В-4-8. Оборудование, рабочие места и помещения участков, где выполняются технологические операции с применением токсичных веществ или сопровождающиеся выделением пыли, должны систематически подвергаться влажной уборке и нейтрализации. Оборудование и рабочие места должны убираться ежедневно, а помещения не реже 1 раза в месяц.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ШЛИКЕРОВ
В-4-9. Помещения, в которых размещаются участки приготовления литейных шликеров, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
В-4-10. Мельницы, смесители, термостаты и другое оборудование с электрообогревом должны быть укомп-
лектованы терморегуляторами и иметь теплоизоляцию, обеспечивающую на наружной поверхности их кожухов температуру не выше 45 °С.
В-4-11. В термостатах должны применяться нагреватели закрытого типа и блокировка крышки его кожуха с пуском барабана и подачей напряжения на нагреватели.
При разгрузке барабана нагреватели должны закрываться асбестовым полотном.
В-4-12. Питательные и разгрузочные устройства оборудования для приготовления литейных шликеров (например, с парафиновой связкой) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
В-4-13. Разгрузка горячего шликера, как правило, должна производиться механическим способом после отключения мотора барабана и принятия мер, предотвращающих ошибочное включение.
При разгрузке вручную эта операция должна выполняться не менее чем двумя работающими. Поворачивание оборудования при разгрузке должно производиться с помощью механизированных приспособлений.
В-4-14. Работающие на разгрузке горячего шликера, переноске и заливке его в машины должны обеспечиваться спецодеждой, защитными очками и двойными хлопчатобумажными перчатками (рукавицами). Переноска горячего шликера должна осуществляться в закрытой таре с ручками емкостью не более при переноске одним лицом и не более при переноске вдвоем.
В-4-15. Выхлопы от установок вакуумирования шликера должны оборудоваться фильтрами для очистки от вредных примесей, а затем направляться в вытяжную вентиляцию или непосредственно в атмосферу.
В-4-16. Разогрев связки (парафина) допускается только в местах, оборудованных для этих целей и имеющих:
укрытия типа вытяжного шкафа, оборудованные вытяжной вентиляцией с вытяжкой из нижней зоны со скоростью движения воздуха в рабочем проеме шкафа не менее 0,7 м/сек;
нагревательные устройства (электроплиты и др.) с закрытыми теплоэлементами и терморегуляторами, не допускающими перегрева выше допустимой температуры (для парафина — выше 150° С);
емкость, механически и термически прочную, устойчивую и снабженную ручками (держателями) для транспортировки.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДАМИ ЛИТЬЯ, ПРЕССОВАНИЯ И ПРОТЯЖКИ
В-4-17. Изготовление изделий методами литья, прессования и протяжки должно осуществляться на технически исправном, специально для этих операций предназначенном оборудовании, обеспечивающем безопасность и санитарно-гигиенические условия труда.
В-4-18. Расстояние между литьевыми машинами и прессами по фронту обслуживания должно быть не менее 1,4, проход между машинами не менее . При установке автоматов и полуавтоматов расстояние между оборудованием должно обеспечивать возможность беспрепятственного обслуживания его со всех сторон.
В-4-19. Заливка шликера в литьевую машину и перемешивание должны быть механизированы. При ручной заливке горячего шликера в бак через загрузочный люк работающие должны пользоваться воронкой во избежание расплескивания. Загрузочный люк перед пуском машины должен закрываться крышкой.
В-4-20. Во избежание перегрева шликера машины должны быть оборудованы терморегулятором.
В-4-21. Во избежание выплескивания горячего шликера из литьевой машины:
на плите машины должно быть центрирующее приспособление, обеспечивающее прижим формы штоком пневматического прижима строго по центру;
высота пневматического прижима должна быть отрегулирована в соответствии с высотой формы так, чтобы расстояние между штоком и литьевой формой было не более ;
прокладка (из текстолита, гетинакса или картона), применяемая для теплоизоляции питающей трубки, должна быть ровной и плотно прилегать к рабочей плите;
на трубопроводе сжатого воздуха, подаваемого в шликерный бак, должен быть установлен кран для перекрытия воздуха в случае несрабатывания клапанов и выброса шликера.
В-4-22. Для защиты лица работающего от ожогов при возможном выбросе горячего шликера на литьевой машине должен быть установлен щиток — ограждение ич прозрачного органического стекла.
