|
65 |
ГОСТ 5614— 74* |
Машины для термической резки металлов. Типы, основные параметры и размеры |
|
66 |
Г ОСТ 6268— 78* |
Редукторы для газопламенной обработки. Типы и основные параметры |
|
67 |
ГОСТ 8050—85 |
Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия |
|
68. |
ГОСТ 5539—73* |
Глет свинцовый |
|
69. |
ГОСТ 8625— 77*Е |
Манометры избыточного давления, вакуумметры, мановакуумметры показывающие. Основные параметры и размеры |
|
70. |
ГОСТ 8856—72* |
Аппаратура для газопламенной обработки. Давление рабочих газов |
|
71. |
ГОСТ 9293—74* |
Азот газообразный и жидкий. Технические условия |
|
72 |
ГОСТ 9356—75* |
Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия |
|
73 |
ГОСТ 12.4.065—79* |
ССБТ. Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий и пыли. Технические условия |
|
74 |
Аппаратура для плазменно-дуговой резки металлов. Типы и основные параметры |
|
|
75 |
ГОСТ 13861— 80*Е |
Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия |
|
76 |
ГОСТ 18394—73* |
Фольга свинцовая, плакированная оловом и оловянная. Технические условия |
|
77. |
ГОСТ 21752—76* |
Система счеловек — машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования |
|
78. |
ГОСТ 21753—76* |
Система "человек — машина". Рычаги управления. Общие эргономические требования |
|
79 |
ГОСТ 22269—76 |
Система «человек — машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования |
|
80. |
ГОСТ 22613—77 |
Система "человек — машина". Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования |
|
81. |
ГОСТ 23499—79 |
Материалы и изделия строительные, звукопоглощающие. Классификация и общие технические требования |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное)
ПАСПОРТ АЦЕТИЛЕНОВОЙ УСТАНОВКИ
1. Наименование и адрес предприятия, которому принадлежит установка
_________________________________________________________________________
2. Тип и система ацетиленовых генераторов и их количество _____________________
_________________________________________________________________________
3. Производительность ацетиленовых генераторов, м3/ч _________________________
_________________________________________________________________________
4. Рабочее давление ацетилена после газгольдера (газгольдеров), кгс/см2 или мм вод. ст. __________________________________________________________________________
5. Газовая емкость газгольдера (газгольдеров), м3 ________________________________
__________________________________________________________________________
6. Тип ацетиленовых компрессоров и их количество _____________________________
__________________________________________________________________________
7. Максимальное рабочее давление компрессора, кгс/см2 _________________________
__________________________________________________________________________
8. Максимальная производительность компрессоров, м3/ч _________________________
___________________________________________________________________________
9. Тип и количество аппаратов по очистке ацетилена _____________________________
___________________________________________________________________________
10. Пропускная способность аппаратов по очистке ацетилена, м3/ч __________________
____________________________________________________________________________
11. Тип и количество аппаратов по осушке ацетилена ______________________________
_____________________________________________________________________________
12. Пропускная способность аппаратов по осушке ацетилена, м3/ч _____________________
_____________________________________________________________________________
13. Тип и пропускная способность защитного затвора, м3/ч ___________________________
_____________________________________________________________________________
14. Перечень и число остального технологического оборудования (промыватель, влагосборник, ацетонирующий прибор и др ) ______________________________________________________
_________________________________________________________________________________
15 Регистрация периодических осмотров и ремонта оборудования согласно табл. 1 и 2_______
_________________________________________________________________________________
16. Лицо, ответственное за ацетиленовую установку:
кем и когда назначен ответственный ___________________________________________________
___________________________________________________________________________________
фамилия, имя, отчество и должность
Подпись ответственного за установку ___________________________________________________
Подпись заполнившего паспорт и дата заполнения ________________________________________
Установка допущена к эксплуатации:
подписи: главного инженера предприятия, эксплуатирующего установку, и технического инспектора профсоюза
Печать
Примечание. На ацетиленовую станцию должен быть составлен общий паспорт с основной характеристикой: строительной, электротехнической, сантехнической и др.
