---

б) поверхневі тріщини всіх видів і напрямків;

в) напливи, пропали, незаварені кратери (для швів, виконаних

автоматичним зварюванням у межах контрольної ділянки), поверхневі

пори або шлакові включення;

г) непровари, підрізи, зміщення кромок, злом або

неперпендикулярність осей з'єднуваних елементів понад 75% норм,

установлених відповідними НД.

5.7.3. При радіографії, ультразвуковій, магнітопорошковій,

капілярній дефектоскопії та інших видах контролю норми оцінки

якості встановлюються Правилами контролю зварних з'єднань і

обговорюються в технологічній карті на зварювання контрольного

з'єднання.

5.7.4. Таким принципом керуються при металографічних

дослідженнях, випробовуваннях на МКК тощо.

5.7.5. При випробовуваннях на вигин та сплющування зварні

з'єднання бракуються, якщо кут загину буде нижчим, а просвіт між

стінками труб (в) у момент появи тріщини буде вищий за величини,

вказані у таблиці 4.

Таблиця 4

Бракувальні показники за кутом вигину

і величиною просвіту при сплющуванні

W 01 Вуглецеві =< 20 100(70)* 4 t

> 20 80 -

Низьколеговані марган- =< 20 80(50)* 5 t

цевисті і кремнемарган- > 20 60 -

цевисті

W 02 Хромомолібденові і хро- =< 20 50(30)* 6 t

момолібденованадієві > 20 40 -

W 03 Марганцневонікельмоліб- =< 20 50 6 t

денові,хромонікельмоліб > 20 40 -

денові та інші

W 04 Сталі феритного, мартен =< 20 50 6 t

ситного і мартенсито- > 20 40 -

феритного класів, що

містять від 12 до 20 %

хрому

W 11 Хромонікелеві сталі фе- =< 20 120 4 t

ритно-аустенітного та > 20 100

аустенітного класів

__________________

* В дужках вказані значення кута вигину для зварних з'єднань,

виконаних газовим зварюванням (311)

6. ОБЛАСТЬ ПОШИРЕННЯ АТЕСТАЦІЇ

6.1. Атестація проводиться окремо для кожного способу

зварювання. Зміна способу зварювання вимагає проведення нової

атестації.

6.1.1. Якщо контрольне з'єднання виконується двома способами

зварювання, то зварник допускається як до зварювання окремо кожним

із застосовуваних способів в діапазонах товщин залежно від товщини

завареної кожним способом, так і до комбінованого зварювання.

6.1.2. До комбінованого зварювання допускається зварник, що

атестований по кожному із застосовуваних способів зварювання.

6.2. Область поширення атестаційних випробовувань на допуск

до зварювання різних видів з'єднань наведена в таблиці 5. При

цьому необхідно враховувати таке:

6.2.1. Атестація на допуск до зварювання стикових швів на

трубах поширюється на допуск до зварювання стикових швів на

листах. Для положення РЕ поширення дійсне при діаметрах труб D>150

мм.

6.2.2. Атестація на допуск до зварювання стикових швів на

листах у всіх просторових положеннях поширюється на допуск до

зварювання стикових швів на трубах, що мають діаметр > 500 мм. У

випадку, коли труба зварюється з поворотом, необхідно

користуватись пунктом 6.2.3.

6.2.3. Атестація на допуск до зварювання стикових швів на

листах у нижньому (РА) або в горизонтальному (РС) положеннях

поширюється на допуск до зварювання стикових швів на трубах, що

мають зовнішній діаметр > 150 мм для положень згідно з п. 6.6.

Таблиця 5

Область поширення випробувань стикових швів

с Одно- з підклад- * - Х - 1) -

т сторон- кою mb

и нє зва-

к лист рювання без під-

о ss кладки Х * Х Х 1) 1)

в nb

и

й Двосто- із зачи-

роннє щенням Х - * - 1) -

зварю- кореня

ш вання щва gg

о bs

в без за-

чищення Х - Х * 1) -

кореня

шва ng

тру- Одно- з підклад-

ба сторон- кою mb Х - Х - * -

нє зва-

рювання без під-

ss кладки Х Х Х Х Х *

nb

Умовні позначення:

1) Дивись п.6.2.2 і п.6.2.3;

* - зварюваний шов;

Х - шов, на який поширюється випробовування.