Пуск литьевой машины должен быть сблокирован со щитком-ограждением;
В-4-23. Для защиты работающих на прессах и литьевых машинах должны быть установлены ограждения (из прозрачного оргстекла или металлической решетки), сблокированные с пусковым устройством пресса или машины, или приспособления (двуручное управление и т. п.), исключающие попадание рук в опасные зоны машины или пресса.
Любые изменения в ограждении, управлении и блокировке машины или пресса должны согласовываться с отделом (бюро) техники безопасности предприятия.
В-4-24. Изделия должны укладываться в технологическую тару на стеллажи высотой не более . Полки стеллажей должны иметь бортики. На видном месте на стеллажах должна быть указана допустимая нагрузка. Перегрузка стеллажей и тары не допускается.
В-4-25. Все оборудование, кроме устройства пуска и остановки, должно иметь отключающее устройство для полного снятия напряжения на время ремонта.
В-4-26. В местах присоединения трубопроводов к магистрали сжатого воздуха должен устанавливаться запорный вентиль и в случае необходимости изменения (регулирования) давления редуктор, располагаемые в доступном месте и управляемые с пола.
В-4-27. Все ремонтные и наладочные работы должны выполняться соответствующим персоналом цеха (ремонтники, наладчики) с разрешения механика цеха или начальника участка (мастера).
После ремонта, осмотра, чистки, смазки и регулировки оборудование пускается в работу только с разрешения мастера или начальника участка.
Производить какой-либо ремонт, наладку, регулировку оборудования и приспособлений рабочим, выполняющим технологические операции, запрещается.
В-4-28. На рабочих местах должны находиться инструкции по технике безопасности и производственной санитарии при работах на прессах и литьевых машинах.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПЛАСТИЧНОЙ МАССЫ
В-4-29. Процессы приготовления и обезвоживания шликера, вакуумирования пластичной массы и изготовления из нее заготовок должны быть максимально механизированы и выполняться на технически исправном, специально для этих целей предназначенном оборудовании (мешалки, фильтр-прессы, вакуум-мялки, гидропрессы и др.), обеспечивающем безопасность и санитарно-гигиенические условия труда.
В-4-30. Полы в помещениях, где выполняются технологические операции по приготовлению и обработке водных шликеров, должны быть с гладкой, водостойкой, нескользкой поверхностью.
В-4-31. Выполнение технологических операций на оборудовании, его обслуживание, ремонт и наладку должны производить специально обученные работники по местным инструкциям и инструкциям заводов-изготовителей оборудования.
В-4-32. Конструкция смесительных бассейнов, мешалок, сит для процеживания и магнитов для магнитной сепарации шликера должна исключать разбрызгивание и пролив шликера на пол.
В-4-33. Мешалки должны ограждаться перилами и закрываться на время работы крышками.
В-4-34. Отбор проб шликера из мешалок и смесительных бассейнов должен производиться только специальными приспособлениями, обеспечивающими безопасность взятия проб.
В-4-35. Корпуса сит и электромагнитов должны быть надежно заземлены.
В-4-36. Чистка и промывка сит и очистка электромагнитов от загрязнений должны производиться только после полной остановки оборудования и отключения его от питающей электросети.
В-4-37. При обезвоживании водных шликеров на фильтр-прессах должны выполняться следующие требования:
насосная установка фильтр-пресса должна быть оборудована регулятором давления, отрегулированным на заданное давление, и манометром;
движущиеся части установки должны быть ограждены, шланги, соединяющие насос с фильтрами, плотно надеты на штуцера и затянуты хомутами, пусковые уст ройства расположены в местах, удобных для обслуживания;
каждый раз перед пуском фильтр-прессы должны подвергаться тщательному осмотру в целях проверки исправности всех его рабочих частей;
установка, снятие и зажим рам фильтр-пресса должны быть, как правило, механизированы. При числе рам до 12 допускается зажим их с помощью ручного винтового зажима;
установка и съем рам с фильтр-пресса должны осуществляться двумя работниками. Во время работы пресса рамы должны закрываться кожухом;
мытье полотен фильтр-пресса должно быть механизировано;
регулировка работы фильтр-прессов допускается только после полной остановки насосов.
В-4-38. При обезвоживании шликера в сушильных шкафах загрузка и выгрузка противней должны быть, как правило, механизированы. Рабочие должны работать в спецодежде с длинными рукавами, застегнутыми у кисти, и хлопчатобумажных перчатках (рукавицах).