Таблица 1
Периодические осмотры оборудования ацетиленовой установки
|
Дата осмотра |
Замечания и требования инспектора |
Срок исполнения требования |
Срок следующего осмотра |
Подпись технического инспектора |
Отметка администрации о выполнении требований, дата и подпись ответственного за станцию лица |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2
Ремонт оборудования ацетиленовй установки
|
Дата проведения ремонта |
Краткое описание производственного ремонта |
Подпись ответственного за станции лица |
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА ГЕНЕРАТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ АЦЕТИЛЕНОВОЙ УСТАНОВКИ
Время начала смены _____ ч
Сведения о работе ацетиленовой установки за смену _______ 19_____ г.
Бригадир _____________________________________________________________
Работали в бригаде _____________________________________________________
|
Часы работы смены |
Давление в газогенераторе, ати |
Температура воды в газогенераторах, °С |
Количество израсходо- ванного карбида кальция в газогенераторах, кг |
Грануляция и сорт карбида кальция |
Расход карбида кальция |
Выработка ацетилена |
Примечание |
|||
|
|
№ 1 |
№ 2 |
№1 |
№2 |
№1 |
№ 2 |
|
|
|
|
1
2
3
4
5
6
7
8 _____________________________________________________________________________
Итого за смену
1) ____________________________________________________________________________
В графу «Примечание» вносятся записи о вспомогательных операциях (выгрузка ила, замена воды и пр )
Обнаруженные недостатки в работе генераторного отделения и меры, принятые бригадой газогенераторщиков к их устранению
Смену сдал Смену принял
_____ч. 19_______г. ______ч 19______г. Распоряжения и замечания администрации _____________________________________________________ Отметка о выполнении ______________________________________________________________________
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА РАБОТЫ КОМПРЕССОРА
|
|
Давление газа по ступеням кгс/см2 |
Температура газа по ступеням , оС
|
Температура воды оС |
Масло |
Давление воды, кгс/см2
|
Примечание |
|||||||||
|
Дата и часы суток
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
Поступаю- щей на охлаждение |
После холо- дильников |
Давле- ние, кгс/см2
|
Темпера- тура, °С |
Расход в смену, мл |
|
|
||||||
|
|
I |
II |
III |
I |
II |
III |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
на выходе |
на выходе |
на выходе |
|
I |
II |
III |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В графу "Примечание" вносятся записи о вспомогательных операциях (продувка, ремонт, остановки и пр.) ___________________________________________________________________________________________
Обнаруженные недостатки в работе компрессора и газодувок и меры, принятые к их устранению ___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
Смену сдал __________
Смену принял ————————————— За смену компрессор работал ____часов
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА АЦЕТОНИРОВАНИЯ БАЛЛОНОВ
|
Дата (число, месяц, год) |
№ баллона |
Водяная емкость баллона, л |
Масса. кг |
Недостающее количество ацетона, кг |
Добавлено ацетона, кг |
Масса баллона после ацетонирования, кг |
|
|
|
|
|
тары |
баллона до ацетонировання |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смену сдал __________ Смену принял __________
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА РАБОТЫ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ
Дата _________ Смена __________ Фамилия наполнителя _____________
|
№ баллона |
Дата очередного освидетельствования (число, месяц) |
Водяная емкость оболочки, л |
Масса, кг |
Давление в баллоне до наполнения, МПа (кгс/см2) |
Масса, кг |
Количество ацетилена, наполненного в баллон |
Давление в баллоне после наполнения, МПа (кгс/см2) |
Температура в помещении наполнительного отделения, "С |
Примечание |
|||
|
|
|
|
тары |
баллона до наполнения |
|
добав- ленного ацетилена |
баллона после наполнения ацетиленом |
кг |
л |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смену сдал _______________ Смену принял _____________
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (обязательное)
ФОРМА ЖУРНАЛА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ БАЛЛОНОВ
|
Дата |
№ баллона |
Завод-изготовитель и дата изготовления баллона |
Дата произведенного освидетельствования |
Дата наполнения пористой массой |
Водяная емкость, л |
Масс: тары, кг |
Полое простран- ство, см3 Усадка по сферической части баллона, мл |
Пробное давление азотом, МПа (кгс/см2) |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
Срок следующего освидетельствования |
Подпись лица, проводившего освидетельствование баллона |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
