 23.12.1986 № 914 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Украинским центром стандартизации и и метрологии за № 081/001670 от 9.10.1987 г.5 Срок первой проверки 1991 годПериодичность проверки каждые 5 лет.6 ВЗАМЕН РСТ УССР 5021-807 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