6.2.4. Атестація на допуск до зварювання односторонніх швів

без захисту кореневого шва (піддуву, підкладки) поширюється і на

зварювання двосторонніх швів із зачищенням кореня шва і без нього.

6.2.5. Атестація на допуск до зварювання односторонніх швів

на листах і трубах із захистом кореневого шва поширюється на

допуск до зварювання двосторонніх швів із зачищенням кореня шва.

6.2.6. Атестація на допуск до зварювання стикових швів

поширюється на допуск до зварювання кутових швів для подібних умов

зварювання.

6.2.7. Атестація на допуск до зварювання двосторонніх швів

без зачищення кореня шва поширюється на допуск до зварювання

односторонніх швів на підкладці та на зварювання двосторонніх швів

із зачищенням кореня шва.

6.2.8. Атестація на допуск до зварювання стикових швів на

трубах без підкладки поширюється на допуск до зварювання трубних

відгалужень. На шви трубних відгалужень поширюється область

діапазонів діаметрів відповідних труб.

6.2.9. Якщо атестація на допуск до зварювання трубних

відгалужень й інших складних трубних з'єднань (наприклад, вварка

труб у трубні доски і т.п.) вимагає від зварника особливої

кваліфікації, то випробовування необхідно проводити на зразках,

підготовлених у відповідності з НД, що використовується на

виробництві. Контроль якості таких зразків проводиться згідно з

тією ж НД.

6.3. Залежно від групи матеріалу контрольного зварного

з'єднання зварник допускається до зварювання матеріалів, групи

яких зазначені в таблицях 6 і 7.

Для допуску до зварювання матеріалів, які не зазначені в

наведених у п. 3.2.3 групах, зварник повинен пройти спеціальну

атестацію, що поширюється тільки на ці матеріали.

6.4. Атестація на допуск до ручного дугового

електрозварювання електродами з покриттям одного типу поширюється

на допуск до зварювання електродами з покриттям інших типів згідно

з таблицею 8.

6.5. Поширення атестації в залежності від товщини пластин і

стінки труби, а також від діаметра труби зазначені в таблицях 2 і

3.

Таблиця 6

Поширення атестації для основного металу

W 01 * - - - -

W 02 х * - - -

W 03 х х * - -

W 04 х х - * -

W 11 х 1) х 1) х 1) х 1) *

_____________________

1) Якщо застосовуються присадні матеріали з групи W 11.

Таблиця 7

Поширення атестації для з'єднань

із різних груп металу

W 02 W 02 зварена з W 01 1)

W 03 W 02 зварена з W 01 1)

W 03 зварена з W 01 1)

W 03 зварена з W 02 1)

W 04 W 02 зварена з W 01 1)

W 04 зварена з W 01 1)

W 04 зварена з W 02 1)

W 11 W 11 зварена з W 01 2)

W 11 зварена з W 02 2)

W 11 зварена з W 03 2)

W 11 зварена з W 04 2)

________________________

1) - присадний матеріал повинен відповідати групі

приєднуваної сталі;

2) - застосовані присадні матеріали з групи W 11.

Таблиця 8

Поширення атестації для електродів

з різними типами покриттів

А, RA * - - - -

R, RB, RC х * - - -

B х х * - -

C - - - * -

S - - - - *

Умовні позначення:

1. - типи електродів, які використовуються при виконанні

контрольних зварних з'єднань;

х – типи електродів, на які поширюється випробовування;

А (А) – електроди з покриттям кислого типу;

B (Б) – електроди з покриттям основного типу;

R (Р) – електроди з покриттям рутилового типу;

С (Ц) – електроди з целюлозним покриттям;

RA (РА) – електроди з покриттям кисло-рутилового типу ;

RB (РБ) – електроди з покриттям рутил-основного типу;

RC (РЦ) – електроди з покриттям рутил-целюлозного типу;

S (П) – електроди з покриттям решти видів, у тому числі

спеціальних.

В дужках наведено позначення електродних покриттів за ГОСТ

9466-75.

6.6. Поширення атестації для кожного просторового положення

при зварюванні наведені в таблиці 9.

6.7. Поширення атестації на допуск до зварювання із

попереднім підігріванням і з контрольованим тепловкладенням

поширюється на допуск до зварювання без попереднього підігрівання

і контрольованого тепловкладення. Зворотний порядок поширення

атестації є неприпустимим.

Таблиця 9

Поширення атестації для положень,

в яких проводиться зварювання