В-4-39. Сушильные шкафы для обезвоживания шликера должны оборудоваться вытяжной вентиляцией из расчета удаляемого воздуха на испаряемой влаги.
В-4-40. При вакуумировании пластичной массы после обезвоживания ее на фильтр-прессе должны соблюдаться следующие условия:
вакуум-мялки должны устанавливаться на фундаментах, не связанных с фундаментом и стенами здания, или на амортизационных опорах, исключающих передачу вибраций на рабочие места и конструктивные элементы зданий;
возможность остановки вакуум-мялки должна быть предусмотрена не менее чем с двух мест: у загрузочного отверстия и выходного мундштука;
у вакуум-мялки и ее вспомогательных устройств (вакуум-насосов, резательного аппарата, загрузочного и съемного механизмов) должны быть свободные проходы, обеспечивающие безопасное обслуживание со всех сторон;
полы вокруг вакуум-мялки должны очищаться от прилипшей массы и содержаться в сухом состоянии;
чистка и ремонт вакуум-мялки должны производиться только после полной ее остановки;
столы, стеллажи, тележки и транспортеры для укладки кусков массы при ручном съеме ее с вакуум-мялки должны располагаться возможно ближе к рабочей зоне, но не дальше от вакуум-мялки;
для защиты рук работающие должны обеспечиваться тканевыми рукавицами или перчатками.
В-4-41. При протяжке заготовок из пластичной массы на гидравлических прессах должны соблюдаться действующие «Правила техники безопасности и производственной санитарии в кузнечно-прессовом производстве».
В-4-42. Стеллажи для укладки и сушки заготовок должны быть прочными и устойчивыми. Полки, стойки и рейки деревянных стеллажей должны быть гладко обстроганы. Устройство стеллажей над рабочими местами не разрешается.
Расстояния между стеллажами должны обеспечивать свободный проход и установку досок.
В-4-43. Помещения протяжки и сушки заготовок на стеллажах должны оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШАМОТА
В-4-44. В процессах приготовления шамотной (капсельной) массы и изготовления шамотных изделий (капселей и др.) должны предусматриваться поточность технологических операций и механизация труда. Транспортировка и складирование материалов, заготовок и изделий также должны быть механизированы.
Ручной труд допускается в исключительных случаях при очистке и сортировке глины и шамота для изготовления опытных (штучных) изделий.
В-4-45. Приготовление шамотной массы, изготовление, сушка, отжиг и хранение изделий (капселей и др.) должны осуществляться на участках, предназначенных и оборудованных для этих целей. Помещения всех участков должны отапливаться и оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с действующими СНиП и санитарными нормами.
От мест образования (выделения) пыли, влаги и других аэрозолей должны устраиваться местные вентиляционные отсосы.
В-4-46. При дроблении шамотного кирпича, керамического (капсельного) боя, каолина, глины и приготовления масс должны выполняться требования гл. В-2 настоящих Правил.
Капсельный бой поступающий на переработку, перед дроблением должен увлажняться на специально отведенной и оборудованной для этих целей площадке.
В-4-47. Эксплуатация оборудования должна осуществляться по инструкциям, в которых должны быть указаны конкретные меры безопасности и производственной санитарии с учетом конструктивных особенностей оборудования и требований настоящих Правил.
В-4-48. При установке глинорезательной машины ниже уровня пола ее приемное отверстие должно быть закрыто решеткой с размером ячеек не более 150Х Х150 мм.
Подача и загрузка глины в глинорезательные машины должны быть механизированы.
Проталкивать и вынимать твердые куски глины и инородные предметы на ходу машины запрещается.
Перед пуском машины в работу должны проверяться прочность крепления ножей и дисков, а также балансировка ротора.
В-4-49. При обработке шамотной массы на шнекоом прессе должны соблюдаться следующие меры предосторожности:
если вальцы пресса не забирают массу вследствие ее излишней влажности, вальцы должны посыпаться сухим шамотом; нажимать на массу или направлять ее руками на ходу пресса категорически запрещается;
для -чистки, смазки и регулировки пресс должен быть остановлен; чистка вальцев, шнека, лопастей, корыта смесителя, а также гранулятора должна производиться с помощью специальных приспособлений (лопаток);
пол вокруг шнекового пресса должен быть сухим и регулярно очищаться от шамотной массы.
В-4-50. При сушке спрессованных капселей в сушилах конвейерных секционных необходимо соблюдать следующее:
